| El mío lleva el nombre de K. Liebknecht | |
|---|---|
| Año de fundación | 1886 |
| Nombres anteriores | mina shmakovskiy |
| Ubicación | |
| Industria | industria del mineral de hierro |
| Productos | mineral de hierro |
| Empresa matriz | Krivbassrud y Leninrud |
La administración de la mina que lleva el nombre de K. Liebknecht es una antigua empresa minera para la extracción y procesamiento de minerales de hierro sobre la base de la cuenca de mineral de hierro Krivoy Rog en la ciudad de Krivoy Rog .
La antigua empresa formaba parte de la Asociación de Producción Kryvbassruda .
La mina fue fundada en 1886 por la Sociedad Metalúrgica Dnieper del Sur de Rusia en las tierras del terrateniente Shmakov. El nombre de Karl Liebknecht en 1927 .
En 1973, la Administración Minera de Karl Liebknecht pasó a formar parte de la asociación industrial " Kryvbassruda ". En 1986, la producción anual de mineral en bruto fue de 2,6 millones de toneladas.
Los principales elementos estructurales del área del depósito son el sinclinal y el anticlinal de Saksagan, que forman parte de la zona de facies Kryvyi Rih-Kremenchug de la cuenca de mineral de hierro Krivoy Rog.
Alrededor del 70% de los minerales son martita, el resto es goethita-hematita. Los principales minerales de mena son martita, hematita y goethita. El saldo de reservas de minerales ricos para 1984 ascendió a 150,1 millones de toneladas con un contenido de hierro del 58%; cuarcitas de magnetita: 632,5 millones de toneladas con un contenido de hierro del 32,8%. Los minerales de sinterización y de alto horno se producen a partir de las materias primas extraídas.
El yacimiento fue descubierto por piques verticales de extracción de mineral, ventilación, auxiliares y de drenaje. La profundidad de los trabajos de limpieza es de unos 1200 metros, para la preparación de nuevos horizontes, más de 1300 metros. Sistema de desarrollo: hundimiento del subnivel con rotura de capas horizontales y verticales de mineral por pozos profundos. Pérdida de mineral 14,3%, dilución - 9,2%. Las condiciones hidrogeológicas para el desarrollo del campo son complejas, el caudal de agua es de 500 m³/h. La entrega de mineral desde los frentes es raspador, el transporte a los ejes es locomotora eléctrica. De los equipos de minería y transporte, se utilizan equipos de perforación, máquinas de carga y complejos mecanizados para la conducción de levantamientos. El mineral traído a la superficie es triturado y clasificado en clases en la planta de trituración y cribado.
Las tierras liberadas fueron recuperadas.
La administración de la mina incluía la mina Rodina , una planta de chancado y cribado, talleres electromecánicos, de reparación y construcción y otros.