La hilatura ( técnica de hilatura por fusión ) es un método para obtener aleaciones de metales amorfos en forma de cintas delgadas mediante el enfriamiento ultrarrápido (a una velocidad > 10 6 K×seg -1 ) de la masa fundida en la superficie de un disco frío giratorio o tambor.
Las aleaciones amorfas de los sistemas Fe-Si-B, Fe-Cu-Nb-Si-B y Al-Cr-Ce-M (M = Fe, Co, Ni, Cu) sirven como material de partida para la formación de una nanoestructura en ellos por cristalización controlada , lo que mejora significativamente las propiedades mecánicas y magnéticas de las aleaciones. El hilado por fusión se lleva a cabo cuando un chorro de aleación fundida bajo una presión de gas excesiva (el proceso se lleva a cabo en una atmósfera inerte) se alimenta a través de un orificio en el crisol a la superficie de un tambor enfriado que gira a alta velocidad. La estructura y las propiedades de la aleación resultante dependen de su composición, tasa de enfriamiento, condiciones de inyección y la diferencia de temperatura en el crisol y en la superficie del tambor.