Sello : una herramienta para obtener productos idénticos (piezas, espacios en blanco, piezas forjadas) por deformación plástica .
Los sellos deforman plásticamente (es decir, no elásticamente) el material de la pieza de trabajo, dándole la forma de la parte de trabajo del sello. El sello se instala en el equipo de estampado (prensas, martillos) que lo impulsa.
Por lo general, el sello consta de dos mitades: superior e inferior. El superior es impulsado por la parte de trabajo del equipo (por ejemplo, un control deslizante o una cabeza de martillo). Sin embargo, el dispositivo del sello varía mucho según su propósito. Condicionalmente se pueden subdividir:
Este tipo de sello se distingue por una pequeña cantidad de piezas, ya que el moldeado se realiza en flujos, áreas de la superficie de una parte del sello, cuya forma repite la forma del producto final. El troquel consta de dos mitades masivas unidas al clavijero y la cabeza del martillo con vástagos de cola de milano. Las dos mitades siempre convergen por completo en la superficie de interfaz del troquel (SIR). Puede haber varios flujos en el PRS:
Hay una gran variedad de prensas , y no todas necesitan sellos como herramienta de trabajo. Los sellos son especialmente comunes en el estampado de chapas. Son ellos quienes tienen el dispositivo más característico:
Sin embargo, también hay diseños de sellos bastante inusuales. Por ejemplo, los troqueles para CGSHP consisten en bloques superior e inferior equipados con empujadores, en cuyas ranuras se insertan insertos de ranura , en los que, de hecho, hay elementos formadores (1 operación por inserto) [1] .
Los troqueles de punzonado se pueden dividir en:
| Formación de metales | ||
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| Conceptos generales Trabajos de hierro y acero Complejo metalúrgico Historia de la producción y uso del hierro. Deformación Mecanismos de deformación plástica. | ||
| Procesos centrales | ||
| Unidades principales | ||
| Productos | ||