El aislamiento RIP ( inglés resin impregnated paper - papel impregnado con resina) es un material aislante obtenido a base de papel crepé secado al vacío e impregnado con epoxi . Tipo de aislamiento sólido utilizado en instalaciones eléctricas de media y alta tensión .
El aislamiento RIP sólido es un núcleo de papel hecho de papel aislante e impregnado con un compuesto epoxi especial al vacío enrollado alrededor de un conductor de aluminio o cobre. En el proceso de bobinado, se colocan placas igualadoras en el núcleo para igualar el campo eléctrico.
La impregnación al vacío elimina por completo la presencia de inclusiones de gas en el núcleo, lo que permite obtener altas características aislantes del aislamiento RIP.
Los bushings de alto voltaje con aislamiento RIP son altamente resistentes al fuego y prácticamente eliminan el riesgo de incendio. Incluso en caso de avería en el interior del tanque de un transformador de potencia, un bushing de alta tensión con aislamiento RIP, al ser un “tapón”, impide la entrada de oxígeno al tanque y, en consecuencia, la ignición del aceite del transformador.
La tecnología de aislamiento RIP fue inventada y patentada en 1958 por MGC Moser-Glaser (Suiza). Esta tecnología formó la base para el diseño de conductores de corriente con aislamiento de fase con resina fundida. Los primeros conductores con resina fundida se entregaron a Australia a principios de los años 70 del siglo pasado y todavía funcionan sin problemas. La tecnología de aislamiento RIP también se utiliza para la fabricación de casquillos de transformadores.
Inicialmente, el aislamiento de barrera de aceite se utilizó como aislamiento en los pasamuros domésticos (la base del aislamiento interno es un espacio lleno de aceite separado por barreras cilíndricas de cartón; se aplicaron electrodos de lámina a las barreras para regular el campo eléctrico).
Los bujes con aislamiento de barrera de aceite se produjeron hasta 1965. Estos casquillos tenían una masa significativa, grandes dimensiones radiales y baja resistencia dieléctrica a corto plazo.
El tipo de aislamiento interno más común para los aisladores en la actualidad es el aislamiento de papel y aceite, cuya base es un núcleo de papel enrollado alrededor de un tubo conductor de corriente e impregnado con aceite aislante. Las placas de ecualización se encuentran en el núcleo de papel, que regulan el campo eléctrico.
Debido a la alta resistencia eléctrica a corto y largo plazo, el aislamiento de papel de aceite se ha utilizado con éxito en aisladores de alta tensión durante décadas.
A pesar de las altas propiedades de aislamiento eléctrico del aislamiento de papel y aceite durante la operación, se produjeron rupturas del aislamiento y explosiones de los bujes de alto voltaje con la dispersión de fragmentos de llantas de porcelana en varias decenas de metros y, en algunos casos, con incendios de transformadores.
Las explosiones de bushings de alta tensión fueron acompañadas por fugas de aceite de transformadores de transformadores de potencia y disyuntores de aceite de tanques, lo que representó una amenaza real de contaminación ambiental.
Desde 1972 se fabrican en nuestro país bushings de alta tensión para la clase de tensión 110 kV con aislamiento RBP (aislamiento de papel pegado con un compuesto epoxi). Esto aumentó la seguridad contra incendios de los equipos llenos de aceite, sin embargo, las características de aislamiento eléctrico del aislamiento RBP resultaron ser peores que las del aislamiento de papel de aceite.
En los últimos años, ha habido una tendencia en Rusia a reemplazar las boquillas de alto voltaje con papel de aceite y aislamiento RBP con boquillas de alto voltaje con aislamiento sólido RIP.
Debido al hecho de que la impregnación del núcleo de papel con compuesto epoxi se realiza al vacío, es posible excluir inclusiones de gas en el aislamiento. Así, se reduce el nivel de descargas parciales (no más de 5 pC a tensión bifásica), y también se reducen las pérdidas dieléctricas (tg = 0,25-0,45%). El aislamiento RIP tiene una alta resistencia térmica y mecánica [1] [2] .
En funcionamiento, los bushings de alto voltaje con aislamiento RIP requieren un mantenimiento mínimo, es decir, limpiar la porcelana a medida que se ensucia y medir tgb y capacitancia una vez cada seis años.
La vida útil estimada de dichos casquillos es de 40 años o más con un mantenimiento mínimo. En la actualidad, el aislamiento RIP es el mejor aislamiento interno para bornas de alta tensión que, habiendo conservado todas las ventajas existentes del aislamiento RBP sólido sobre el aislamiento de papel de aceite, ha ampliado su alcance a la clase de tensión de 750 kV.
El aislamiento RIP ha encontrado una amplia aplicación en la ingeniería eléctrica, en particular, se han desarrollado casquillos de transformadores para tensiones de hasta 750 kV, y también se producen conductores de corriente con aislamiento de fase basados en la tecnología de aislamiento RIP.