Fibra vulcanizada

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El tablero de fibra ( MDF ) es un material laminar fabricado mediante prensado en caliente o secado de una alfombra de fibras de madera . Los tableros de fibra se fabrican, si es necesario, utilizando aglutinantes adhesivos y aditivos especiales [1] [2] .

Los tableros de fibra se clasifican por densidad, presencia de aditivos, método de prensado, tipos de superficies y capa frontal y su lisura, tipo de aglutinante, resistencia biológica y al fuego, tipo de estructura, aplicación (para pisos, para paredes) [2] .

Otros nombres para tableros de fibra

Los nombres comerciales a menudo usan papeles de calco del inglés para designar el tablero de fibra, presentándolo como un tablero de fibra con propiedades mejoradas o como un material completamente nuevo que no es un tablero de fibra.

LDF (ing. LDF abreviatura ing. Tablero de fibra de baja densidad) En ocasiones, los vendedores se presentan como tableros de fibra con propiedades mejoradas, respetuosos con el medio ambiente, etc. Corresponde al tablero de fibra de densidad media (MDF) y es un tipo de MDF en el sentido de que tiene una densidad en el rango inferior de valores aceptables. En sentido estricto, en los países de habla inglesa, la designación "LDF" ni siquiera se refiere a tableros de fibra de baja densidad, sino atableros de partículas baja

MDF ( ing.  MDF , ing . Tablero  de fibra de densidad media  - tablero de fibra de densidad media) - Prensado en seco de MDF de alta densidad - Empresa conjunta de MDF [2] . El MDF lijado en ambos lados se usa a menudo en la producción de pizarras con pintura de pizarra. Estas superficies de tiza son las mejores de su clase porque tienen mejores propiedades de rendimiento en comparación con los análogos (películas de tiza).

HDF (ing. HDF,ing. Tablero densidad - tablero de fibra de alta densidad) - prensado en seco de tablero de fibra de alta densidad - tablero de fibra VP[2].

Masonite  - llamado así en los países de habla inglesa por el nombre de William Mason, el inventor del proceso de fabricación - tablero de fibra de alta densidad. Tiene unatexturaen el reverso. A diferencia de otras placas, no se utilizan adhesivos que contengan formaldehído en la producción de masonita. La unión de las fibras se produce gracias a lalignina. En la jerga profesional rusa, a veces se denomina "tablero de fibra de calidad normal con superficies sin terminar" y "tablero de fibra de construcción". Es ampliamente utilizado para la producción de capas exteriores de paneles de puertas interiores, comúnmente llamados "masonite".

Tablero duro : en la jerga profesional, esto es lo que llaman tablero de fibra, que tiene una capa decorativa, revestida con material enrollado ( PVC laminado ) o lado pintado (barnices, pinturas). Corresponde a los grados de fibra sólida (fibra de alta densidad).

Tablero de fibra  es un nombre generalizado para los materiales de madera densa hechos de una mezcla de partículas de madera con cemento Portland y aditivos químicos [3] . A veces se usa como sinónimo de arbolita .

Clasificación de tableros de fibra

Existen tableros de fibra para usos generales y especiales. [4] Los más comunes incluyen: tableros para uso en condiciones secas, incluidas condiciones interiores secas (para muebles). Especiales son: placas que soportan la carga en condiciones secas y húmedas, bioestables, de combustión lenta [2] .

Dependiendo del tratamiento de la superficie, las placas se distinguen:

• con superficies no refinadas, con superficie frontal no refinada, con superficie frontal mejorada, con refinación de doble cara;
• suavidad de un lado, suavidad de dos lados;
• sin pulir, pulido;
• con una superficie forrada o pintada (a veces llamada "tablero duro" en jerga y coloquial):
  • revestido - tablero de fibra, en el que una o ambas capas están revestidas con materiales de acabado en láminas o rollos,
  • barnizado (pintado) - tablero de fibra, en el que una o ambas capas están cubiertas con pinturas y barnices,
  • laminado: tableros de fibra de madera de un método de producción en seco, revestidos con películas a base de polímeros termoendurecibles.

Dependiendo del tipo de producción, las placas se dividen en:

• planchas planas de prensado intermitente, planchas planas de prensado continuo;
• producción de método húmedo, tableros de método seco.

Dependiendo de la densidad , los tableros de fibra de proceso húmedo se subdividen [2] [4] en:

• grados blandos de placas, con una densidad de hasta 400 kg / m³ : M-1, M-2 y M-3;
• calidades de tableros semisólidos (densidad reducida), con una densidad de 400 a 800 kg/ m³ : NT;
• grados sólidos de placas con una densidad de más de 800 kg / m³ : T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV;
  • T - con una superficie frontal sin terminar;
  • T-S - con una capa frontal de pulpa de madera finamente dispersa;
  • T-P - con una capa frontal teñida;
  • T-SP - con una capa frontal teñida de pulpa de madera fina;
  • T-V: con una superficie frontal sin terminar y mayor resistencia al agua;
  • T-SV: con una capa frontal de pulpa de madera finamente dispersa y mayor resistencia al agua;
• grados de tableros superduros: tableros de fibra duros, reforzados adicionalmente mediante un procesamiento especial: ST, ST-S;
  • ST: mayor resistencia (superduro) con una superficie frontal sin terminar;
  • ST-S: mayor resistencia (superdura) con una capa frontal de pulpa de madera finamente dispersa.

Dependiendo de la densidad, los tableros de fibra de proceso seco se subdividen [2] en: tableros de densidad media (MDF SP o "MDF"); tableros de alta densidad (MDF VP o "HDF").

Según el contenido (emisión) de formaldehído, se dividen en: tableros de la clase de emisión de formaldehído E0.5; E1; E2.

Producción

Materias primas

Las materias primas para la producción de tableros de fibra son astillas de madera , madera triturada , fuego vegetal procesado en fibra de madera usando desfibradores . Se añaden hidrofugantes a la pulpa de madera: parafina , colofonia (aumenta la resistencia a la humedad ). Para mejorar las propiedades físicas y mecánicas, se introducen resinas sintéticas en el compuesto (la cantidad de resina varía del 4% al 8%, dependiendo de la proporción de fibras de coníferas y madera dura). En la producción de tableros blandos, el aglutinante no puede ser utilizado debido a las propiedades adhesivas de la lignina que aparece a altas temperaturas , que está presente en la composición de las propias fibras de la madera. También se utilizan aditivos especiales como retardantes de llama , antisépticos . Para la producción de tableros de fibra superduros (grado ST), se utiliza la impregnación, que es un subproducto del procesamiento del aceite de  resina: pectol. La resistencia de las placas en este caso aumenta en un 20-30%.

Aplicación

Se utiliza en la construcción , construcción de automóviles, en la producción de muebles , carpintería y otros productos y estructuras protegidas de la humedad, así como en la producción de contenedores ; como base para pinturas en pintura al óleo .

Materiales a base de tableros de fibra

• revestimientos de pisos laminados (el llamado "laminado", "piso laminado" ) - un material de construcción hecho de tableros de fibra de proceso seco o losas monoestructurales revestidas con películas a base de polímeros termoendurecibles.
• Los paneles decorativos de pared son un material de construcción fabricado con tableros de fibra de alta densidad monoestructurales o de proceso seco (de 800 a 950 kg/ m³ ) con bordes laterales perfilados y revestidos con papel decorativo en un lado.
• El tablero de madera monoestructural es un tablero de fibra de madera de densidad media (600-800) kg/m3 fabricado mediante un método de producción en seco a partir de fibras de madera mezcladas con un aglomerante. Tiene una estructura única de grano fino en todo el espesor y permite un fresado profundo con una superficie de alta calidad del perfil fresado. Se utiliza en la producción de fachadas de muebles fresados.

Véase también

• Tableros de Fibra de Densidad Media (MDF)
• Aglomerado (aglomerado , aglomerado)
• Cartulina

Notas

1. ↑ GOST 27935-88 (ST SEV 6014-87) “Tableros de fibra y tableros de partículas. Términos y definiciones” Copia de archivo fechada el 4 de marzo de 2016 en Wayback Machine , Definición según GOST (texto en el sitio ohranatruda.ru )
2. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 GOST 34026-2016 Tableros de fibra de madera. Definición, clasificación y convenciones
3. ↑ GOST 8928-81 Losas de tablero de fibra sobre cemento Portland. Especificaciones
4. ↑ 1 2 GOST 4598-86 Tableros de fibra de madera. Especificaciones

Literatura

• GOST 4598-86 Tableros de fibra de madera. Especificaciones
• GOST 8904-2014 Tableros de fibra de madera maciza con pintura. Especificaciones
• GOST 27935-88 Tableros de fibra de madera y virutas de madera. Términos y definiciones
• GOST 32274-2013 Tableros de madera monoestructurales. Especificaciones
• GOST 32297-2013 Paneles decorativos para paredes a base de tableros de fibra de proceso seco. Especificaciones
• GOST 32304-2013 Revestimientos de suelo laminados a base de tableros de fibra de proceso seco. Especificaciones
• GOST 32687-2014 Tableros de fibra de madera de producción seca, revestidos con películas a base de polímeros termoendurecibles. Especificaciones

Enlaces

• Prácticas de fabricación de tableros de fibra en los Estados Unidos , 1987

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