No debe confundirse con la soldadura por resistencia a pulsos .
La soldadura por pulsos es un tipo de soldadura por arco protegido con gas , en la que se superponen pulsos de corriente adicionales a la corriente de soldadura principal (de fondo), con una frecuencia determinada [1] .
Este tipo de soldadura fue inventado por el ingeniero Earl Rugsdale de Budd Company en 1932 para soldar acero inoxidable . La empresa lo utilizó para soldar en el proceso de fabricación del tren ferroviario diesel Pioneer Zephyr [2] .
La soldadura por pulsos es un tipo de soldadura por arco protegido con gas. Los pulsos de corriente adicionales se superponen a la corriente de soldadura principal, con una frecuencia de varias decenas de hercios. En este caso, la fuerza de la corriente de soldadura principal es del 10 al 15% de la corriente en el pulso.
También se ha desarrollado una tecnología de doble pulso con modulación de pulso de corriente. La modulación le permite cambiar la forma del pulso, el ángulo de inclinación de su frente de onda, lo que le permite controlar la transferencia de pequeñas gotas de metal durante la soldadura [1] .
Las ventajas de la soldadura pulsada son la combustión estable del arco, la constancia de la calidad del metal de soldadura en toda su longitud, se eliminan los cráteres de los puntos de soldadura y se reducen las áreas superpuestas en la soldadura. En la soldadura por pulsos, se realiza la transferencia de metal sin contacto desde el electrodo al baño de soldadura. Al aplicar pulsos de corriente a corto plazo, hay un cambio en el estado hidrodinámico del metal líquido en el baño de soldadura, su mezcla activa. La agitación, a su vez, provoca la destrucción de las películas de óxido, la aparición de sus fragmentos y la eliminación de los poros. Esto reduce el número de defectos de soldadura.
Posteriormente se desarrolló el método en tecnologías TwinPulse, SpedPulse, STT, HighSpeed utilizando pulsos dobles, modulación de forma de pulso, uso de arcos eléctricos con jet transfer sin cortocircuitos del arco gap, etc.
En el proceso de soldadura con tecnología de doble pulso (TwinPulse), es posible cambiar la forma del pulso, los ángulos de inclinación de los frentes de onda del pulso, la relación corriente/pausa. Estas técnicas logran una transferencia controlada de pequeñas gotas en el modo de cortocircuito [3] .
Budd Company de Filadelfia utilizó acero inoxidable AISI 304 (ahora conocido como acero inoxidable austenítico SAE 304). Para ello se desarrolló el proceso de soldadura por puntos y soldadura por pulsos.
La soldadura pulsada se utiliza para soldar diferentes grados de acero y aluminio, cobre, aleaciones de níquel y titanio con espesores de piezas de 1 a 50 mm [4] .
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