| Fundición de hierro Kasli | |
|---|---|
| Industria | metalurgia ferrosa |
| Fecha de fundación / creación / ocurrencia | 1749 |
| persona significativa | Demidov, Nikita Nikitich (junior) y Lev Ivanovich Rastorguev |
| Estado | |
| Empresa matriz (organización, institución) | Mechel |
| ubicación de la sede | |
| Reconocimientos recibidos | |
| Productos | Fundición Kasli , cobre y oro . |
| Sitio oficial | kasliart.ru |
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La planta metalúrgica de Kasli (también fundición de hierro, herrería, construcción de maquinaria, planta de lavado de oro en diferentes períodos) es la planta metalúrgica más antigua de los Urales del Sur , en funcionamiento desde la década de 1740. Obtuvo fama mundial por su fundición artística de hierro [1] .
El asentamiento de la fábrica dio lugar a la ciudad de Kasli .
La planta fue fundada por el comerciante de Ekaterimburgo Yakov Rodionovich Korobkov, que provenía de la gente del pueblo de Tula . El sitio para la construcción fue elegido en el río Kasli, cerca del lago Kaslinsky, 110 verstas al sur de Ekaterimburgo , 90 verstas al norte de Chelyabinsk . La tierra fue comprada a los Bashkirs locales . 15 de mayo de 1746 Korobkov firmó un contrato para la construcción de la planta con la oficina provincial de Orenburg. El 18 de agosto de 1749, la planta se puso en funcionamiento como parte de un alto horno y una fábrica de flores con 2 hogares. Todos los edificios de la fábrica eran de madera excepto el alto horno y los hornos. La presa de tierra de la fábrica tenía una longitud de 128 m, un ancho de 27,7 my una altura de 5,7 m [2] [3] [4] .
El mineral se suministró a la planta desde depósitos cercanos de mineral de hierro marrón y contenía aproximadamente un 50% de hierro . La madera para la producción de carbón se extrajo en el territorio de una gran dacha de fábrica, cuyo área a principios del siglo XX era de 120,5 mil acres , incluidos 79 mil acres de tierras forestales. Los viejos creyentes-cismáticos asignados que vivían en Kasli Sloboda trabajaban en la planta . En 1750, la planta fundió 24.000 puds de hierro fundido y forjó 16.000 puds de hierro. A partir de 1762, la presa del estanque de la fábrica tenía 27 ruedas hidráulicas , incluidas 10 ruedas para accionar martillos, 16 para accionar fuelles [5] . El diseño de la planta de Kalinsky y el pueblo diferían de otras plantas mineras en que la calle central de la fábrica era parte de la red de calles del pueblo [6] .
El 13 de agosto de 1751, Korobkov vendió la planta, que aún estaba en construcción, a Nikita Nikitich Demidov [7] . Bajo el liderazgo de Demidov en 1755, se montaron 9 martillos más en la planta. En 1758, la planta fue heredada por Nikita Nikitich Demidov (junior) [7] [8] , quien logró aumentar la productividad de la planta y mejorar la calidad de los productos [5] .
Después de la construcción de una presa en el río Kyshtym en 1757, para proporcionar agua a la planta Nizhnekyshtymsky , se organizó el flujo de agua desde el estanque Kyshtymsky de los lagos Krugloye, Dolgoe, Bukoyansky y el estanque Nizhnemauksky hasta el estanque de la planta Kaslinsky. Esto permitió resolver el problema de la falta de agua durante el período de escasez de agua [5] .
Por decretos del Senado en 1756 y 1757, 539 campesinos estatales masculinos fueron asignados a la planta de Kasli para realizar trabajos auxiliares. En 1762, N. N. Demidov trasladó 373 almas masculinas de sus propios siervos de la provincia de Kaluga a la fábrica . Debido al trato cruel de los dueños de las fábricas, estalló un gran malestar entre los campesinos en régimen de servidumbre, cuyo centro era la prisión de Maslensky. En enero de 1762, los campesinos adscritos a las fábricas de Kasli y Kyshtym enviaron una petición dirigida a Pedro III , como resultado de lo cual se envió a los Urales una comisión de investigación encabezada por el general Kokoshkin , y más tarde una comisión dirigida por A. A. Vyazemsky [9] . Como resultado, se envió un equipo militar con un cañón para reprimir los disturbios [10] . Durante el asalto a la prisión de Maslensky, 56 soldados fueron asesinados y heridos, 300 campesinos fueron asesinados o capturados [5] . En 1763, había 724 almas masculinas en la fábrica, de las cuales 239 estaban empleadas en el trabajo principal de la fábrica [11] .
En 1760, la planta de Kasli fundió 99,4 mil puds de hierro fundido y forjó 64,4 mil puds de hierro, en 1770 - 128,6 y 120 mil puds, respectivamente. La planta producía principalmente tiras de hierro, que se enviaban a la venta a San Petersburgo y se exportaban. Los productos comercializables en invierno se entregaban mediante transporte tirado por caballos al muelle de Sorokinskaya en Ufa , ubicado a 143 millas de la planta. Luego, por agua, en barcazas-columnas, el hierro se fusionó con Kazán , Nizhny Novgorod y Petersburgo . Además, al inicio de su actividad, la planta recibió pedidos estatales puntuales. En 1762, según tal orden, la planta producía 60 cañones de hierro fundido y 49,3 mil balas de cañón [5] .
En 1761 [Nota 1] en la planta de Kasli, se pusieron en marcha 2 hornos de fundición de cobre y 2 hornos para refinar cobre. Un intento de organizar una producción de fundición de cobre fracasó debido a la escasez de yacimientos de cobre [5] . Como resultado, la producción de cobre se completó en 1770 [13] [14] [4] .
El 3 de enero de 1774, los artesanos y trabajadores de la planta de Kasli se pasaron al lado de los campesinos insurgentes . Se envió un equipo militar de 350 personas para proteger la planta, que luego se unió también a los rebeldes. El tesoro de la fábrica fue confiscado, los empleados y oficiales de la fábrica fueron arrestados y enviados a Kyshtym y Zlatoust , donde algunos de ellos fueron ahorcados. El 26 de febrero de 1774, las tropas del gobierno expulsaron a los pugachevitas de la fábrica [15] , pero el 29 de junio de 1774, un destacamento de bashkires rebeldes incendió la fábrica y el pueblo. El alto horno fue destruido, todos los edificios de la fábrica, los mecanismos de la presa y 270 yardas del pueblo fueron incendiados. La restauración de la planta comenzó solo en abril de 1775, el alto horno se apagó nuevamente el 24 de diciembre de 1775 [5] .
La planta recuperó su nivel anterior de productividad a fines de la década de 1770 y lo mantuvo con fluctuaciones menores hasta principios del siglo XIX. En enero de 1784, N. N. Demidov compró 996 almas de campesinos, que fueron transferidos a los Urales y fundó el pueblo de Rozhdestvenskoye con los pueblos de Bespalovo, Smolino y Gubernskoye. Durante este período, además de fundición y flejes, la planta producía cantidades significativas de productos pesados de fundición: yunques, rodillos de laminación y otros. En 1800, la planta producía 135,6 mil puds de hierro fundido y forjaba 155 mil puds de hierro [5] .
Según los datos de 1797, la planta operaba 1 alto horno, 21 hornos bloomery y 11 martillos. La plantilla de la planta estaba formada por 853 artesanos y obreros. Según el inspector de berg P. E. Tomilov en 1809, 3742 campesinos estatales varones, que vivían de la planta a distancias de 187 a 262 millas, también fueron asignados a la planta para realizar trabajos auxiliares [16] .
Después de la muerte en 1804 de Nikita Nikitich Jr., sin hijos, según su testamento, la planta pasó a manos de su sobrino P. G. Demidov , quien se hizo cargo en febrero de 1805 [17] . El 2 de septiembre de 1809, Pyotr Grigoryevich vendió la Planta Kalinsky, junto con los pueblos de Voskresensky y Rozhdestvensky (3608 almas), el muelle Sorokinskaya y dos patios en Ekaterimburgo y Laishev , a L. I. Rastorguev por 700 mil rublos [18] [19] . Más tarde, Rastorguev formó el distrito minero Kyshtymsky como parte de sus propias plantas Verkhnekyshtymsky, Nizhnekyshtymsky, Kasli, Nyazepetrovsky y Shemakha . Hasta 1834, la Planta Kasli [16] [3] fue la empresa central del distrito .
A principios del siglo XIX, la producción de hierro fundido y hierro en la planta de Kasli se mantuvo al nivel de finales del siglo XVIII. De 1811 a 1817, durante el período de las Guerras Napoleónicas y la Guerra Patria de 1812 , la fábrica produjo balas de cañón, bombas, granadas y perdigones . Para estudiar la tecnología de producción de fundición, los capataces de fábrica fueron enviados a las fábricas estatales de Goroblagodatsky . En las inmediaciones de la planta se encontraron arenas de fundición de alta calidad. Después del cese de la fundición de carcasas, las instalaciones de producción de la fundición se utilizaron para la fundición de utensilios, estufas y accesorios para estufas de hierro fundido. En las décadas de 1820 y 1830, se construyeron nuevos edificios de piedra para fábricas de flores, se instalaron máquinas laminadoras y se amplió la gama de productos. La planta comenzó a producir hierro laminado, para calderas y otros grados de alta calidad [16] .
En 1822-1823, todas las fábricas de Kyshtym se vieron cubiertas por el malestar de los campesinos, que exigieron el pago del dinero que ganaban y la entrega de alimentos. Todo el trabajo de la fábrica se detuvo. Unos 8.000 trabajadores participaron en los disturbios. Se enviaron 3.000 soldados con 2 cañones para reprimir los disturbios, cientos de trabajadores fueron sometidos a castigos corporales, 96 fueron exiliados a fábricas teológicas, 33 fueron encarcelados, K. Kosolapov fue asesinado a tiros [16] .
Después de la muerte de L. I. Rastorguev en 1823, las fábricas pasaron a ser propiedad conjunta de sus dos hijas: M. L. Kharitonova y E. L. Zotova [14] . En 1837, el copropietario de las fábricas , P. Ya. Kharitonov , y el gerente de las fábricas , G. F. Zotov , fueron enviados al exilio por el trato cruel de los trabajadores y el patrocinio de los cismáticos. En la década de 1840, comenzaron los desacuerdos entre los copropietarios, la economía fabril y las finanzas de las fábricas cayeron en decadencia. El 2 de enero de 1842, las fábricas de Kyshtym fueron transferidas a la administración estatal y estuvieron en manos de la tesorería hasta 1852 [16] [20] [21] .
En los años 1840-1850, se reconstruyó la planta, se instalaron tres hornos de cúpula. En 1843-1845, comenzó la producción de piezas fundidas artísticas, en 1852-1853, la planta dominó la producción de esculturas de cámara redonda. Por su fundición de hierro en 1860 en la exposición de agricultura e industria en San Petersburgo, organizada por la Sociedad Económica Libre, la planta recibió su primera medalla de oro. En 1861, la planta de fundición de Kasli recibió una medalla de plata en la Exposición de San Petersburgo de la industria manufacturera rusa [16] [22] .
| Año | Exhibición | Recompensa [23] [24] [25] |
|---|---|---|
| 1867 | Exposición mundial en París | gran medalla de plata |
| 1870 | Exposición de fábricas de toda Rusia en San Petersburgo | gran medalla de oro |
| 1872 | Exposición politécnica en Moscú | gran medalla de oro |
| 1873 | Exposición mundial en Viena | gran medalla de oro |
| 1876 | Feria Mundial de Filadelfia | Medalla de bronce |
| 1882 | Exposición canina de toda Rusia en Moscú | medalla de plata |
| 1887 | Exposición Siberiano-Ural en Ekaterimburgo | gran medalla de plata |
| 1888 | Exposición en Copenhague | Diploma de Honor |
| 1896 | Exposición industrial y de arte de toda Rusia en Nizhny Novgorod | Premio más alto: el derecho a usar la imagen del emblema del estado |
| 1897 | Exposición internacional en Estocolmo | medalla de oro |
| mil novecientos | Exposición mundial en París | El Pabellón de Hierro Fundido de Kasli recibió el Gran Premio más alto y la Gran Medalla de Oro |
| 1906 | Exposición Industrial en Milán | gran medalla de oro |
| 1914 | Exposición industrial báltica en Malmö | Diploma de Honor |
En 1858, se desmantelaron 10 bocinas intermitentes viejas de la planta Kasli y se instalaron 13 bocinas contoise en su lugar . En 1860, había 5.404 siervos artesanos y trabajadores indispensables detrás de la planta, de los cuales 1.632 personas estaban involucradas en el trabajo de la fábrica. La abolición de la servidumbre prácticamente no afectó las actividades de la planta. Los artesanos se negaron a ceder parcelas de campo y acordaron aceptar, por cédula, únicamente parcelas de hacienda en señal de protesta contra las elevadas cuotas establecidas para la redención de la tierra [24] . En 1863, la planta operaba 1 alto horno, 3 cubilotes, 12 hornos bloomery, 4 hornos incandescentes, 10 hornos de forja manual, 20 ruedas hidráulicas con una capacidad total de 357 hp. Con. En el mismo año, se fundieron 211,8 mil puds de hierro fundido, se fundieron 57,7 mil puds de productos de hierro y se forjaron 95,2 mil puds de hierro. Trabajaban en la planta 1039 trabajadores, entre ellos: 825 personas en los puestos principales, 214 personas en los auxiliares [16] .
En 1865 se instalaron en la planta 4 hornos de florería y 2 de forja. En 1873, los 6 martillos de agua fueron reemplazados por 4 martillos de vapor. Según datos de 1876, en la planta funcionaban fábricas de altos hornos, florería, fundición, herrería y carpintería. En 1883, se instaló una máquina de vapor de 25 hp para abastecer el taller de altos hornos . Con. En 1884, se instaló en el taller de florería un martillo triturador de vapor con una fuerza de 3 toneladas.A fines de la década de 1880, se desmantelaron las obsoletas ruedas hidráulicas de baja potencia. El número de ruedas hidráulicas de 14 en 1885 se redujo a 3 en 1890, la potencia total de las máquinas hidráulicas de 233 hp. Con. disminuyó a 75 litros. Con. [23]
En la segunda mitad del siglo XIX, la planta de Kasli también extrajo oro aluvial . En 1859-1862, el procesamiento anual de arena fue de unos 5 millones de libras. En 1859 se lavaron 2 puds 28 libras de oro, en 1860 - 3 puds 11 libras, en 1861 - 2 puds 7 libras, en 1862 - 23 libras [14] [26] .
En la década de 1890 se llevó a cabo una importante reconstrucción de la planta. El número de bocinas se redujo de 10 en 1890 a 7 en 1895 y 3 en 1898. En 1890, se inauguró el primer horno de encharcamiento , en 1895 el número de hornos de encharcamiento llegó a 4. En 1894, se inauguró un tren de laminación, se instalaron 2 hornos de soldadura y 2 de incandescencia. Las instalaciones energéticas de la planta se reabastecieron con locomóviles. En 1897, se construyó en la planta un pequeño alto horno de aire caliente [23] .
Desde la segunda mitad del siglo XIX se han fundido en la planta obras de gran valor artístico. Los copropietarios de la planta G. V. y V. G. Druzhinin , los gerentes de planta A. D. Odintsov y P. M. Karpinsky desempeñaron un papel importante en la planta que tomó la posición de liderazgo en la fundición de hierro . El casting de Kasli se ha convertido en un ganador permanente de exposiciones rusas e internacionales [23] . En 1870, durante su expedición a las fábricas de los Urales, el metalúrgico austriaco P. von Tunner notó la alta calidad de las piezas fundidas de Kasli [27] .
En 1899, D. I. Mendeleev visitó la planta de Kasli durante su expedición a los Urales . Mendeleev en su informe notó la alta calidad de la fundición artística de los maestros de Kasli, comparando la calidad y finura de los detalles de las fundiciones de hierro fundido con las de bronce. El científico también expresó la idea de la necesidad de popularizar el casting de Kasli y señaló que "si estos castings se produjeran en Francia o Alemania, estarían en la mesa de todos" [28] [29] .
En 1900, el equipamiento de la planta constaba de 2 altos hornos, 3 hornos bloomery, 4 hornos de encharcamiento, 2 hornos de soldadura, 3 martillos de vapor, 1 tren de laminación, 2 hornos de cubilote, 14 hornos de fragua. En el mismo año, la planta fundió 584,4 mil puds de arrabio, productos de hierro fundido 200,6 mil puds. Durante este período, había 3280 trabajadores en la planta, incluyendo: 1593 personas en los puestos principales, 1687 personas en los auxiliares [23] .
A pesar de la reconstrucción de la planta, llevada a cabo durante los años 1860-1890, sus equipos y tecnologías permanecieron obsoletos. El alto horno principal continuó operando con aire frío, la producción obsoleta de bloomery se conservó y la producción de charcos también estaba obsoleta en ese momento. En 1905, se redujo la producción de charcos, en 1906 - floración, en 1907 se detuvieron los altos hornos [23] .
En 1900, los propietarios de la planta crearon una sociedad anónima familiar de las plantas mineras de Kyshtym, que se transformó en 1907 en una sociedad anónima anglo-rusa con una participación mayoritaria en la corporación inglesa Kyshtym. Durante este período, las fábricas del distrito fueron reconstruidas y enfocadas a la fundición de cobre. La planta de Kasli se mantuvo al margen de estos cambios y no recibió ninguna inversión. La planta cambió a la producción de piezas de fundición de hierro, el laminador se reconstruyó en la fundición No. 3, el número de cúpulas se incrementó a 5 piezas. En 1910, la planta produjo 282,4 mil puds de fundición de hierro de cúpulas, en 1911 - 228,1 mil puds, en 1912 - 321,1 mil puds, en 1913 - 294,5 mil puds. La planta estaba técnica y tecnológicamente atrasada: el moldeado se hacía a mano, no había mecanización, la estación de tren más cercana, Mauk, estaba a 25 verstas de la planta. En 1911, la plantilla de la planta estaba formada por 2008 trabajadores, de los cuales 881 personas en la obra principal, 1127 personas en las auxiliares [30] .
Vista de fábrica
taller de moldeo
Maestros Moldeadores
moldes de fundicion
Con el estallido de la Primera Guerra Mundial en 1914, cesó la producción de piezas fundidas artísticas, la planta cambió por completo a la producción de productos militares, produjo granadas y minas de artillería. Las mujeres y los adolescentes estaban involucrados en el trabajo de la fábrica, los prisioneros de guerra trabajaban sacando arena de las minas fundidas. Durante los años de la guerra, se produjeron pequeñas cantidades de utensilios de hierro fundido esmaltado [30] [24] .
El 27 de diciembre de 1917 se nacionaliza la planta , con el estallido de la Guerra Civil se paraliza la producción [31] . Después de la liberación de la planta de los kolchakitas, comenzó una lenta restauración de la producción en condiciones de ruina económica general, hambre y escasez de materias primas y combustible. El 4 de septiembre de 1919 se inauguró el primer horno de cubilote, solo funcionaba una de las tres fundiciones. La planta experimentó problemas con el suministro de madera y caballos para el transporte de mercancías. A partir del 1 de enero de 1920, 762 personas trabajaban en la planta, incluidos 390 trabajadores calificados, 290 trabajadores no calificados, 81 empleados, 1 ingeniero y trabajadores técnicos. La planta producía utensilios de hierro fundido, hornos y piezas fundidas artísticas en pequeñas cantidades [ 30] [ 32] . Debido a la falta de rentabilidad, la producción de casting artístico se suspendió en 1924 [30] .
En febrero-julio de 1924 se inauguraron las cúpulas segunda, tercera y cuarta. En el mismo año, la planta recibió los primeros vehículos para el transporte de mercancías. Para 1925, las tres fundiciones estaban en funcionamiento, todas las cúpulas habían pasado a usar coque . Gracias a la modernización y puesta en marcha de los tres talleres de fundición, en el año comercial 1924/1925, la planta superó 2 veces el nivel de 1913 en términos de volumen de fundición de hierro. En el mismo período se retomó el esmaltado de utensilios de fundición, a fines de 1926 se inauguró un nuevo taller de esmaltado [30] .
Con el inicio del primer plan quinquenal, la planta comenzó a desarrollar nuevos tipos de productos. En 1928, bajo la dirección del ingeniero sueco A. Lauren , la planta dominó por primera vez en el país la producción de picadoras de carne . En 1930, la planta comenzó a producir hierros huecos, bañeras, lavabos, inodoros y calderas de calefacción central de hierro fundido esmaltado. El equipo se actualizó, la economía de energía se modernizó. En 1927/1928, la planta producía productos por valor de 2,985 millones de rublos, 2,1 veces más que en 1913 [30] .
A fines de 1930, 2157 personas trabajaban en la planta, incluidos 1852 trabajadores, 81 personas del personal de servicio subalterno, 150 empleados y 74 trabajadores técnicos y de ingeniería. En general, la planta tenía equipos obsoletos, la mayor parte del trabajo se hacía manualmente y muchos edificios de producción estaban vacíos. En 1931, existía el riesgo de derrumbes de estructuras de fundición en ruinas [30] .
Desde 1929, en la planta de Kasli, bajo la dirección de los empleados del Instituto Central de Investigación de Ingeniería Mecánica , se llevaron a cabo experimentos sobre la fabricación de productos de hierro fundido de acero, que dieron resultados positivos. En 1931, la planta fue transferida a la jurisdicción del All-Union Shell Trust del Consejo Económico Supremo de la URSS con la asignación No. 71. La planta dominó la producción de proyectiles de artillería de 122 mm de acero fundido. Comenzó la construcción de una línea de transmisión de energía desde la central eléctrica del distrito estatal de Chelyabinsk , en 1931 comenzó la construcción de la línea ferroviaria Kasli-Mauk. Debido a problemas de financiación, su construcción se interrumpió varias veces, el tendido de rieles comenzó recién en la primavera de 1941, a mediados de junio, solo se colocaron 4 km de vía [30] .
En 1934, la planta reanudó la producción de piezas fundidas de arte. Algunos modelos de productos fueron devueltos a la fábrica desde los museos de Sverdlovsk. En 1935, la planta completó un gran pedido de fundición arquitectónica para la administración de Chelyabinsk, desde 1936 ha estado cumpliendo grandes pedidos de fundición artística y arquitectónica para el diseño de estaciones de metro de Moscú , terraplenes del río Moscova , puentes de Moscú y otros objetos. . En 1937, comenzó la conversión de hornos de mufla de leña a carbón . Entre las empresas de los Urales, la planta de Kasli fue una de las pocas que no fueron reconstruidas durante los años de los primeros planes quinquenales , y continuaron operando equipos desde principios del siglo XX [33] . A pesar del equipo obsoleto, el académico I. P. Bardin , que visitó la planta en 1940, la apreció mucho [33] .
Durante la Gran Guerra Patria, la planta producía minas y proyectiles [31] . En el otoño de 1941, el equipo de la fábrica de proyectiles de Lipetsk fue evacuado a su territorio. Se completó rápidamente y el 2 de junio de 1942 se inauguró la línea ferroviaria Kasli-Mauk. Por méritos en el suministro de municiones al ejército y la marina durante la guerra, el 4 de mayo de 1945, la planta fue condecorada con la Orden de la Guerra Patria , 1er grado [33] [31] .
Después de la guerra, la planta continuó produciendo productos de defensa y fue completamente reconstruida. Desde 1944 se reanuda la producción de vaciados artísticos. A principios de la década de 1950, la planta recibió un pedido importante para la decoración del canal de navegación Volga-Don . Desde mediados de la década de 1950, se han utilizado moldes metálicos en la planta [33] .
En el período de la posguerra, la planta también produjo composiciones escultóricas para decorar las ciudades rusas. En 1958, se restauró el pabellón de hierro fundido Kasli, que se encuentra en el Museo de Bellas Artes de Ekaterimburgo desde 1985 . Las colecciones de piezas fundidas de Kasli se conservan en el Hermitage estatal , el Museo estatal ruso , en los museos de Ekaterimburgo, Chelyabinsk y otras ciudades de Rusia [34] .
Durante el período de la perestroika , el número de personal de la fábrica disminuyó de 7 a 2-3 mil personas [31] . En la planta hay una escuela vocacional que capacita a maestros de fundición de arte [34] [14] .
Desde 2004, la compañía ha sido nombrada Kasli Plant of Architectural and Art Casting LLC [24] .
La planta de Kasli dio lugar a la ciudad de Kasli [31] [24] .