Industria maderera de Bielorrusia

La industria maderera o el complejo de la industria maderera ( en bielorruso: Lyasnaya pramyslovast ) es un conjunto de industrias de la República de Bielorrusia para la extracción, procesamiento y procesamiento de la madera: explotación forestal, carpintería, productos químicos para la madera, muebles, pulpa y papel.

Historia

La formación de la industria maderera está asociada con el desarrollo de las industrias artesanales en el Gran Ducado de Lituania en los siglos XIII-XV: las herramientas, la carpintería, los barcos, la potasa y el carbón vegetal se fabricaban con madera. La tala y el procesamiento de la madera eran ramas importantes de la economía. La madera en bruto, los productos de madera, así como el carbón vegetal, la potasa, el alquitrán y la resina eran importantes productos de exportación; el beneficio neto de su venta a mediados del siglo XVII fue del 23-45%. A fines del siglo XVII, 9 fábricas de carpintería operaban en el Gran Ducado de Lituania. El desarrollo activo de la industria maderera tuvo lugar a finales del siglo XIX - principios del siglo XX [1] . En 1913, las empresas de las provincias de Bielorrusia producían el 62,3 % de papel de carta, el 44,8 % de paja para cerillas, el 26,8 % de madera blanda, el 24,4 % de durmientes de roble, el 23,5 % de madera contrachapada y papel pintado, el 21,8 % de muebles doblados, el 10,3 % de cartón en el Imperio Ruso y proporcionó el 20,8% de las exportaciones de productos forestales. En 1940, las empresas de la BSSR produjeron 34,7% de madera contrachapada, 6,3% de papel, 4,7% de madera en la URSS, en 1976 - 7,9% de madera, 6,6% de aglomerado, 6,7% de fibra, 3, 2% de papel [ 2] . En 1940, la RSS de Bielorrusia producía el 34,8 % de la madera contrachapada en la URSS y el 28,6 % de las cerillas [3] . A fines de la década de 1980, la República Socialista Soviética de Bielorrusia producía el 10,6 % de madera contrachapada en la URSS, el 8 % de tableros de fibra, el 7 % de tableros aglomerados, el 6 % de muebles, el 3,4 % de papel [3] . Como resultado del accidente en la central nuclear de Chernobyl, más de un millón y medio de hectáreas de bosque fueron contaminadas con radionucleidos, varias grandes áreas forestales se encontraban en una zona de alto riesgo de radiación. Al 1 de enero de 1998, el área de bosques contaminados con radionúclidos era de 1,7 millones de hectáreas (17,2 mil km²), o el 23% del área total de bosques [4] .

En 1990, la BSSR produjo 459 000 m3 de tableros aglomerados, 42,4 millones de m2 de tableros de fibra, 3 105 000 m3 de madera aserrada, 192 000 m3 de madera contrachapada, 198 000 m3 de papel, 219 000 toneladas de cartón, 36,8 mil toneladas de pulpa, 122 millones de papel tapiz condicionado , 513 millones de cuadernos escolares, 1045 mil mesas, 1660 mil sillas, 546 mil sillones, 1027 mil armarios, 37 mil sofás, sillones y pufs, 734 mil camas y sofás cama de madera, 536 mil juegos de juegos y juegos de muebles [5 ] .

Fondo Forestal

A partir del 1 de enero de 2019, el 39,8 % del territorio de la República de Bielorrusia estaba cubierto de bosques. Las más boscosas son las regiones del extremo norte y sur de la república, donde la cubierta forestal alcanza el 71,3% ( distrito de Rossonsky de la región de Vitebsk) y el 68,2% ( distrito de Lelchitsky de la región de Gomel). El menos arbolado (con la excepción de Minsk) es el distrito de Nesvizh de la región de Minsk (11%) [6] .

El área total del fondo forestal al 1 de enero de 2019 era de 9598,5 mil hectáreas, incluidas 8256,9 mil hectáreas directamente cubiertas de bosque. La mayoría de los bosques se encuentran en las regiones de Gomel (1879 mil ha), Vitebsk (1647 mil ha) y Minsk (1528 mil ha) [7] . En 2018, 499,1 mil ha de bosques fueron cubiertas por tala de todo tipo de bosques, incluidas 27,1 mil ha de uso final [8] .

Estructura de sucursales

Registro

El rápido desarrollo de la tala comenzó a fines del siglo XIX debido a la creciente demanda de madera y debido a la disponibilidad de ríos adecuados para el transporte de madera en balsa y la construcción de vías férreas. Entre 1900 y 1913, empresas británicas y alemanas exportaron anualmente alrededor de 4,2 millones de m³ de madera. Durante la Gran Guerra Patria se llevó a cabo una intensa deforestación, por lo que la cobertura forestal disminuyó al 19,7% [9] . A mediados del siglo XX, comenzó el proceso de mecanización de las operaciones de tala en la BSSR, en la década de 1960 comenzó el transporte masivo de látigos y árboles, y el procesamiento primario de árboles comenzó a realizarse en los almacenes superiores (intermedios). Para 1975, el nivel de mecanización de las operaciones de extracción alcanzó el 42%. Sin embargo, se introdujeron lentamente nuevos equipos de alto rendimiento, muchos tipos de trabajo intensivos en mano de obra se realizaron manualmente y, debido a la pequeña distancia efectiva de transporte del bosque (300 metros), se requirió una densa red de caminos madereros. Al mismo tiempo, la mayoría de los productos de ingeniería para la tala se importaron de otras repúblicas de la URSS y se importaron (en particular, de Suecia). En las décadas de 1990 y 2000, como resultado de la cooperación entre las empresas de construcción de maquinaria, el Ministerio de Silvicultura de la República de Bielorrusia y la Universidad Tecnológica Estatal de Bielorrusia , se dominó la producción de nuevas máquinas especiales para la tala: tractores forestales, autocargadores, cosechadoras, unidades de carga y transporte, trenes de carretera, camiones de troncos, camiones de virutas, remolques de disolución ( Amkodor , Bobruiskagromash , Lidselmash , Minsk Automobile Plant , Minsk Tractor Plant , Mozyr Machine-Building Plant y otras empresas). Como resultado de la introducción de nuevos métodos de tala, ha aumentado la demanda de máquinas autopropulsadas para el procesamiento complejo de la madera (cosechadoras): en 2008 había 8 cosechadoras en las empresas de la industria maderera de la república, en 2011 ya había 69 de ellos (40 de producción nacional, 29 importados) [10] .

En 1993, comenzó la reforma económica en la silvicultura, y la industria forestal fue una de las primeras en recibir inversiones del Banco Mundial [11] .

A fines de la década de 1990, el 57% de la tala de bosques fue realizada por 5 empresas madereras y 18 empresas de la empresa Bellesbumprom, el 20% por el Ministerio de Silvicultura [9] . En las décadas de 2000 y 2010, comenzó la introducción de nuevos métodos para organizar la tala: las principales operaciones de tala se transfirieron a contratistas, por regla general, ex empleados a tiempo completo de empresas de la industria maderera, que se registraron como empresarios individuales o crearon pequeñas organizaciones, que permitió aumentar significativamente la productividad laboral. Las desventajas del nuevo sistema son los grandes depósitos y una gran cantidad de documentación necesaria para cada operación [12] . En 2005, 33,3 mil personas estaban empleadas en la silvicultura [11] .

En 1997, se cosecharon 11,6 millones de m³ de madera en todas las empresas forestales de la República de Belarús [4] . En 2018, las empresas del Ministerio Forestal cosecharon 19,5 millones de m³ de madera comercializable para todo tipo de tala [13] . Al mismo tiempo, según Belstat , el volumen total de aprovechamiento de madera comercializable es mayor: 28,6 millones de m³ en 2018 [14] . Para 2025, se prevé duplicar el volumen de deforestación con respecto a 2016 [15] . Los ecologistas bielorrusos critican la práctica actual de deforestación como mal concebida: según Green Network , al amparo del raleo, la tala a gran escala se lleva a cabo de forma opaca y libre de impuestos. Como resultado, la cantidad de madera comercializable en los bosques disminuye y la resistencia al viento se deteriora [15] .

El volumen de cosecha de madera comercializable por años (miles de m³) [14] :

año 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
volumen 18 059 18 521 19 550 18 473 21 071 23 801 28 590
incluidas las talas
finales
6522 7143 7786 7480 6062 6293 7055

Las exportaciones de madera sin procesar y procesada en bruto representaron más del 10% de todas las exportaciones de productos de la industria forestal (excluidos los muebles). Casi toda la madera en bruto y toscamente procesada se exportaba a los países de la Unión Europea. En 2019, la exportación de leña (TN VED TS código 4401) ascendió a 4205 mil toneladas por 173,3 millones de dólares, exportación de carbón vegetal (código 4402) - 13 mil toneladas por 4,3 millones de dólares, madera en bruto (código 4403) - 267,9 mil m³ por 6,4 millones de dólares, tonelería y similares maderas mal procesadas (código 4404) - 63,2 mil toneladas por 9,2 millones de dólares. Los mayores compradores de leña son Polonia (1725 mil toneladas por $50,1 millones), Lituania (1038 mil toneladas por $46,6 millones), Letonia (652 mil toneladas por $28,6 millones), Suecia (284 mil toneladas por $13 millones) [16] .

Carpintería

En 2007 (Decreto del Presidente de la República de Bielorrusia del 18 de octubre de 2007 No. 529 "Sobre algunas medidas para el desarrollo de la industria de la madera"), comenzó la modernización de las empresas de carpintería estatales más grandes, en las que más de Se invirtieron mil millones de dólares hasta 2015 [17] . La implementación de este proyecto fue defendida por Alexander Lukashenko, a pesar de la resistencia de algunos líderes empresariales [18] . A veces, se llama al viceprimer ministro Vladimir Semashko el iniciador de la modernización de la industria de la madera [19] . Las siguientes empresas debían modernizarse:

Las empresas actualizaron equipos para la producción de viejos tipos de productos y construyeron edificios para la producción de nuevos tipos de productos. Por lo tanto, " Mostovdrev " equipo completamente actualizado para la producción de madera contrachapada, organizó la producción de tableros MDF / HDF con una capacidad de 150 mil m³ por año, modernizó las instalaciones de registro y la producción de aserradero y carpintería, instaló una línea para cortar astillas de madera [19 ] [20] . " Gomeldrev " en 2009 organizó la producción de casas de paneles de marco, en 2012 se construyó un nuevo aserradero, en 2015, una planta para la producción de tableros MDF / HDF [21] . La producción de tableros MDF/HDF también se dominó en Borisovdrev y Vitebskdrev [22] [ 23] .

La modernización de las empresas se adelantó mucho a lo previsto y, luego del reequipamiento técnico, las plantas dejaron de ser rentables debido a la alta carga de la deuda, lo que dificultó la obtención de préstamos para reponer el capital de trabajo y la imposibilidad de implementar los planes de negocios aprobados. Para 2012, Lukashenka admitió el fracaso de la modernización [24] . Como resultado, las empresas recibieron regularmente apoyo estatal [25] [26] [27] . Las razones de la falta del efecto económico buscado son la insuficiente consideración de los mercados de ventas, la baja calidad de algunos de los equipos (a menudo se compraba el equipo más barato), así como los cambios en las condiciones del mercado: al mismo tiempo, nuevos se crearon empresas del mismo perfil en Rusia y aumentaron las capacidades libres en la Unión Europea [17] . Una de las consecuencias del estudio insuficiente de los planes comerciales fue la falta de preparación de las empresas para una doble caída en los precios de mercado de los tableros de aglomerado, que se suponía que debían exportarse en grandes volúmenes [26] . No se invirtió dinero en informatización, capacitación avanzada de los empleados y calidad de la gestión [26] . También se observó que los mecanismos legales mediante los cuales se llevó a cabo la modernización incitaron a los administradores a retrasar el reequipamiento técnico, ya que en este caso conservaban el acceso a recursos crediticios baratos [28] .

En 2016, nueve empresas se incluyeron en el holding de empresas de carpintería bajo los auspicios del Banco Estatal de Desarrollo de la República de Belarús [29] . Cuando fueron transferidas al nuevo holding, las empresas habían agotado completamente su capital de trabajo y no podían funcionar sin financiamiento adicional [26] . La situación financiera de las empresas después de la fusión en un holding mejoró, aunque conservaron una gran carga de deuda [30] . En 2018, el monto de los pasivos a largo plazo de las siete empresas modernizadas más grandes ascendió a más de 1.800 millones de rublos. (aprox. 850 millones de dólares) [31] . Paralelamente, comenzaron los preparativos para la privatización de casi todas las empresas de carpintería modernizadas [30] [32] [33] [34] [35] .

A fines de 2018, todas las empresas modernizadas seguían sin ser rentables. Se observó que las pérdidas de las empresas del nuevo holding están creciendo, pero su tasa de crecimiento se está desacelerando. También disminuyó el número de empresas que tuvieron pérdidas por la venta de productos. En comparación con 2017, se registró un crecimiento de los ingresos. Las empresas continuaron recibiendo apoyo estatal y continuaron tomando nuevos préstamos [36] .

Ingresos y beneficios de las empresas modernizadas en 2018 [36] :

Compañía Ingresos Beneficio neto
Borisovdrev 40 millones de rublos ($ 18,5 millones) -17 millones de rublos ($ 8 millones)
Vitebskdrev 43 millones de rublos ($ 20 millones) -16 millones de rublos ($7.5 millones)
Gomeldrev 105 millones de rublos ($ 49 millones) -36 millones de rublos ($ 16,5 millones)
ivatsevichdrev 125 millones de rublos ($ 58 millones) -6 millones de rublos ($2.5 millones)
Moguilevdrev 16 millones de rublos ($7.5 millones) -4 millones de rublos ($ 2 millones)
DOK de Mozyr 19 millones de rublos ($ 9 millones) -17 millones de rublos ($ 8 millones)
Mostovdrev 121 millones de rublos ($ 56 millones) -18 millones de rublos ($ 8,5 millones)
Rechitsadrev 107 millones de rublos (50 millones de dólares) -14 millones de rublos ($6.5 millones)
FanDOK 42 millones de rublos ($ 19,5 millones) -9 millones de rublos ($ 4 millones)

Paralelamente a la modernización de las empresas estatales, se atrajo una importante inversión extranjera a la industria de la madera: la empresa austriaca Kronospan invirtió alrededor de 870 millones de dólares en varios proyectos orientados a la exportación en Smorgon (región de Grodno; aglomerado, MDF, pisos , madera contrachapada) y Mogilev (dirigido - tableros de partículas). Como resultado, para 2017, las subsidiarias de Kronospan producían el 20 % de todos los productos de carpintería y proporcionaban el 25 % de las exportaciones de carpintería [37] .

En Mogilev, la producción de tableros para muebles también fue organizada por las empresas lituanas VMG y SBA [38] .

Tablas de madera

En 1998, 24 empresas de la empresa Bellesbumprom produjeron 467,8 mil m³ de madera aserrada. Los aserraderos más grandes en ese momento eran Mostovdrev (56,4 mil m³), ​​Mozyrdrev (49,5 mil m³), ​​Bobruisk FanDOK (48,1 mil m³), ​​Luninetsles (46,6 mil m³), ​​Vitebskdrev (34,5 mil m³), Gomeldrev (32,2 mil m³), ​​Pinskdrev (27 mil m³), ​​Ivatsevichdrev (22,8 mil m³), ​​"Mogilevles" (28,8 mil m³), ​​" Mogilevdrev " (20,1 mil m³) [ 39] . Se exportó el 38% de la madera [4] . En 2018, la producción de madera aserrada ascendió a 4.046 mil m³: 1.167 mil m³ en la región de Minsk, 709 mil m³ en la región de Vitebsk, 698 mil m³ en la región de Gomel, 679 mil m³ en la región de Mogilev, 414 mil m³ en Brest región, 329 mil m³ en la región de Grodno, 49 mil m³ en Minsk [40] .

A fines de la década de 1990, el rendimiento de la madera aserrada a partir de troncos era del 60-65 % [39] .

En la nomenclatura de mercancías de la actividad económica exterior de la Unión Aduanera, la madera aserrada y la madera aserrada longitudinalmente se contabilizan por separado. En 2017, los mayores importadores de madera aserrada longitudinalmente (TN VED CU 4407) fueron [41] :

Se exportaron de 10 a 40 mil m³ a Hungría, Italia, Rusia, Uzbekistán, Francia, República Checa.

En 2019 se exportaron 4.038 mil m³ de madera aserrada longitudinalmente (código 4407) por $471,3 millones, de los cuales se exportaron $403,1 millones a los países de la Unión Europea (Lituania, Letonia, Alemania, Polonia, Bélgica, Países Bajos, Estonia), madera por valor de 26,8 millones de dólares se exportó a China [16] . Más de la mitad de la madera exportada se produjo a partir de pino (2988 mil m³ y $346,2 millones), volúmenes significativos se obtuvieron de picea y abeto (941 mil m³ y $109,2 millones). 40,5 mil m³ de madera aserrada exportada fueron de abedul, 30,2 mil m³ de álamo y álamo temblón [16] .

Carpintería y embalajes de madera

En 2019 se exportaron 41,6 mil toneladas de carpintería por valor de $83,4 millones (ventanas, balconeras y marcos - $17,7 millones; puertas, umbrales y marcos - $41,5 millones) [16] .

En 2019, se exportaron 201,5 mil toneladas de embalajes de madera por $42,5 millones (Alemania - $23,9 millones, Países Bajos - $6,5 millones, Bélgica - $3,4 millones, Lituania - $2 millones, Francia - $1,8 millones) [16] .

En 2019, el gran fabricante de carpintería Baranovichidrev se declaró en quiebra.

Madera contrachapada

En 2018, se produjeron 297 mil m³ de madera contrachapada en la república: 88,2 mil m³ en la región de Brest, 74,3 mil m³ en la región de Mogilev, 72,9 mil m³ en la región de Gomel, 48,4 mil m³ en la región de Grodno, 13 mil m³ en la región de Minsk [40] .

Producción de madera contrachapada por años [42] :

año 2011 2014 2015 2016 2017 2018
mil m³ 160 186 185 183 258 297

En 2017, los principales compradores de contrachapado bielorruso fueron Azerbaiyán, Alemania, Lituania, Polonia, Rusia y los EE . UU. [41] .

En 2018 se exportaron 242 mil m³ de triplay por $110,3 millones, en 2019 - 253 mil m³ por $97 millones. Los mayores importadores de contrachapado bielorruso en 2019 fueron Polonia (76 mil m³, $20 millones), Rusia (19 mil m³, $19 millones), Ucrania (28 mil m³, $10 millones), Rumania, República Checa, Hungría, Alemania, Canadá, Kazajstán, Italia, Azerbaiyán, Moldavia, Eslovaquia, Georgia (más de 1 millón de dólares en cada uno de los países) [16] .

Tableros de fibra, aglomerado, MDF, HDF

La construcción de complejos para la producción de varios tipos de paneles a base de madera se convirtió en la principal dirección de modernización de la industria de la madera en 2007-2010 (ver #Woodworking ).

En 2018, la producción de aglomerado se llevó a cabo en cinco regiones, incluidos 1295 000 m³ en la región de Grodno, 890 000 m³ en la región de Mogilev, 335 000 m³ en la región de Brest, 223 000 m³ en la región de Gomel y 14 000 m³ en Minsk. región. La producción de tableros de fibra se llevó a cabo en todas las regiones, pero en las regiones de Brest y Mogilev, la producción total de estos productos fue inferior al 1%. Se produjeron 97 451 000 m² en la región de Grodno, 42 961 000 m² en la región de Gomel, 37 255 000 m² en la región de Minsk y 16 480 000 m² en la región de Vitebsk [43] .

Producción de tableros de aglomerado y tableros de fibra por años [42] :

año 2011 2014 2015 2016 2017 2018
Aglomerado, mil conv. m³ 248 1197 1430 2142 2641 2758
Tablero de fibra, mil conv. m² 50 433 54 765 90 817 118 146 169 270 194 170

En 2017, los mayores compradores de aglomerados bielorrusos fueron Rusia (606 mil m³, $117 millones), Polonia (680 mil m³, $96 millones), Ucrania ($30 millones), Lituania ($19 millones), Kazajstán, Kirguistán, Azerbaiyán [41] . En 2018, las exportaciones de aglomerado y tableros similares (código 4410) ascendieron a 1.671 mil m³ ($313 millones), en 2019 - 1.390 mil m³ ($226 millones; incluyendo $144 millones de aglomerado y $81 millones de tableros de virutas orientadas OSB/OSB). Los mayores importadores de aglomerado y tableros similares en 2019 fueron Rusia (428.000 m3, 80,6 millones de dólares), Polonia (459.000 m3, 70,1 millones de dólares), Ucrania (180.000 m3, 28,8 millones de dólares), Lituania (124,6 mil m³, 16,3 millones de dólares) [16] .

En 2017, los mayores compradores de tableros de fibra bielorrusos fueron Rusia (37.684 mil m², $54 millones), Polonia (20.698 mil m², $48 millones), Ucrania (8.619 mil m², $18 millones), Irán (3.770 mil m², $5 millones), Lituania (3012 mil m², $6 millones), así como Estonia, Azerbaiyán, Kazajstán, Moldavia, Gran Bretaña, Georgia, República Checa [41] . En 2018 la exportación de tableros de fibra y tableros similares (código 4411) ascendió a 92.800 mil m² ($180,6 millones), en 2019 - 125.500 mil m² ($206,4 millones). Los principales destinos de exportación en 2019 fueron Rusia ($59 millones), Ucrania ($48 millones), Polonia ($41 millones), Rumania ($13 millones), Lituania ($11 millones), Azerbaiyán ($8 millones) [16 ] . En 2019 se exportaron 39.114 mil m² de tableros MDF de hasta 5 mm de espesor por $22 millones, 10.389 mil m² de tableros MDF de 5-9 mm de espesor por USD 19 millones, 22.780 mil m² de tableros MDF de de más de 9 mm por 73,9 millones de dólares, 52.194 mil m² de tableros MDF con densidad superior a 0,8 g/cm³ por 88.935 millones de dólares, así como una pequeña cantidad de tableros MDF menos densos [16] .

Producción de madera aserrada, mil m 3 [44] [45] Producción de aglomerado , mil. metro 3
Producción de tableros de fibra , esta cond. metro 2 Producción de madera contrachapada, mil m 3

Industria de la pulpa y el papel

La empresa más grande de la industria es la fábrica de pulpa y papel de Svetlogorsk . Otras grandes empresas son " Gomeloboi ", la fábrica de papel Dobrush "Hero of Labor", la fábrica de papel tapiz de Minsk "Belaruso Wallpaper ", la fábrica de cartón y papel "Albertin" ( Slonim ), las fábricas de papel Goznak (Borisov), "Estrella Roja" ( Chashniki ) y "Spartak" ( Shklov ). En total, hay alrededor de 20 empresas en la industria. La materia prima para la industria de la pulpa y el papel es madera de baja calidad y en pequeña escala, que crece en abundancia en los bosques de Bielorrusia [46] .

En 2008, se inauguró una planta de producción de papel periódico en Shklov sobre la base de la fábrica de papel Spartak . En 2019 se exportaron 27,5 mil toneladas de papel periódico por $11,7 millones (los mayores compradores son Irán, Ucrania, Turquía) [47] .

En la década de 2010, se iniciaron dos importantes proyectos de inversión en la industria de la celulosa y el papel. Durante mucho tiempo, el país experimentó una escasez de capacidades para la producción de una materia prima importante para la producción de papel: pulpa blanqueada , y en Svetlogorsk se planeó construir una nueva línea de una planta para su fabricación (utilizando tecnología de sulfato). ) [48] [49] . Se tomó un préstamo chino "atado" para la construcción de una nueva empresa, y se planeó llevar la planta a su capacidad de diseño en 2015 [50] . Sin embargo, por diversas razones, la puesta en marcha de esta planta se retrasó. Al 2019, la planta de celulosa blanqueada se encontraba operando en modo de operación piloto, no habiendo alcanzado su capacidad de diseño. En el mismo año, el liderazgo de la Comisión de Control Central de Svetlogorsk, que administra la planta, inició el procedimiento para rescindir el contrato con el contratista general chino, ya que la construcción de la planta se llevó a cabo en violación de los códigos y plazos de construcción, el se revelaron hechos del suministro de equipos defectuosos y la aparición de un fuerte olor desagradable en las inmediaciones de la planta, así como en relación con la negativa del contratista general a poner la empresa en operación comercial [51] . Se espera que la nueva planta de Svetlogorsk alcance su capacidad de diseño en 2020 [52] . Como resultado de la modernización, Svetlogorsk PPM se convirtió en la empresa con la mayor cantidad de pasivos a largo plazo entre todas las empresas públicas de la república: 1,7 mil millones de rublos. (aprox. USD 800 millones) en 2018; más de 230 millones de rublos. ($110 millones) eran pasivos a corto plazo [31] .

Los productos de la planta de Svetlogorsk están orientados al mercado chino [53] . En 2019, China exportó 106,6 mil toneladas de celulosa (48,9 millones de dólares) de las 115,5 mil toneladas de celulosa exportadas [47] .

Problemas similares fueron acompañados por la construcción de una planta para tipos de cartón estucados y no estucados en la fábrica de papel Dobrush "Geroy Truda", que comenzó en 2012 y cuya finalización estaba prevista para 2015. Posteriormente, se rescindió el contrato con el contratista general chino, ya que la empresa no tenía experiencia en este tipo de construcción y no podía poner en funcionamiento la empresa. En la ejecución de este proyecto se invirtieron $265 millones y se requerirán otros $83 millones para su puesta en marcha [54] [55] . En mayo de 2020 se recibió el primer lote de cartón en la planta de Dobrush, se prevé alcanzar la capacidad de diseño para 2022 [56] .

Producción de productos de pulpa y papel por años [57] :

año 2011 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020
celulosa, miles de toneladas 52 35 29 9 2 27
papel y cartón, miles de toneladas 357 337 296 264 297 357 369 353
sacos y bolsas de papel, millones de uds. 189 253 453 572 484 508
papel higienico, millones de piezas 90 166 102 108 96 102
cuadernos escolares, millones de piezas 143 103 76 88 101 90
cuadernos generales, millones de uds. 9 7 ocho 6 6 diez
fondo de pantalla, millones de conv. piezas 63 43 38 42 39 40

En 2019, además del papel periódico y celulosa mencionados anteriormente, 21 mil toneladas de papel tapiz por $60,5 millones, 15,5 mil toneladas de empaques de papel y cartón por $24,8 millones, 17,8 mil toneladas de servilletas y toallas de papel por $14 millones, 7,5 mil toneladas de papel higiénico por $9,4 millones y pequeños volúmenes de varios tipos de papel [47] .

Industria del mueble

La industria del mueble es el mayor subsector de la industria maderera [58] . La producción de muebles representó el 1,2% de la producción industrial total en 2014. Los productos de muebles son un importante artículo de exportación. En 2014, las exportaciones de muebles representan alrededor de la mitad de las exportaciones de todos los productos de la industria forestal y de la madera [38] , para 2018 disminuyó al 30%; al mismo tiempo, la participación de muebles exportados aumentó al 85% de su producción [59] . Los mayores importadores de muebles bielorrusos en 2005 fueron Rusia, Alemania, Francia, Dinamarca, Bélgica, Austria [58] .

Las 17 empresas más grandes que producen el 30% de los muebles son parte de la empresa Bellesbumprom, en total hay 1200 organizaciones de fabricación de muebles [60] . En 2018, se produjeron en la república muebles por valor de 1.600 millones de rublos. (alrededor de 750 millones de dólares). Alrededor de un tercio de la producción de muebles se concentra en la región de Brest (500 millones de rublos), las grandes empresas están ubicadas en la región de Mogilev (324 millones de rublos), la región de Minsk (251 millones de rublos) y la región de Grodno (226 millones de rublos). La menor cantidad de muebles se produjo en la región de Vitebsk (68 millones de rublos) [61] . El mayor fabricante de muebles es el holding Pinskdrev (produce el 13,3 % de todos los muebles, incluido el 35 % entre las empresas del holding Bellesbumprom) [38] . Los grandes productores privados son Polish Black Red White LLC e Involux CJSC [38] . Al mismo tiempo, la participación de la empresa está disminuyendo gradualmente: en 2006 era del 51,6% [38] . Las exportaciones de muebles superan significativamente las importaciones (de Rusia, China, Polonia, Italia y otros países). Las importaciones se ven limitadas, entre otras cosas, por los elevados derechos de aduana [38] . El consumo de muebles per cápita en 2014 fue de $52 por persona, que es 2 veces menor que en Polonia y Rusia, y 4-5 veces menor que en EE. UU., Francia, Gran Bretaña, Alemania e Italia [38] .

Aproximadamente dos tercios de la producción de muebles corresponde a muebles de gabinete, 23% a muebles tapizados, 12% a muebles de cocina y 2% a muebles para niños [38] .

La organización de la producción de aglomerado y chapa de madera en Mogilev a principios de la década de 2010 estuvo estrechamente vinculada a la producción de muebles: las empresas lituanas VMG y SBA también construyeron una fábrica para la producción de muebles principalmente a partir de los materiales de la nueva planta. El principal comprador de muebles de esta fábrica fue la empresa sueca IKEA [38] .

Exportación e importación de muebles (millones de dólares) [38] [62] :

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
exportar 392 470 274 325 398 451 499 506 343 343 461 534 583
importar 54 72 52 64 72 116 160 171

En 2019 se exportaron otros muebles y sus partes (sección 9403 de la TN VED CU) por 429,6 millones de dólares (215,7 millones a Rusia, 49,8 millones a Alemania, 27,9 millones a Kazajistán, 26,5 millones a Polonia, 21,8 millones a Francia, 18,2 millones millones a Lituania, 8,4 millones a EE. UU., 7,1 millones a los Países Bajos, 5,8 millones a Suecia, 5,5 millones a Italia, 5,4 millones a España, 3,9 millones a Canadá, 3,5 millones al Reino Unido, 3,4 millones a Letonia, 2,6 millones cada uno a Azerbaiyán, Kirguistán y Ucrania, 2,4 millones a Austria). Los muebles para sentarse y sus partes (sección 9401) en 2019 se exportaron por 142,7 millones de dólares (57,5 millones a Rusia, 56,6 millones a Polonia, 9,7 millones a Alemania, 7,6 millones a Kazajstán, 2,1 millones a Lituania, 1,9 millones a Hungría, 1,4 millones a Ucrania) [63] .

Producción de partidos

La producción de fósforos es un subsector importante de la industria maderera. Actualmente, la producción de fósforos se clasifica como producción de productos químicos (OKRB 005-2011) [64] .

Las primeras empresas de fósforos en el territorio de la República de Bielorrusia aparecieron en la segunda mitad del siglo XIX. Hacia 1880 había 14 fábricas de fósforos con una gran proporción de trabajo manual. En la década de 1920, se produjeron fósforos en Borisov, Gomel, Pinsk y Rechitsa. Después de la Gran Guerra Patriótica, se restauraron las tres primeras fábricas de fósforos y no se reanudó la producción de fósforos en Rechitsa [65] . En 2005, la exportación de fósforos a los países de la CEI, la Unión Europea, así como a Afganistán y Madagascar ascendió a 7,8 millones de dólares [66] . En enero de 2020, se cerró una fábrica de fósforos en Pinsk, que existía desde 1892 y formaba parte del holding Pinskdrev [ 67 ] . La producción de fósforos continúa en las empresas Borisovdrev y Gomeldrev .

En 2019, se informó que los inversores de los Emiratos Árabes Unidos tenían la intención de abrir la producción de fósforos en la ciudad de Postavy , región de Vitebsk, para exportarlos a países africanos [68] .

Producción de partidos por años:

año 1996 2005 2011 2014 2015 2016 2017 2018
mil cond. caja 2029 1500 1529 885 702 718 878 907

En 2019 se exportaron 6,8 mil toneladas de fósforos por un valor de $6,1 millones. Los mayores importadores de fósforos bielorrusos fueron Rusia ($1,9 millones), Ucrania ($1,4 millones) y Kazajstán ($1,4 millones) [69] .

Química de la madera

El pico de producción de productos químicos de madera se produjo en 1967, en el futuro, su producción comenzó a disminuir debido a la introducción generalizada de análogos sintéticos y una disminución en la base de materias primas. La única empresa química de madera de perfil es JSC " Lesohimik " (planta química de madera de Borisov) en Borisov , región de Minsk, hay sitios químicos de madera en grandes asociaciones de carpintería. A fines de la década de 1990, la capacidad de las empresas de la industria maderera para producir resina se estimó en 15 000 toneladas anuales, mientras que las necesidades de Lesohimik eran de 10 000 toneladas [70] .

Los desechos de las industrias maderera y maderera también se utilizan en la industria de la hidrólisis (parte de la industria microbiológica) para la producción de alcohol técnico y otros productos [71] .

Otros productos

En 2018, las empresas de la República de Bielorrusia produjeron 278 mil toneladas de pellets de combustible (pellets), más de la mitad de la producción se concentró en la región de Minsk (153 mil toneladas), volúmenes significativos - en la región de Vitebsk (60 mil toneladas) y la región de Brest (27 mil toneladas) [72] .

Producción de briquetas y gránulos de combustible (pellets) a partir de aserrín y otros desechos de madera por años [42] :

año 2011 2014 2015 2016 2017 2018
briquetas, miles de toneladas 52 73 43 39 53 62
pellets, mil toneladas 83 119 164 148 221 278

Debido a la creciente demanda de astillas de combustible, en 2010 se dominó la producción de equipos para procesar los desechos de la tala y la carpintería en astillas [10] .

Notas

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Literatura

Enlaces