Fibra vulcanizada

Fibrolit  (del  lat.  fibra  - fibra y griego . Λίθος piedra) - material de tablero de construcción .

Placas similares aparecieron a fines de la década de 1920. El tablero de fibra generalmente está hecho de astillas de madera especiales (fibras) y un aglutinante inorgánico. La fibra de madera se obtiene en máquinas especiales en forma de tiras delgadas y estrechas, es decir, no son astillas, sino astillas largas y estrechas. El cemento Portland se utiliza como aglutinante , con menos frecuencia como aglutinante de magnesia.

Es un análogo de arbolita .

Tecnología

La fibra de madera se mineraliza primero con una solución de cloruro de calcio o vidrio líquido o sulfuro de alúmina . Luego, la fibra de madera se mezcla con cemento y agua. Los tableros de construcción se moldean con una presión de 0,5 MPa. Después del moldeo, se colocan en cámaras de curado para su curado. Los tableros endurecidos se secan hasta un contenido de humedad de no más del 20%.

Según GOST, las placas deben tener una longitud de 240 y 300 cm, un ancho de 60 y 120 cm, un grosor de 3-15 cm, a veces se hacen bloques en lugar de placas.

El tablero de fibra tiene una amplia gama de aplicaciones, es un reemplazo innovador para los materiales de tablero tradicionales: OSB, CSP, STsP, GVL, aglomerado, LSU, PPS, madera contrachapada, etc.

Propiedades

Por densidad: se dividen en grados F-300 (tablero de fibra aislante térmico) y F-400, F-500 (tablero de fibra constructivo aislante térmico). Conductividad térmica - 0,08-0,1 W / (mK).

El tablero de fibra no se quema con una llama abierta. Fácil de procesar: se puede serrar, taladrar y clavar en él. Absorción de agua del tablero de fibra de cemento: no más del 35-45%.

Con una humedad superior al 35%, puede verse afectado por hongos domésticos, por lo que debe protegerse de la humedad, en particular, mediante enlucido. La superficie rugosa del tablero de fibra promueve una buena adherencia al yeso.

Uso

Estera de fibra de magnesia

Se fabrican sin mineralización especial, ya que la magnesita cáustica se mezcla con soluciones acuosas de sales de magnesia, que ligan las sustancias solubles en agua contenidas en la madera. Su resistencia es algo superior a la del cemento. Esto se debe a que las sales que cristalizan durante el secado en las células de la madera evitan su contracción, y esto tiene un efecto positivo en la adherencia de la piedra magnesiana a las fibras. La fibrolita de magnesia tiene, en comparación con el cemento, menos resistencia al agua y mayor higroscopicidad.

Fibrolita termoaislante y constructiva

Se utiliza para el aislamiento de paredes y revestimientos, estructurales: para tabiques, paredes de marcos y techos solo en condiciones secas.

Actualmente, el principal uso de fibrolite es la instalación de encofrados fijos en la construcción. Las losas de tablero de fibra no se quitan, como otros tipos de encofrado, sino que siguen siendo una parte estructural de la pared o de cualquier techo.

Véase también

Literatura