Los astringentes son materiales en polvo que, cuando se mezclan con agua y relleno, forman una masa plástica , que posteriormente se convierte en una piedra artificial [1] .
Pasando de un estado pastoso a pétreo, el aglomerante mantiene juntas las piedras o los granos de áridos. Esta propiedad de los conglomerantes se aprovecha para la fabricación de morteros - mampostería [~ 1] , yeso y especiales, así como hormigones , ladrillos de silicato , fibrocemento y otros materiales artificiales sin cocer.
Los astringentes según su composición se dividen en orgánicos e inorgánicos (minerales). Los orgánicos incluyen betún, alquitrán, cola animal, polímeros. Se vuelven operativos al calentarse, fundirse o disolverse en líquidos orgánicos. Los materiales inorgánicos incluyen cal , cemento , yeso de construcción , cemento de magnesia , vidrio líquido , etc. Por lo general, se cierran con agua, con menos frecuencia con soluciones acuosas de sales. A su vez, se dividen en ligantes de aire, hidráulicos, resistentes a los ácidos y ligantes autoclavados.
El cemento ( latín caementum - "piedra triturada, piedra rota") es un aglomerante hidráulico inorgánico artificial. Uno de los principales materiales de construcción . Al interactuar con agua , soluciones acuosas de sales y otros líquidos, forma una masa plástica, que luego se endurece y se convierte en un cuerpo similar a una piedra . Se utiliza principalmente para la fabricación de hormigones y morteros . El cemento es un aglutinante hidráulico y tiene la capacidad de ganar resistencia en condiciones húmedas, lo que es fundamentalmente diferente de algunos otros aglutinantes minerales ( yeso , cal aérea ), que se endurecen solo en el aire.
Grado de cemento: un valor condicional, lo que significa que la resistencia a la compresión no será inferior al grado designado (200, 300, 400, 500, 600)
El cemento de mortero es un cemento compuesto de bajo contenido de clinker destinado a morteros de albañilería y yeso . Se fabrican mediante molienda conjunta de clínker de cemento Portland, aditivos minerales activos y rellenos.
tipos de cemento
Según la presencia del mineral principal, los cementos se subdividen: [2]
Endurecimiento rápido: el comienzo del fraguado no es anterior a 2 minutos, el final no es posterior a 15 minutos; normalmente endurecimiento: el comienzo del fraguado no es anterior a los 6 minutos, el final no es posterior a los 30 minutos; - endurecimiento lento: el comienzo del fraguado no es anterior a 20 minutos, el final no está estandarizado.
Tipos de materiales de yeso y su clasificación.
Según el tipo de tratamiento térmico, los materiales de yeso se dividen en de baja y alta temperatura. Por cierto, el yeso se endurece, se divide en tres grupos:
Tipos de yeso según el grado de molienda:
Además, existe una clasificación de los yesos según el grado de compresión (medido en megapascales). Hay 12 especies de este tipo.
El primer número en el nombre de la nomenclatura (5, 6, 13, 16, etc.) indica la resistencia a la compresión del yeso, cuya unidad de medida es 1 MPa - 10 kg / cm2. Es decir, el yeso con una marca de 5 resistirá una presión de 50 kg por cm2, con una marca de 13 - 130 kg / cm2.
Arcilla1. Betún - mezcla de hidrocarburos y sus derivados químicos que contiene: oxígeno, azufre, nitrógeno y algunos compuestos metálicos. Se utiliza principalmente como materia prima para el asfalto.
Los aglutinantes inorgánicos (minerales) se denominan sustancias en polvo finamente divididas que, cuando se mezclan con agua (a veces con soluciones salinas), forman una masa plástica, que posteriormente se endurece y une materiales a granel dispares en un monolito. [3]
Todos los aglutinantes minerales se dividen en 4 grupos:
1. Aglutinantes de aire. Son aglutinantes que, después de mezclarse con agua, se endurecen y conservan sus propiedades durante mucho tiempo solo en el aire. Esto se debe al hecho de que los nuevos compuestos hidratados resultantes son altamente solubles en agua. Los aglutinantes de aire solo deben usarse en condiciones de secado al aire. Ejemplos: yeso, cal aérea, ligantes de magnesia, etc. [3]
2. Ligantes hidráulicos. Estos son aglutinantes que se endurecen y conservan sus propiedades en agua durante mucho tiempo. Se pueden utilizar durante mucho tiempo en el medio acuático, porque forman compuestos de hidratos que son resistentes al medio acuático. Ejemplos: cemento romano , cemento portland, etc. [3]
3. Aglutinantes resistentes a los ácidos. Estos son aglutinantes que se pueden usar durante mucho tiempo cuando se exponen a ácidos. Ejemplo: cementos resistentes a los ácidos, fluorosilícicos, de cuarzo, etc. [3]
4. Aglutinantes en autoclave. Estos son ligantes que endurecen solo cuando se procesan en autoclaves, es decir, a una temperatura de 170-300 °C y una presión de 8 a 16 atmósferas. Ejemplo: todos los ligantes derivados de la cal y cualquier componente silíceo o aluminoso. [3]
Los ligantes orgánicos son mezclas de hidrocarburos de alto peso molecular. Son un material viscoso o líquido que se vuelve operativo cuando cambia la temperatura o cuando entra en contacto con líquidos orgánicos (en algunos casos se utiliza la radiación ultravioleta). [cuatro]
Los principales ligantes orgánicos son:
1. Betún - Productos sólidos o resinosos, que son una mezcla de hidrocarburos y sus derivados nitrogenados , oxigenados , sulfurosos y metalíferos .
2. Alquitranes : líquidos viscosos de color negro o marrón, que consisten en hidrocarburos y sus derivados de azufre, nitrógeno y oxígeno. Se utilizan en la construcción de carreteras y para la producción de materiales impermeabilizantes [5] .
3. Resinas orgánicas : materiales poliméricos sintéticos utilizados en la industria de procesamiento de piedra, se pueden dividir en aglutinantes sintéticos y adhesivos sintéticos [6]
Todos los aglutinantes minerales se obtienen utilizando la siguiente tecnología: 1. Extracción de materias primas; 2. Preparación de materias primas (separación magnética, trituración, lavado); 3. Tostado de materias primas, que se realiza a diferentes temperaturas; 4. Molienda del aglutinante resultante;