Mortero : una solución de un aglutinante , agua y agregados (los aditivos son posibles), que finalmente se convierte en una piedra artificial [1] [2] .
Se utiliza para garantizar la solidez en diferentes tipos de mampostería . Se utiliza en el montaje para la fijación de piezas, en revestimientos y yesos como material de revestimiento [~ 3] .
Especial [~ 4] :
Concreto - desde 5 mm. Las soluciones simples consisten solo en un aglutinante y un agregado, las soluciones complejas contienen aditivos [~ 5] .
Según la densidad de la solución endurecida [~ 3]Las soluciones ligeras tienen una densidad de hasta 1500 kg/m 3 , pesadas de 1500 o más kg/m 3 . La densidad media de la solución no supera el 10%.
Según el método de aplicación del mortero [~ 4]El yeso ( stuccatura italiana , de estuco " yeso , cal , alabastro ") es una capa de acabado formada por mortero endurecido. Se utiliza para enlucir paredes.
La composición del yeso. astringentesPara la fabricación de morteros de yeso, se utilizan aglutinantes inorgánicos: cemento portland, cemento de escoria portland, cal aérea, aglutinantes de yeso. Los cementos se utilizan para todas las soluciones utilizadas con un contenido de humedad superior al 60 % [~ 6] .
AgregarTamaño máximo de partícula de agregado en mm [~ 7] :
Yesos por finalidad:
Para la colocación de hornos, se utiliza un mortero que contiene arcilla. Las soluciones que contienen más o menos que la cantidad promedio de aglutinante tienen desventajas debido a que no se usan [~ 8] .
Un mortero que contiene arcilla tiene una serie de ventajas [~ 8]Como relleno para hornos de colocación, se utiliza arena de cuarzo de montaña limpia, que se seca previamente y se tamiza a través de un tamiz con orificios de 1-1,5 mm. Los principales son cemento, arcilla, cal apagada sin impurezas. Para aumentar la resistencia, se agrega cemento, se agregan ¾ litros de cemento a 10 litros de arcilla con agua.
El aditivo es arcilla refractaria , su mitad del volumen total [~ 8] .
Propiedades de las mezclas de mortero [~ 9] :
Las propiedades de la mezcla de mortero para extenderse por su propio peso. La movilidad se mide en cm y se determina por inmersión en una solución de un cono de referencia [5] que pesa 300±2 gramos con un ángulo en la parte superior de 30°±30′ y una altura de 15 cm. superficies depende de la movilidad de la solución. La capacidad de la mezcla de mortero para moverse a través de tuberías, mangueras hasta el lugar de aplicación depende de la viscosidad [~ 2] .
Marca de movilidad, P a |
Norma de movilidad por inmersión del cono, inclusive |
---|---|
P a 1 | catorce |
P a 2 | 4 - 8 |
P a 3 | 8 - 12 |
P a 4 | 12 - 14 |
La densidad depende principalmente del agregado. Para la fabricación de soluciones pesadas, se utilizan cuarzos pesados y otras arenas. Para la fabricación de soluciones ligeras, se utilizan arenas porosas ligeras de piedra pómez , tobas , escorias y arcilla expandida . También se pueden usar aditivos de espuma [~5] .
La velocidad de solidificación de la solución depende de la temperatura.
Edad de la solución, días |
Resistencia del mortero, %, a la temperatura de curado, °C | ||||||||||
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0 | 5 | diez | quince | veinte | 25 | treinta | 35 | 40 | 45 | cincuenta | |
una | una | cuatro | 6 | diez | 13 | Dieciocho | 23 | 27 | 32 | 38 | 43 |
2 | 3 | ocho | 12 | Dieciocho | 23 | treinta | 38 | 45 | 54 | 63 | 76 |
3 | 5 | once | Dieciocho | 24 | 33 | 47 | 49 | 58 | 66 | 75 | 85 |
5 | diez | 19 | 28 | 37 | 45 | 54 | 61 | 70 | 78 | 85 | 95 |
7 | quince | 25 | 37 | 47 | 55 | 64 | 72 | 79 | 87 | 94 | 99 |
diez | 23 | 35 | 48 | 58 | 68 | 75 | 82 | 89 | 95 | 100 | — |
catorce | 31 | 45 | 60 | 71 | 80 | 85 | 92 | 96 | 100 | — | — |
21 | 45 | 58 | 72 | 85 | 92 | 96 | 100 | 100 | — | — | — |
28 | 52 | 68 | 83 | 96 | 100 | 100 | — | — | — | — | — |
Propiedades del mortero endurecido [~ 9] :
Propiedades del mortero seco:
La composición siempre incluye cuatro grupos de sustancias: aglutinante, relleno, solvente (agua), los aditivos son posibles. La composición del mortero depende de su finalidad y de las condiciones de endurecimiento [~ 10] .
Para mortero, se utilizan aglutinantes inorgánicos.
Aglutinantes mineralesLos ligantes minerales son una clase de ligantes compuestos por minerales naturales reciclados, que se clasifican en:
Los ligantes hidráulicos aumentan la resistencia en el aire y en ambientes húmedos [~ 10] [~ 11] .
Se permite el uso de soluciones a base de cemento de escoria Portland y cemento Portland puzolánico en estructuras sobre el suelo en clima cálido y seco sujeto a las condiciones de humedad de endurecimiento aumentando la cantidad de agua en la composición y mojando con agua. Los aglutinantes de cal-escoria, cal-puzolánica, cal-ceniza no se utilizan a temperaturas del aire inferiores a 10 ° C [~ 12] .
Los aglutinantes de aire se endurecen y retienen la fuerza solo en el aire, estos incluyen [~ 10] [~ 11] .
Para ahorrar aglutinantes y mejorar las propiedades, se utilizan aglutinantes mixtos, por ejemplo, cemento junto con cal.
Para el enlucido, se agregan aglutinantes de yeso [~ 5] .
[~ 7] se utiliza como marcador de posición :
El tamaño máximo de partícula de agregado en mampostería es de 2,5 mm, excepto para mampostería de escombros de 5 mm [~ 7] .
Se aplican aditivos en la solución para mejorar las propiedades antes del curado [~ 13] . Además, algunos aditivos reducen la cantidad necesaria de aglutinante [~ 10] .
Para aumentar la plasticidad, se agregan aditivos plastificantes y retenedores de agua, como: cal, arcilla y otros [~ 14] .
Para bajar el punto de congelación, se agregan aditivos anticongelantes a la solución, como: sal , potasa , nitrito de calcio , urea , cloruro de sodio y cloruro de calcio no se pueden usar junto con accesorios sin protección . La cantidad de aditivos anticongelantes depende del pronóstico de temperatura para los próximos 10 días. El cloruro de calcio y el sodio se utilizan únicamente en las partes subterráneas del edificio [~ 14] [~ 15] .
Tipo de estructuras y condiciones de su funcionamiento. | Aditivos y sus combinaciones. | ||||
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Combinación de nitrito de calcio con urea | Nitrito-, nitrato-, cloruro de calcio con urea | nitrito de sodio | Potasa | Nitrito de sodio , potasa | |
1. Estructuras, así como juntas y costuras (incluso en mampostería): | |||||
Sin protección especial sobre acero | + | — | + | + | + |
Zincado sobre acero | — | — | + | — | — |
Con revestimientos de aluminio sobre acero | — | — | — | — | — |
Con revestimientos combinados (capas protectoras resistentes a los álcalis sobre una base metálica) | + | — | + | + | + |
2. Diseños destinados a ser utilizados en condiciones: | |||||
Entorno de gas no agresivo con humedad relativa del aire de hasta el 60 % | + | + | + | + | + |
Entorno de gas agresivo | + | — | + | + | + |
agua y a una humedad relativa del aire del 60% o más, si el agregado contiene la adición de sílice que reacciona activamente | + | + | — | — | — |
Ubicaciones de corrientes parásitas de voltaje directo de fuentes extrañas | + | — | + | + | + |
Estructuras de transporte eléctrico , empresas industriales consumidoras de corriente eléctrica continua . | — | — | — | — | — |
Según la relación entre la cantidad de ligante y árido se distinguen morteros y mezclas de morteros grasos , normales y pobres. Las soluciones grasas se denominan soluciones con un exceso de material aglutinante, sus mezclas son muy plásticas, pero dan una gran contracción durante el endurecimiento; soluciones grasas aplicadas en una gruesa capa de grietas. Los morteros magros contienen una cantidad relativamente pequeña de aglutinante, dan una baja contracción, lo que mejora la calidad de los trabajos de revestimiento [~ 2] .
Las primeras soluciones estaban hechas de arcilla y arena. Debido a la escasez de piedra y la abundancia de arcilla , las estructuras babilónicas se construyeron con ladrillos cocidos utilizando cal o brea como mortero. Según Roman Girshman , la primera evidencia de personas que usaron mortero fue en Mehrgarh de Baluchistán en el valle del Indo de Pakistán , construido con ladrillo secado al sol en 6500 a. mi. [8] Sitios antiguos de la civilización de Harappa del tercer milenio antes de Cristo. mi. construida con ladrillo cocido y mortero de yeso. El mortero de yeso, también llamado yeso parisino, se usó en la construcción de las pirámides egipcias y muchas otras estructuras antiguas. Está hecho de yeso, por lo que requiere una temperatura de cocción más baja, por lo que es más fácil de hacer que el mortero de cal y endurece más rápido, razón por la cual se utiliza como mortero típico en arcos y bóvedas de ladrillo antiguo . Sin embargo, el mortero de yeso no es tan duradero como otros morteros en condiciones húmedas [9] .
En las primeras pirámides egipcias, construidas durante el Imperio Antiguo (~2600-2500 a. C.), los bloques de piedra caliza se unían con un mortero de barro y arcilla, o arcilla y arena [10] . En las pirámides egipcias posteriores, el mortero se fabricaba con yeso o cal [11] .
En el subcontinente indio , se han encontrado varios tipos de cemento en los sitios de la Civilización del Valle del Indo , como el asentamiento de la ciudad de Mohenjo-Daro , construido antes del 2600 a. El cemento de yeso, que era "de color gris claro y contenía arena, arcilla, trazas de carbonato de calcio y un alto porcentaje de cal", se utilizó en la construcción de pozos, drenajes y en el exterior de "edificios importantes". El mortero bituminoso también se ha utilizado con menos frecuencia, incluso en el Gran Baño de Mohenjo-Daro [12] [13] .
Históricamente, la construcción con hormigón y mortero apareció en Grecia . Las excavaciones del acueducto subterráneo de Megara mostraron que el depósito estaba cubierto con mortero puzolánico de 12 mm . Este acueducto data de alrededor del año 500 a. mi. [14] El mortero puzolánico es un mortero de cal, pero se hace con la adición de ceniza volcánica , lo que le permite endurecer bajo el agua; por lo que se le conoce como cemento hidráulico . Los griegos recibieron cenizas volcánicas de las islas griegas de Thira y Nisyros o de la entonces colonia griega de Dikairchia ( Pozzuoli ) cerca de Nápoles , Italia. Posteriormente, los romanos perfeccionaron el uso y los métodos de elaboración de los llamados morteros y cementos puzolánicos [11] . Incluso más tarde, los romanos utilizaron una solución sin puzolana, utilizando terracota triturada, introduciendo óxido de aluminio y dióxido de silicio en la mezcla. Este mortero era menos fuerte que el puzolánico, pero al ser más denso, tenía mejor resistencia a la penetración del agua [15] .
El mortero hidráulico no estaba disponible en la antigua China , posiblemente debido a la falta de ceniza volcánica. Alrededor del 500 d.C. mi. la sopa de arroz pegajoso se mezcló con cal apagada para formar una suspensión de arroz compuesto (inorgánico-orgánico) que era más fuerte y más resistente al agua que la suspensión de cal [16] [17] .
Los morteros de cemento polimérico (PCR) son materiales producidos mediante la sustitución parcial de los aglutinantes de hidrato de cemento de los morteros de cemento ordinarios por polímeros. Las impurezas de polímeros incluyen látex o emulsiones , polvos de polímeros redispersables , polímeros solubles en agua, resinas termoestables líquidas y monómeros. Tienen baja permeabilidad y reducen la probabilidad de fisuración durante la retracción, destinados principalmente a la reparación de estructuras de hormigón.
La velocidad de fraguado se puede aumentar utilizando caliza heterogénea en el para formar cal hidráulica que estará en contacto con el agua. Esta cal se almacena como un polvo seco. Alternativamente, se puede agregar a la mezcla de mortero un material puzolánico como arcilla calcinada o polvo de ladrillo . La adición del material puzolánico hace que la solución reaccione lo suficientemente rápido con el agua.
Sería problemático usar morteros de cemento Portland para renovar edificios antiguos construidos originalmente con mortero de cal. El mortero de cal es más blando que el mortero de cemento, lo que permite que la mampostería se adapte con cierto grado de flexibilidad a los cambios de suelo u otras condiciones cambiantes. El mortero de cemento es más complejo y ofrece poca flexibilidad. El contraste puede causar grietas en el albañilería donde hay dos morteros en la misma pared.
El mortero de cal se considera transpirable porque permite que la humedad se mueva libremente y se evapore de la superficie. En edificios más antiguos con paredes que se mueven con el tiempo, se pueden encontrar grietas que permiten el ingreso de agua de lluvia a la estructura. El mortero de cal permite que esta humedad se escape por evaporación y mantiene la pared seca. Reorientar o enlucir sin decapar la pared vieja con mortero de cemento detiene la evaporación y puede causar problemas de humedad detrás del cemento.
A medida que la solución se solidifica, se coloca una atmósfera actual en la solución y, por lo tanto, proporciona una muestra para el análisis. Varios factores afectan a la muestra y aumentan el error del análisis [18] [19] [20] [21] .
La capacidad de utilizar la datación por radiocarbono como herramienta para datar soluciones se introdujo ya en la década de 1960, poco después del desarrollo de este método (J. Delibrias y G. Labeyrie, 1964; Stuiver y Smith, 1965; Folk RL y Valastro S ., 1976). Los primeros datos fueron proporcionados por van Strydonck M. y otros (1983), Heinemeier J. y otros (1997), Ringbom A. y Remmer (1995). El aspecto metodológico fue luego desarrollado por varios grupos (un grupo internacional liderado por la Academia Abo , y equipos de los laboratorios CIRCE, CIRCe, ETHZ , Poznań , RICH y el laboratorio de la Universidad de Milán Bicocca . Para evaluar diferentes métodos de carbono antropogénico extracción para la datación por radiocarbono, así como para comparar diferentes métodos de datación, es decir, radiocarbono y luminiscencia estimulada ópticamente , el primer estudio comparativo ( MODIS ) se realizó y publicó en 2017 [22] [19] .
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