Dneprovskoye (oficina de diseño)

Oficina de diseño "Dniprovske"
Tipo de	JSC
Año de fundación	1952
Nombres anteriores	OKB-933
Ubicación	Ucrania , 49089, región de Dnepropetrovsk, Dnipro, st. constructores, 34
Figuras claves	Simonov Mikhail Ivanovich , Yurko Vladimir Vladimirovich
Industria	Industria radiofónica. Desarrollo de medios para defensa aérea, defensa antimisiles, radar de defensa aérea, sistemas de alerta temprana, aceleradores lineales SKKP, REA e instalaciones de telecomunicaciones.
Número de empleados	Actualmente, 30, a fines de los 90, más de 4500.

Design Bureau "Dniprovske" ( ukr. Design Bureau "Dniprovske" ; hasta 1972 - OKB-933) - Soviético , después de 1991  - Empresa estatal ucraniana . Ubicado en la ciudad de Dnepr (antigua Dnepropetrovsk). [1] Se refiere a empresas de importancia estratégica para la economía y la seguridad de Ucrania. [2]

La empresa científica y técnica principal de la Asociación de Producción Dneprovsky Machine-Building Plant TsNPO "Vympel", el Ministerio de Industria de Radio de la URSS ( MRP USSR ). Desarrollador de documentación de diseño para medios técnicos de sistemas de información del Rocket and Space Defense (RKO ).

Empresa principal MRP URSS:

- en sistemas de diseño asistido por computadora (CAD) de alto nivel, el creador de un equipo CAD único para el procesamiento de información digital del radar de los sistemas de información estratégica de la región de Kazajstán Oriental (CAD "Dnepr");

- sobre el desarrollo de un modelo innovador para el funcionamiento de empresas del complejo militar-industrial que trabajan de acuerdo con la documentación de diseño del Diseñador Jefe.

Desarrollador de equipos radioelectrónicos para aceleradores lineales de partículas “Moscow Meson Factory” (600 MeV) y “Crisantemo” (400 MeV).

Desarrollador del equipo para el sistema de comunicación digital EATS-CA S-32 y el sistema de conmutación digital DNIPRO.

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La tarea principal de la Oficina de Diseño durante su creación fue el apoyo científico y técnico para las actividades de la planta 933 (luego DMZ ) al cumplir órdenes sobre los temas de la Tercera Dirección Principal (TSU) bajo el Consejo de Ministros de la URSS, luego - las Tropas de Defensa Antimisiles y Antiespaciales ( 4º GUMO URSS ).

En el período inicial de la creación de sistemas de información estratégica para Rocket and Space Defense (RKO), se asignó un papel especial a la Oficina de Diseño Especial No. 933 (Oficina de Diseño Dneprovskoye). Bajo las condiciones de reducción directiva de los plazos para el desarrollo de los medios técnicos del radar, la oficina de diseño se encargó del apoyo científico y técnico para la fabricación de este equipo en el proceso de producción industrial.

Historia

La oficina de diseño "Dneprovskoe" se fundó como el Departamento del Diseñador Jefe (OGK) como parte de la planta No. 933 (buzón de empresa No. 192). Por orden del Ministro de Armamento de la URSS D.F. Ustinov (4 de junio de 1952), Mikhail Ivanovich Simonov fue nombrado diseñador jefe de la planta 933, jefe del WGC

Desde 1957 - Oficina de Diseño Especial de la Planta 933 (OKB 933); desde 1966 - Oficina de Diseño Especial de la Planta de Dispositivos de Relé de Radio de Dnepropetrovsk (OKB DZARP) en un balance independiente con el derecho de una entidad legal (empresa p \ box R-6199); desde 1971 - Oficina de Diseño de la Planta de Construcción de Maquinaria Dneprovsky (KB DMZ), una entidad legal (empresa del apartado postal G-4135), subordinación administrativa de la TsNPO Vympel del MRP de la URSS; desde 1988 - Oficina de Diseño "Dneprovskoye" como parte de la TsNPO "Vympel".

En 1991, Dniprovske Design Bureau pasó a formar parte del Ministerio de Ingeniería Mecánica, Complejo Militar-Industrial y Conversión (MIC) de Ucrania. Actualmente - Sociedad Anónima "Oficina de Diseño "Dneprovskoe" (JSC KB "Dneprovskoe").

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La base de información de los sistemas recientemente creados de Rocket and Space Defense (RKO) serían estaciones de radar de largo alcance (RLS), que, en virtud de su propósito, se crearon como complejos únicos, a los que se impusieron requisitos técnicos únicos. .

En el momento del desarrollo, el radar y sus elementos clave fueron el foco de los últimos logros en ciencia e ingeniería. Su materialización requirió el desarrollo de nuevas tecnologías, la creación de nuevas industrias y la construcción de nuevas fábricas.

El desarrollo de la documentación de diseño para los medios técnicos del radar se llevó a cabo bajo severas limitaciones de tiempo. Esta circunstancia no permitió realizar I+D en el marco de GOST y probar prototipos de equipos electrónicos durante su desarrollo, lo que generó un alto grado de incertidumbre (riesgo) en la obtención de los parámetros requeridos en la producción industrial de muchos miles de componentes de radar según a la documentación del tablero de dibujo. La realización de I+D de cada componente se vio obligada a combinarse con la producción industrial de equipos estándar, la necesidad de mejorarlos (terminarlos) hasta obtener los parámetros técnicos especificados y corregir la documentación.

Este trabajo altamente responsable de "enseñar a los equipos a trabajar", que recibió el nombre sin rostro de "dominar nuevas tecnologías", fue la tarea principal de la Oficina de Diseño en el período inicial de fabricación de equipos radioelectrónicos de defensa antimisiles y radar KKP. y luego PRN y PKO.

La experiencia acumulada, en el futuro, permitió a la oficina de diseño desarrollar documentación para el radar REA junto con los principales institutos de investigación sobre el tema, y ​​luego convertirse en uno de los principales desarrolladores de medios técnicos para los sistemas de radar de la RKO (ver Fuentes, 29 - Fechas memorables de la Oficina de Diseño de Dneprovskoye, más de cinco mil eventos).

Formación

El enfoque temático de la planta 933, cuando se creó, se estableció TSU: la fabricación de equipos radioelectrónicos únicos (REA) del radar de defensa aérea de defensa aérea, en particular, el sistema de defensa aérea Berkut del sistema de defensa aérea de Moscú. La tarea principal del Departamento del Diseñador Jefe en esta etapa fue la adaptación de la documentación de diseño (CD), desarrollada por los institutos de investigación principales, a las capacidades tecnológicas de la planta y el apoyo científico y técnico para la producción de REA. En base a esto, se formó la estructura del WGC y su personal. La formación primaria del colectivo laboral se llevó a cabo sobre la base de especialistas enviados a la oficina de traducción de las principales empresas de la industria (Moscú, Leningrado, Gorki, Kazan, Perm, Tula, Izhevsk, Sverdlovsk, etc.), así como como egresados ​​de instituciones educativas especializadas del país. Los primeros líderes: los fundadores de WGC fueron el diseñador jefe adjunto de la planta Mamontov E.A., Konstantinov B.N., Chernyshev A.A., Kutumov V.A.

Desde 1956, mediante Decretos Gubernamentales, la Planta 933 y la Oficina de Diseño han sido definidas como las empresas básicas de la industria para el desarrollo de documentación de diseño y la producción de equipos de información (RLS) de Sistemas de Defensa Aérea, PRN, ABM, KKP, PKO . Los nuevos sistemas de radar VKO fueron proyectos individuales pioneros a gran escala. La planta, que se creó originalmente como una producción de tipo masivo, tiene la tarea de fabricar un solo equipo electrónico de alta tecnología, que entra en servicio con las Fuerzas de Defensa Aérea, de acuerdo con la documentación de diseño sin letra (ver la sección Diseño documentación del diseñador jefe) que no ha superado las etapas de desarrollo previstas por la documentación reglamentaria (MN SCHH, GOST-V, GOST ESKD). Un alto grado de incertidumbre en la obtención de los parámetros requeridos en la fabricación de muestras únicas de equipos radioelectrónicos dentro de los plazos establecidos (directivos) imponen a la Oficina de Diseño una responsabilidad especial para afinar los equipos fabricados por la planta para obtener los especificados requerimientos técnicos. Esta circunstancia excepcional y permanente requería en cada caso, para cada proyecto (estación de radar), el desarrollo de medidas locales de carácter técnico, organizativo y económico, que permitieran reducir los riesgos en la fabricación de las primeras (a menudo únicas) muestras de equipos. . Posteriormente, esta característica requirió el desarrollo de un modelo sistémico innovador de interacción entre desarrolladores de medios técnicos (institutos de investigación, oficinas de diseño), empresas industriales y el Cliente General (MO) al crear herramientas de información para la defensa aeroespacial.

El primer trabajo significativo del equipo de OGK fue el desarrollo exitoso en la producción de equipos del exclusivo radar B-200, el primer sistema de misiles antiaéreos del mundo "Berkut" (S-25), un poderoso dispositivo de transmisión GIM-3, equipos de designación de objetivos (dispositivos informáticos de coordenadas) y nutrición de equipos. Los especialistas de OGK participaron en la instalación de equipos en las instalaciones de la estación de radar, durante las pruebas de fuego de los complejos en el campo de entrenamiento (Kapustin Yar) y la creación de la Planta de Reparación del Sistema S-25. Por la implementación exitosa del proyecto S-25, cuatro empleados de WGC recibieron premios gubernamentales. El diseñador jefe de la planta, M.I. Simonov, recibió el premio estatal más alto: la Orden de Lenin.

Un período especial en la formación de la Oficina de Diseño fue el soporte de diseño para la fabricación de estaciones guiadas por armas SON-9, SON-9A por parte de la planta. Los complejos SON, al ser radares polivalentes, contenían estructuralmente toda la gama de dispositivos modernos de ingeniería de radio y unidades mecánicas de precisión. Esto se convirtió en un factor determinante en la configuración de la estructura de las capacidades tecnológicas de la planta y la composición de especialistas en el apoyo científico y técnico de la producción, la estructura organizativa de la Oficina de Diseño. Como parte de la oficina de diseño, se formaron laboratorios industriales para transmisión, dispositivos de recepción, caminos de microondas, sistemas de control, suministro de energía y departamentos de diseño, se formó un personal de especialistas del perfil requerido, se equiparon los lugares de trabajo de los laboratorios de prueba y simulación estacionaria. Se crearon complejos de equipos de radar. La estructura de la Oficina de Diseño, creada para cumplir con las tareas de producción de radares SON, se volvió fundamental durante un período significativo de tiempo.

Antes de la entrada de la planta y la Oficina de Diseño en la Asociación Central de Investigación y Producción "Vympel" (1970), la planta se encargó de la fabricación de equipos radioelectrónicos para diversos fines con baja repetibilidad, incl. no incluidos en el tema de TSU (defensa aérea RTV, sistemas de control automatizado de las Fuerzas de Misiles Estratégicos, RRS, etc.), cuyo soporte de diseño se encomendó a la oficina de diseño. Cantidades insignificantes de artículos fabricados tuvieron un impacto negativo en la eficiencia del uso de las capacidades de producción de la planta, pero la diversidad de soluciones de diseño de varios desarrolladores de este equipo mejoró significativamente las capacidades tecnológicas de producción y enriqueció el conocimiento y la experiencia del diseño y departamentos tecnológicos de la planta. Durante un período de trabajo de diez años (1952-1962), los especialistas de OKB aseguraron el desarrollo, la fabricación y el suministro al Cliente de equipos para todo el espectro de la tecnología de radar para diversas aplicaciones en un amplio rango de frecuencia. Estos son transmisores de radar SAM y RTV (defensa aérea), radares de defensa antimisiles, transmisores y receptores de radar de alerta temprana, IS-US (PKO) que transmite y recibe REA, transmisores de radar del radar Kama SKKP, rutas de microondas, simuladores militares de defensa aérea sistemas tripulaciones de combate Defensa aérea, comunicaciones por radioenlace, etc. (*ver Fechas recordables).

Como parte de TsNPO, "Vympel", DMZ (PO DMZ) se convierte en la empresa industrial principal, la base industrial de la asociación, y tiene como objetivo exclusivo la fabricación de equipos radioelectrónicos para los medios técnicos de los sistemas de información estratégica de los misiles recién formados. y Fuerzas de Defensa Espacial (más tarde defensa aeroespacial). La oficina de diseño se convierte en un integrador y adaptador del sistema de documentación de diseño para equipos electrónicos desarrollados por varios institutos de investigación de la Asociación, a las capacidades tecnológicas de producción, así como en un maestro generador en la mejora de las capacidades de fábrica al cambiar las generaciones de radar. En estrecha colaboración con el Instituto de Investigación TsNPO Vympel, la Oficina de Diseño está llevando a cabo un trabajo a gran escala para unificar las construcciones de equipos de radar como una forma de lograr la máxima repetibilidad (serialización) a nivel de diseños de equipos. Se están desarrollando varias fuentes de energía secundarias unificadas, se están creando criterios para el desarrollo de instrumentos de medición no estandarizados (NSI). Se legalizan los indicadores para evaluar la fabricabilidad de los diseños de los equipos electrónicos desarrollados. Se están formando los cimientos del sistema de interacción entre las empresas del complejo militar-industrial que trabajan bajo el Código Civil del Código Civil y el Cliente General (MO).

Escuelas para el desarrollo de sistemas radar REA VKO

Desarrollo exitoso por parte de especialistas de la Oficina de Diseño de tecnología de radar única, desarrollo de escuelas de Diseñadores Generales A.L. Mentas, A.A. Raspletina, G. V. Kisunko y A.I. Savin, la estrecha interacción con los desarrolladores de herramientas técnicas, contribuyó a la rápida acumulación de experiencia y reconocimiento en el entorno profesional. Los especialistas de Design Bureau adquirieron experiencia exclusiva en operaciones de acoplamiento en sitios de estaciones de radar, estrecha cooperación en cooperación entre empresas involucradas en la creación de proyectos únicos y oficinas de representación del Cliente General.

Sobre una base temática, se formaron subdivisiones como parte de la oficina de diseño que proporcionó las actividades principales de la empresa: desarrollo de documentación de diseño para el radar REA, desarrollo de documentación en el proceso de fabricación de equipos, apoyo a la producción en plantas de fabricación y montaje. y trabajos de atraque en los sitios de despliegue y soporte técnico para la operación del radar.

Los enfoques típicos en la creación de productos electrónicos fueron la primacía de las soluciones de circuitos que garantizan la implementación de los requisitos técnicos especificados. Las soluciones de diseño para las primeras generaciones de radares fueron, en cierta medida, "embalajes de electrónica de radio ". En la interacción de las estructuras involucradas en el desarrollo de REA, los desarrolladores de los equipos (laboratorios) fueron los líderes, los departamentos de diseño fueron los seguidores.

A mediados de los 70. Se están creando departamentos de investigación (I + D) en la oficina de diseño, incluido un departamento que desarrolla complejos para el procesamiento digital de señales de radar y medios para la automatización del diseño de equipos electrónicos. El nivel científico y técnico y las calificaciones de los empleados de la oficina de diseño, la gama de trabajos realizados y la estructura organizativa de la empresa han alcanzado el nivel de los institutos de investigación líderes en la industria.

En este momento, se formaron las principales direcciones (escuelas) para el desarrollo de equipos para toda la composición de los medios técnicos del radar.

Transmisores de radar:

Generadores de impulsos:

- baja y media potencia (0.1-0.5 MW) - radar de defensa aérea, modernización del radar de defensa aérea S-75, S-125, S-200, modernización del radar KKP Kama, radar KKP Krona, radar de alerta temprana " Atoll ”, moduladores de bomba para dispositivos láser de alta potencia (Makarov A.G., Strogetsky P.I., Vasilevsky V.M., Ph.D., Gusak G.N., Zhidkov S.M., Burlikov P. A., Semenov L.V., Kruglyakov Yu.N., Portnoy V.M., Chasov V.F., Druz V.B.);

- potencia media (1.0-10 MW) - radar de alerta temprana "Dnepr", PKO - Temas "Aist-Agat", US-KMO - BShG (Staroselsky P.N., Pismenetsky Yu.I., Popov P.V. , Lukin G.F., Terekhov V.F., Druzin K.V., Kravets A.G., Kozhedub E.M.);

- dispositivos generadores de servicio pesado (hasta 100 MW) - radar del sistema de defensa antimisiles A-35 "Tobol-Yenisei", radar de defensa antimisiles "Argun", "Neman", "Ruza", complejo "Harpoon" (Vdovin S.S. , Kurochkin N. G., Khazanov A.A., Levchenko V.D., Popov N.A., Goncharov G.N., Kostrzhitsky V.K., Sokolova M.A., Goncharov V.A., Arkhipov N.A., Dzodzaev A.V., Shkurenko V.Ya.);

- módulos transmisores de los faros del radar "Don-2N", "Daryal", "Volga" (Pismenetsky Yu.I., Tarasov V.V., Izyumsky N.P., Samoylenko I.G., Lysokon V.V., Avdeev V.M., Erin O.E.);

- fuentes de energía pulsada (moduladores) de dispositivos de transmisión de radar de defensa antimisiles, sistemas de alerta temprana: transformadores de pulso (Vdovin S.S., Doctor en Ciencias Técnicas, Bushuev Yu.A., Lukin Yu.G., Rylov I.M.);

- fuentes de energía secundaria para radares de radioelectrónica (Yashin V.M., Kishkin V.A., Kulchitsky A.P., Krivoy A.S., Nerush K.A., Lukyanov E.K., Motyagin O.P., Miroshnikov V.V., Pyasetsky S.V., Malik S.G.).

Dispositivos de alcantarillado para energía de microondas de dispositivos de transmisión de alta potencia (Fedotkin M.Ya., Kutsenko G.P. (futuro Viceministro de Industria de Radio de la URSS), Prudkiy V.P., Ph.D., Miroshnichenko S.I., Kashchenko Yu .S., Kosyakov A.F., Lysokon V.V., Vrublevsky V.K., Avdeev V.M., Makadzeba V.A., Myagky V.M., Vantroba V.Yu., Erin O.P., Vypkhanykh E.S., Vatazhok A.V.).

Dispositivos receptores y equipos electrónicos de visualización y control de radares de alerta temprana. Sistema de alerta temprana de radar PIA "Dnepr M", "Daryal", "Daryal UM". Unidades de radar REA KP SPRN, sistema KVP "US-KMO" (SPRN k / b), sistema TsIKP "IS-US", PKO (Andreev M.S., Tupalov Ya.P., Bystrov N.I., Berkut D V., Stashenko E.N., Balashova T.K., Solodunenko I.I., Zaitsev V.E., Khodak Yu.B., Ilyashenko E.F., Vasilets V.I., Sukhanov N.A. ., Korkostriga V.F.).

Complejos para procesamiento digital de información r/l (CPI). Complejos de radar TsOI "Don-2NP", "Don-2N", "Argun", "Neman", "Krona", "Ruza" (Yurko V.V., Milykh M.M., Toldaev V.G., Naktsev O.M., Derbasov A.B., Morozov V.G.).

Ferritas en dispositivos de radar de microondas. Dispositivos de transmisión y recepción para radares de todos los sistemas de defensa aeroespacial (Yankin V.I., Orlova L.P.).

Dispositivos de refrigeración REA, sistemas hidráulicos. (Malyavkin V.N., Ryabov G.P., Pugach M.E., Fartuchny P.G., Kocherga A.P., Povetiev I.A.).

Equipamiento de puestos de trabajo para ajuste de REA, Instrumentos de medida no estandarizados (NSI). REA de bases de reparación y verificación (RPB) y plantas de reparación (RZ) del Radar System VKO (Garder V.P., Zaika A.B., Rachkov L.M.).

REA en diseño microelectrónico. Radar "Daugava", "Don-2NP", "Don-2N", "Volga" (Korzin E.N., Lyagushin V.I., Vantroba V.Yu., Lysokon V.V., Erin O.N. ).

Diseñar soluciones para REA, teniendo en cuenta las especificidades de la construcción y condiciones de funcionamiento del radar. NIKO (Pisarenko G.Yu., Laureado del Premio Estatal de la URSS, Igumnov N.I., Ph.D., Shishkin Yu.M., Osmichenko D.M., Kornev V.I., Zelenina A.M., Ponomarenko N.P., Yashina L.M., Filatov M.P., Bataev B.M., Vyatkin V.I., Kachushkin A.F., Mereshnikov V.K., Sotolyuk M.K., Rezchik N G., Fandeev A.F., Ostras V.A., Fomenko V.A.).

REA de aceleradores lineales de partículas elementales (LU) "Moscow Meson Factory", "Chrysanthemum" (Pismenetsky Yu.I., Druzin K.V., Kravets A.G., Shishkin Yu.M., Miroshnichenko S.I., Yashin V .M., Kishkin V.A.) .

REA y sistemas de comunicación por radioenlace. RRS R-406VCh, R-416V, R-416G (Schegel V.A., Kudryashev V.P., Minko Yu.V., Bezbatchenko V.A., Simakov V.P., Natsievskiy A.F. Sapozhnikov D.V., Danich V.V.). "Simulador de señales de radar SAM 5G98" (Shchegel V.A., Dubilier V.P., Nazarov V.G., Kashchenko P.G., Vorobyov Yu.P., Khutoryansky Ya.B., Ermakov V.I.).

Cada una de las áreas de trabajo contaba con modelos de equipos fijos existentes (instalaciones de investigación, stands del jefe de diseño), sobre los cuales se trabajaba para mejorar los productos, así como las causas de las fallas que se presentaban durante el funcionamiento de los equipos radioelectrónicos en se desarrollaron sitios de despliegue de radares y recomendaciones para su eliminación.

Parte de este equipo se incorporó posteriormente a las exposiciones del Museo de Historia de la Planta.

Un componente importante en el proceso de creación de nueva tecnología fue la prueba de prototipos y muestras existentes de dispositivos REA, comprobando su rendimiento y estabilidad en condiciones mecánicas y climáticas extremas.

Para este propósito, una producción piloto (Taller experimental), una unidad para realizar pruebas periódicas y de tipo de equipos electrónicos (Derevyankina T.T., Bezrebry V.I.), departamentos de metrología y equipos de medición (Zaika I.E., Nikulin V. P., Alferov I.Z., Kashchenko Yu.S., Bondar P.P.), Departamento de Soporte de Información (Kolmogorov V.B., Makarov A.G., Lukin Yu.G.), así como subdivisiones funcionales: laboratorio de confiabilidad (Zhidkov S.M., Zatoplyaev M.M.), departamento tecnológico (Khodasevich A.P., Korolkevich Yu.K.), departamento de documentación técnica (Ingenitskaya E.V., Malik E.P., Vdovenko Z.T., Osadchuk N.P., Voronkov I.M., Sheremet A.Ya.) y el departamento de régimen (Zaveryukha I.Kh., Kovika I.G., Prikhoda N.T.).

La política técnica general de la oficina de diseño estuvo a cargo del Diseñador Jefe de la planta, el jefe de la Oficina de Diseño (*ver Líderes) y su primer adjunto, el ingeniero jefe Kutumov V.A. (1972-1975), Yaremenko V. A. (1975-1998).

El apoyo científico y técnico y la responsabilidad de la realización del trabajo sobre el enfoque temático se asignó a los adjuntos del ingeniero jefe de la Oficina de Diseño:

- el tema del radar de defensa aérea, radar, radar de defensa antimisiles - Chernyshev A.A. (1971-1980). Diseñador jefe de complejos para contrarrestar misiles de radar tipo Shrike de sistemas de defensa aérea de defensa aérea (sujeto "Suplente"). Diseñador jefe adjunto (al mismo tiempo) de la estación de radar Don-2NP. Desde 1980, O.P. Motyagin ha encabezado esta dirección.

- el tema de los sistemas de defensa antimisiles, sistemas de defensa aérea, LU - Staroselsky P.N. (1970-1972), diseñador jefe adjunto (al mismo tiempo) de la estación de radar de alerta temprana "Dnepr", ZGRLS "Duga" ("Hawk", "Flamingo").

- el tema de los sistemas de alerta temprana, SKKP, ABM, PKO, LU - Kostrzhitsky V.K. (1972-1984). En varios momentos (simultáneamente) Diseñador jefe adjunto de las estaciones de radar "Daugava", "Daryal", "Atoll", "Volga". Desde 1984, esta dirección estuvo encabezada por S.A. Dulidov.

    A mediados de los años 70, la dirección principal del trabajo de la Oficina de Diseño fue el desarrollo de la documentación de diseño para el equipo radioelectrónico del radar de defensa aeroespacial. En los planes de trabajo anuales de la Oficina de Diseño, el desarrollo de muestras de nuevos equipos representó más de la mitad del volumen, a fines de los años 80, hasta el 80% del plan de trabajo anual para I+D. (*ver Fechas memorables, más de 4000 eventos).

Durante este período, se desarrolló aún más la base material de la empresa, se pusieron en funcionamiento el edificio administrativo y de producción (10 mil metros cuadrados) y el edificio de prueba (5 mil metros cuadrados): un bloque de laboratorio, una expansión de la prueba periódica laboratorio, dos salas de ensayo subterráneas estancas a la radio de 600 m2, sala de convertidores de potencia de máquinas. Se están desarrollando las capacidades de producción de la producción piloto.

El número total de empleados durante este período supera los 4.500 empleados.

Documentación de diseño del diseñador jefe.

La creación de los Sistemas RKO se llevó a cabo bajo severas limitaciones de tiempo dictadas por la tensa situación internacional. Estas circunstancias nos obligaron a buscar formas de agilizar los procesos de elaboración de documentación, fabricación y puesta en funcionamiento de medios técnicos, complejos y sistemas.

Los documentos reglamentarios (GOST ESKD, GOST-V) preveían la puesta en servicio de solo aquellos equipos de radar que se fabricaron de acuerdo con la documentación de diseño aprobada para la producción en masa.

La preparación de dicha documentación prevé una verificación de varias etapas de su suficiencia a través de la fabricación y prueba de prototipos y prototipos. El cumplimiento de estos requisitos al crear sistemas de información estratégicos requirió enormes costos financieros, laborales y de tiempo. Durante este tiempo, la situación geopolítica cambió, aparecieron nuevas ideas, una nueva base de elementos y existía una amenaza real de que el desarrollo se volvería irremediablemente obsoleto sin ser implementado. El problema de organizar la fabricación de equipos radioelectrónicos únicos en sus capacidades y, por lo tanto, en su complejidad, los radares RKO en el marco de los enfoques tradicionales para la fabricación de equipos radioelectrónicos era una tarea prácticamente imposible.

No hubo respuestas a este desafío del tiempo en la historia de la ingeniería de radio doméstica. Tenían que ser encontrados por los participantes del trabajo en el proceso de creación de los sistemas de información únicos necesarios para el país.

Por primera vez en la práctica de crear equipos militares, el liderazgo del complejo militar-industrial toma la decisión de combinar las etapas de desarrollo de la documentación de diseño para la estación de radar REA RKO (VKO) con la fabricación de equipos estándar en la Máquina Dnieper. -Planta Constructora y sus subcontratistas.

Una característica distintiva del proceso de creación de proyectos a gran escala es la organización de una "cadena" de investigación y producción continua: el desarrollo de documentación de diseño (desarrollador) - la fabricación de equipos (fabricante) - trabajo de instalación y ajuste (objeto de ubicación de radar ), en cuyo proceso se lleva a cabo el desarrollo de la documentación de diseño para todos los componentes partes del radar, combinado con la fabricación de las primeras, y a menudo las únicas muestras de equipos únicos.

Como sabe, una estación de radar está formada por una docena de sistemas de hardware y software (transmisor, receptor, procesamiento de información, visualización, etc.), cada uno de los cuales consta de varias docenas de dispositivos funcionalmente completos. Los FZU y los complejos se crean directamente en las instalaciones de despliegue del radar y se completan con equipos electrónicos fabricados por la planta y aceptados por la oficina de representación del Cliente.

El FZU incluye varios gabinetes de hardware (radar Daryal - 174 FZU, 600 gabinetes, 245 originales; radar Don-2N - 186 FZU, más de 1000 gabinetes, 245 originales). Un gabinete de hardware típico contiene de 80 a 100 celdas o de 30 a 40 bloques. Por lo tanto, el radar contiene varios miles de unidades de REA, lo que requiere pruebas durante el proceso de fabricación, aceptación, pruebas periódicas y de vida y cambios en la documentación de diseño. Esta etapa en la "cadena" de elaboración de la documentación de diseño en términos de cantidad de trabajo y tiempo invertido fue la principal, la responsabilidad de su implementación se asignó a la oficina de diseño. Cabe destacar que la aceptación de REA por parte del representante del Cliente en la planta se realizó de acuerdo con los requisitos de GOST-V para productos en serie.

Las siguientes etapas de elaboración de la documentación de diseño fueron el trabajo de acoplamiento en los sitios de instalación: REA como parte de FZU, FZU como parte de los complejos y complejos como parte del radar. Los especialistas de Design Bureau estuvieron directamente involucrados en todas las etapas del trabajo hasta que los objetos se pusieron en funcionamiento. Las oficinas de representación de la Oficina de Diseño se organizaron en una serie de instalaciones con un largo ciclo de puesta en marcha.

El procedimiento para la implementación de una amplia gama de trabajos en proyectos de varias escuelas de desarrollo requirió su simplificación y se encomendó a la Oficina de Diseño la sistematización de materiales para desarrollar un estándar de sub-industria para trabajar en un nuevo modelo de interacción, llamado el “Modelo KD GK”.

Los puntos clave de trabajo en este modelo fueron la organización de apoyo científico y técnico sistemático para el desarrollo de documentación de diseño en el proceso de fabricación de equipos electrónicos y el establecimiento del "Instituto de Diseñadores Jefe Adjunto para Estaciones de Radar..." en el DMZ y empresas relacionadas y el "Instituto de Representantes Responsables de Desarrolladores en Producción" para cada radar.

Con la ampliación del alcance de los equipos fabricados por la planta, la escala de trabajo para mejorar el "modelo KD GK" aumenta al nivel de una gran I+D intersectorial. La oficina de diseño recibe el estatus de empresa principal para la creación y mejora de este modelo.

La integridad del cumplimiento de la documentación de diseño desarrollada con los requisitos para equipos establecidos en las especificaciones ("calidad de la documentación de diseño") dependía del nivel profesional de los desarrolladores de equipos, su conocimiento de los métodos modernos de desarrollo (CAD), que era no es lo mismo para diferentes escuelas de desarrollo en diferentes períodos de tiempo, así como el nivel de base de elementos novedosos utilizados en estos productos.

La tabla muestra el tiempo dedicado al desarrollo de la documentación de diseño y la fabricación de un conjunto de equipos electrónicos para una serie de proyectos.

Proyecto	Desarrollador	Compuesto	Número de FZU	Número de gabinetes. original\total	Tiempo dedicado al desarrollo de la documentación de diseño y producción de un conjunto de equipos electrónicos (años)
Radar "Dniéper"	RTI, KB DMZ	La composición completa de la REA	FZU-86	78/380	4.5
Radar "Neman"	PNIIR, KB DMZ	Complejo de transmisión	FAR-2, REA Tsoi-2	28/150, mod. t-260 mod. M-260	cuatro
Radar "Daugava" (PMA)	RTI, KB DMZ	La composición completa de la REA	FZU-143	140/320	3.5
Radar "Daryal"	RTI, KB DMZ	La composición completa de la REA	FZU-174	205/600, Mod.T-1260, Mod.R-2500	cuatro
LMR "Don-2N"	RTI, KB DMZ	La composición completa de la REA	FAR-4, FZU-186, REA TsOI-18	245/1000, Mod.T-300, Mod.R-3500	5
Radar "Atolón"	PNIIR, KB DMZ	Complejo de transmisión	FZU-18	48/60	2.5
Radar "Volga"	NIIDAR, Oficina de Diseño DMZ	La composición completa de la REA	FAR-2, FZU-44, REA TsOI-2	130/440, Mod.T-900, Mod.R-110	5
Radar "Istra"	PNIIR, KB DMZ	Complejo de transmisión	FZU-24, REA TsOI-1	38/60	cuatro
Acelerador lineal "Fábrica de mesones"	KB DMZ, INR	La composición completa de la REA	FZU-96	89/290	ocho

| Radar "Doblador" || Zona desmilitarizada de la base de conocimientos || Complejo de transmisión || FZU-10 || 10/10 || 1 |-

Abreviaturas en la tabla: PAR - radar de conjunto de antenas en fase; FZU - dispositivo de radar funcionalmente completo; Maud. T - módulo de transmisión (transmisor); Maud. R - módulo receptor (receptor); Maud. M - módulo modulador (fuente de alimentación del generador conmutada); REA TsOI - Equipos radioelectrónicos para el procesamiento digital de información radar.

La fabricación de las primeras, y a menudo las únicas muestras del equipo electrónico recién creado de radares únicos y la adaptación de sus parámetros a los requisitos de las especificaciones técnicas (TS) dependía de muchos factores y tomaba períodos de tiempo significativos, a menudo poco predecibles, de uno a otro. a varios meses. Esta circunstancia no encajaba en el modelo existente para la planificación del ciclo de producción industrial de equipos electrónicos, y fue objeto de difíciles discusiones al evaluar el trabajo de los especialistas de la oficina de diseño por parte de los servicios de producción de la planta.

Por lo tanto, el desarrollo de la documentación para el dispositivo 1MTS1 (parte 1/140 de la matriz en fase de recepción del radar Daugava-Daryal) requirió más de seis meses de pruebas intensivas y cambios significativos en la documentación de diseño del dispositivo. La razón principal fue la confiabilidad insuficiente de los diodos pin especialmente diseñados que se utilizan en las estructuras de conmutación del sistema de fase, lo que, según los resultados de las pruebas, requirió la mejora de la tecnología de fabricación de diodos en el fabricante y el endurecimiento de las condiciones para su uso. en el consumidor.

El desarrollo de la documentación para el módulo de transmisión 1MGA1 (parte 1/1260 de la matriz en fase de radar Daryal) tomó alrededor de un año de trabajo paralelo en los laboratorios de Design Bureau, RTI y en el stand de producción de acabado de DMZ. La duración de las pruebas se debió a la necesidad de llevar el amplificador de potencia de salida (0,3 MW) y su sistema de refrigeración a los parámetros requeridos.

La obtención de los parámetros requeridos del módulo transmisor 6DGU, el componente principal de las redes transmisoras del Don-2N MRLS, requirió cerca de dos años de trabajo por parte de especialistas de la oficina de diseño, RTI, la planta de Tantal y DMZ. Como resultado, la documentación del módulo y sus componentes ha cambiado significativamente. Además - ver la tabla.

La integridad del cumplimiento de la documentación de diseño con los requisitos para el equipo desarrollado utilizando el CAD integrado "Dnepr" (IED MRLS "Don-2N"), establecido en las especificaciones técnicas, fue condicionalmente cercano a uno. El equipo de la calculadora especial no requirió ningún ajuste a la documentación de diseño durante el proceso de fabricación del llamado "trabajo" y ajuste de la documentación de diseño.

Con base en la información acumulada como resultado de muchos años de esfuerzos de los participantes en el ciclo de trabajo "desarrollo-fabricación-instalación y prueba en el sitio de implementación-adopción en servicio" en 1987, la oficina de diseño creó el estándar industrial VS 0.005 .036-87 "Desarrollo y puesta en producción de un producto de acuerdo con la documentación del diseñador jefe. Relaciones entre empresas”, que más tarde se convirtió en uno de toda la industria.

Este estándar estableció la definición: "... La documentación de diseño del diseñador jefe (KD GK) es una documentación de diseño de trabajo de muestras de equipos radioelectrónicos de complejos de radar (estaciones de radar) creados como complejos completos en las instalaciones del Cliente general - el Ministerio de Defensa”, así como los conceptos básicos, la terminología y los límites de responsabilidad de los ejecutantes que trabajan según este modelo.  

A la documentación de diseño para REA de la composición del radar RKO, que ha superado con éxito el ciclo de fabricación y prueba de REA en empresas industriales y sitios de instalación, aceptado por la oficina de representación del Cliente, se le asigna el término "Documentación de diseño del diseñador jefe "(CD GK).

El control sobre el desarrollo de REA y la aprobación de la documentación desarrollada por la Oficina de Diseño de acuerdo con los TOR del Cliente General estuvo a cargo de un grupo de especialistas de la Representación Militar de 1186 MO, compuesto por oficiales altamente profesionales que sirvieron en 10 GNIIP MO y unidades militares de defensa aérea del país y del exterior.

Los principales especialistas de la Representación Militar participaron en las pruebas del sistema de defensa antimisiles "A" - Shushkevich A.D., Moroz V.I., Popadeikin S.K., participantes en la Guerra de Vietnam - Nechaev E.N., Lavrich Yu.N., Héroe de Vietnam, candidato de ciencias técnicas, participantes en las pruebas del primer sistema de defensa aérea del mundo "Berkut" (S-25) - Salich L.F., Povetiev I.A., Zatoplyaev M.M., Kobylyansky P.I. y jóvenes especialistas, alumnos de la Universidad de Dnepropetrovsk - Odintsov V.V., Shchegel A.V. y etc.

La formación de la escuela científica y técnica de KB "Dneprovskoye" requirió más de diez años de arduo trabajo de un equipo de especialistas en varios campos en el campo de la ingeniería de radio. Comenzando con el apoyo científico y técnico para la fabricación de un equipo electrónico de radio único, la oficina de diseño se convirtió en la empresa líder de Radioprom en el diseño de dispositivos de transmisión potentes para radares para diversos propósitos, y luego en el desarrollador de todo el espectro de equipos electrónicos para radares de grandes sistemas de información de la defensa aeroespacial, incluyendo equipos radioelectrónicos para procesamiento digital de información r/l.

La escuela de KB "Dneprovskoye" pasó por una serie de etapas difíciles en la creación de equipos únicos para sistemas de radar de defensa aeroespacial, desde la inconsistencia práctica de la documentación de diseño con los requisitos técnicos (radar PIA TsSO-P), que tomó alrededor dos años para finalizar, para cumplir casi por completo con los requisitos técnicos del equipo electrónico fabricado de acuerdo con la documentación de diseño , creado sobre la base de CAD "Dnepr": el triunfo del desarrollo de un complejo para el procesamiento digital de información de radar (DPI ) LMR "Don-2N".

A fines de la década de 1990, la experiencia acumulada y el dominio de las tecnologías de desarrollo automatizado aseguraron una alta confiabilidad de la documentación de diseño desarrollada a los requisitos del equipo y un nivel aceptable de adaptación de las soluciones de diseño a las capacidades tecnológicas de producción. Esto permitió superar las dificultades iniciales de trabajar en el "modelo KD GK" y aseguró la alta calidad de los productos producidos con él.

La oficina de diseño "Dneprovskoye" era el titular de la documentación de diseño original para la composición principal del radar REA producido por DMZ y sus subcontratistas. A fines de la década de 1990, había alrededor de catorce millones de unidades de almacenamiento de CD originales para equipos radioelectrónicos o equipos técnicos de radar, incluidos equipos que están en servicio con varios países de todo el mundo, en registro estatal en el Archivo Central de la Oficina de Diseño a finales de los 90. De acuerdo con el "modelo KD GK", la planta de construcción de maquinaria Dneprovsky fabricó toda la composición del equipo radioelectrónico de los sistemas de radar del sistema de defensa aeroespacial, lo que permitió reducir significativamente el tiempo de fabricación y colocación de estos fondos. en funcionamiento, así como reducir significativamente el costo de su creación Sobre la base de este modelo, la creación de medios técnicos de radar de nuevos sistemas de información de defensa aeroespacial.

Procesamiento digital de información de radar

Los requisitos técnicos (TT) para el desarrollo del Don-2N MRLS (1969) permitieron que el localizador lograra un rendimiento único en una serie de características clave. Uno de los requisitos que surgieron de esto fue el uso del procesamiento digital de todo tipo de señales de radar en tiempo real, lo que requería un rendimiento informático fantástico en ese momento (alrededor de 20 mil millones de operaciones por segundo).

Los desarrolladores tradicionales de tecnología informática no podían ofrecer modelos aceptables para la implementación de un dispositivo informático especial (SCA).

El diseñador jefe del radar consideró las propuestas de Design Bureau DMZ (Simonov M.I., Yurko V.V) para crear un IED y las aceptó. La adopción de tal decisión se debió a que para ese momento este equipo había realizado varios proyectos utilizando procesamiento digital de información. El más significativo fue el complejo del simulador de radiación de radiofrecuencia del plasma de la antorcha de los motores de los misiles balísticos intercontinentales de lanzamiento: el medidor de los parámetros de las trayectorias de radio en el área de responsabilidad del sobre- el radar de horizonte ("Duga"). El nivel relativamente bajo de requisitos técnicos para los procesadores del complejo mostró la imposibilidad de resolver el problema utilizando métodos de desarrollo tradicionales y requirió el uso de sistemas de diseño automatizados. El CAD industrial "Rapier" permitió resolver este nivel del problema.

El trabajo por delante era muchas veces más difícil, y era obvio que las herramientas de diseño asistido por computadora existentes eran de poca utilidad para esto. Se requería crear una herramienta de diseño única: una tecnología capaz de proporcionar un desarrollo automatizado de equipos digitales desde el primer hasta el cuarto nivel de integración de productos a nivel de un dispositivo funcionalmente completo (FZU), que contiene varias docenas de componentes del " nivel “bloque de celdas”. Y se convirtió en objeto de un desarrollo paralelo y proactivo.

Se presentaron requisitos sin precedentes para el nuevo sistema CAD, llamado "Dnepr",: debe ser de extremo a extremo, es decir, Simultáneamente con el diseño, garantizar la liberación de un conjunto de documentación tecnológica (fotomáscaras sobre vidrio, programas de perforación, control, etc.), documentación para instrumentos de medición no estandarizados (NMI) y métodos para verificación automatizada de productos desarrollados en prueba unificada instrumentos de control (UTK) y creó NSI. Los medios de control automatizado deben garantizar la verificación de los parámetros del producto en todas las etapas del ciclo de producción, desde el control de la base del elemento, el control de calidad de las capas de una placa de circuito impreso multicapa (18 capas) hasta los parámetros de los nodos, bloques y FZU.  

El elemento clave de la tecnología de desarrollo de documentación fue la formación de modelos matemáticos de productos, cuyo cumplimiento, posteriormente, se verificaron los dispositivos fabricados. Estos modelos eran portadores de señales de referencia que caracterizaban cada producto específico.

La base del modelado matemático de productos fue el desarrollo de descripciones matemáticas de la base del elemento (IC, LSI), que formaron la base de datos de desarrollo. En el proceso de trabajo, se creó un banco de datos que contiene alrededor de 800 descripciones. CAD asumió la producción y prueba automatizadas de módulos radioelectrónicos de todos los niveles, desde circuitos integrados comprados a través de la cooperación hasta gabinetes.

El desarrollo de equipos de calculadora especiales requirió un completo equipamiento de los lugares de trabajo de los desarrolladores y diseñadores con estaciones de trabajo automatizadas (ARM-R, ARM-K), computadoras e instrumentos de medición. El complejo informático Dnepr CAD se formó a partir de cuatro ordenadores de la clase EU 1050, EU 1045. Seis ARM-R y dos ARM-K, doce complejos de visualización digital EC-7920 (80 puestos de trabajo) estaban en proceso de trabajo. El sitio experimental para la fabricación de fotomáscaras para las capas de tableros fue equipado con ocho coordinadores.                                                                                                                                              

El componente más importante del equipo técnico del proceso de desarrollo del IED fue el Stand Integrado (Stand del Diseñador Jefe), que hizo posible interconectar el equipo de todos los procesadores de radar desarrollados (16 elementos) en un solo conjunto. Luego verifique el software desarrollado simulando todos los tipos de señales de localización recibidas, todas las características del receptor y obtenga información de salida sobre los objetivos: su número, velocidad, rango, ángulo de elevación y mucho más.

Tomó alrededor de 10 años implementar este trabajo voluminoso y complejo.

En 1979, NIO-70 KB se transformó en una subdivisión integrada: la Oficina de diseño especial para diseño asistido por computadora (SKB AP). La composición de especialistas-desarrolladores se ha repuesto significativamente: especialistas en la materia, ingenieros de circuitos, programadores, diseñadores, tecnólogos, especialistas en la operación de instalaciones informáticas. A mediados de la década de 1980, la SKB contaba con unas 800 personas. La composición de las herramientas de desarrollo técnico se ha ampliado significativamente, las áreas de producción se han ampliado. Usando una nueva herramienta: CAD "Dnepr", una serie de procesadores de alta velocidad para procesar señales de modulación de cambio de fase y ráfagas de banda ancha suaves, detectar y rastrear bloqueadores, detectar, vincular y suavizar parámetros de trayectoria, reconocimiento de objetivos, adaptación espacial y temporal procesamiento, etc. han sido desarrollados.

Durante las pruebas a gran escala, como parte de la muestra de rango del Don-2NP MRLS (objeto 2510), un IED prototipo (dieciséis dispositivos) aseguró la implementación de los parámetros especificados del localizador y fue muy apreciado por el diseñador jefe y el Cliente. Los comentarios recibidos permitieron mejorar el equipo y perfeccionar el IED.

La fabricación del equipamiento estándar del IED (más de 600 gabinetes de hardware) en la DMZ y plantas afines, utilizando todo el arsenal de herramientas tecnológicas creadas en el marco del Dnepr CAD, pasó sin comentarios.

Los trabajos de acoplamiento y ajuste del equipo IED en el lugar de despliegue se realizaron a tiempo y prácticamente sin modificaciones. Este fue un precedente y, al mismo tiempo, una alta valoración del nivel alcanzado del CAD creado, el nivel de tecnología para el desarrollo de equipos VCA y el alto nivel profesional del equipo de desarrolladores de un complejo informático único.

El desarrollo de la calculadora especial hizo posible que muchos especialistas y gerentes talentosos mostraran sus habilidades profesionales: diseñador jefe adjunto de Don-2N MRLS, Yurko V.V., Boyko A.P., Gubanov N.M., Raevsky Yu.L., Shkil Yu.V ., Morozov V.F., Derbasov A.B. Un gran mérito en el desarrollo exitoso del IED pertenece al equipo de creadores del CAD "Dnepr" y su líder, el arquitecto del sistema del proyecto, Toldaev V.G.

La falta de reconocimiento público de los logros científicos de los creadores del sistema CAD único y el complejo informático único, que se basaron en un número significativo de soluciones científicas y tecnológicas originales e innovadoras, debe considerarse una injusticia histórica y una falta de resultados. de este grandioso trabajo de ciencia intensiva. Estos logros tenían signos evidentes de un trabajo científico pionero complejo y los más altos signos de disertación.

El estado no evaluó el efecto económico significativo del uso de tecnologías de nueva creación para el desarrollo de REA digital. El equipamiento del complejo SVU del Don-2N MRLS (el equivalente a más de $600 millones en los precios de la época) no requirió ninguna modificación al complejo hardware y software en el proceso de operaciones de atraque como parte del localizador, asegurando que más del diez por ciento del costo de las modificaciones del equipo tradicionalmente planificado cuando se trabaja en KD GK.

Posteriormente, sobre la base de la nueva tecnología de SKB AP, se desarrollaron complejos de procesamiento de información digital para los radares Volga, Daryal, Neman, Ruza, Krona y Argun.

A pesar de la naturaleza cerrada del trabajo, CAD "Dnepr" fue ampliamente reconocido en la industria y luego en las empresas del complejo militar-industrial. En 1987, CAD "Dnepr" se presentó en la exposición temática intersectorial "Progress" ("Setun", VPK) y es reconocido como uno de los logros destacados en el campo de las nuevas tecnologías para crear equipos radioelectrónicos digitales.

La popularidad del sistema se vio favorecida por la importante circunstancia de que el sistema se suministró a colegas con código fuente abierto en la parte necesaria para organizar interfaces y crear análogos de modelos de elementos y módulos.

En 1989, SKB AP bajo el liderazgo de V.V. Yurko, está incluido en el TsNPO "Vympel" y recibe el estado de un centro industrial para la automatización del diseño. CAD "Dnepr" se convierte en la base en las empresas del complejo militar-industrial. El MCI Industry Center es reconocido como la única organización en el país que tiene un sistema ampliamente probado para el procesamiento digital de información de radar y tiene una reserva fundamental para las perspectivas de desarrollo de CAD de alto nivel.

1990 El Decreto del Gobierno sobre el desarrollo del sistema de defensa antimisiles A-135 (el tema "Kyiv") prevé el desarrollo de la base científica, técnica y social del SKB AP.

El CAD de extremo a extremo "Dnepr" se convierte no solo en una herramienta para el desarrollo automatizado de documentación en la Oficina de Diseño, sino también en el centro para el surgimiento de un sistema de control de procesos automatizado en la producción de la Planta de Construcción de Maquinaria Dneprovsky.

A principios de los 90. Los principales diseñadores generales y jefes de la defensa aeroespacial ( Basistov A. G. , Kuzmin A. A., Bunkin B. V. , Ryabov G. G. , Ivanyutin L. N.) apoyaron la idea de involucrar a SKB AP en el trabajo en el "Programa ... " Aliado en las llamadas tecnologías críticas (temas de la información y la energía). Sin embargo, el verano de 1991 resultó ser un punto de inflexión para el estado, y estos planes no estaban destinados a hacerse realidad... Y es completamente posible que fuera la participación de SKB AP en este programa lo que posteriormente sirvió como "marca negra" en el proceso de implementación del programa ucraniano-estadounidense, la llamada "conversión de empresas del complejo militar-industrial ucraniano", que se "implementó con éxito" bajo el patrocinio del secretario de Defensa de los EE. UU. William Perry y el presidente ucraniano Leonid Kuchma.

En 1995, SKB AP dejó de existir.

Garantizar el modo de seguridad

Los primeros productos que fabricó la planta fueron los equipos electrónicos del radar B-200 del sistema de misiles antiaéreos Berkut (S-25) .

Este complejo fue creado en el más estricto secreto.

“Una característica del proyecto era que el Ministerio de Guerra no era el cliente del sistema e incluso los principales líderes militares del país no estaban al tanto de los detalles del trabajo” (Yu. Votintsev “Tropas desconocidas del país desaparecido” ).

Estos requisitos se aplican plenamente a los procesos de fabricación y prueba de equipos radioelectrónicos en la producción de nueva creación.

La documentación de diseño recibida para el equipo del dispositivo de transmisión GIM-3 y el equipo de la calculadora de coordenadas del objetivo (miles de unidades de almacenamiento) tenían diferentes niveles de confidencialidad. Los documentos de directiva que acompañan a la documentación de diseño prescribieron los requisitos básicos para garantizar la seguridad de la producción, establecieron listas de información que constituyen un secreto de estado. Estos documentos requerían el ocultamiento de la apariencia de dispositivos y una cantidad significativa de componentes. Se impusieron requisitos especiales sobre la protección de todo tipo de emisión de radio, que tenía el sello "Alto secreto de especial importancia".

Los especialistas de la oficina de diseño, con la participación de los servicios de régimen de la planta, desarrollaron modelos de trabajo que aseguran el cumplimiento de estos requisitos en el proceso de desarrollo de la documentación técnica, preparación para la producción, fabricación de equipos electrónicos en producción y prueba de los mismos, así como la realización de un conjunto de obras en los sitios de instalación de radares. Un componente importante en la organización de estos trabajos fue la protección del intercambio de información con corresponsales externos, para lo cual se organizaron canales de comunicación cerrados: HF y ZAS. En los intercambios telefónicos y telegráficos a través de canales abiertos de comunicación, se tomaron amplias precauciones organizativas. El intercambio de información se llevó a cabo en nombre del destinatario condicional. Para la oficina de diseño, el distintivo de llamada era "Mayak".

Los puntos clave fueron el desarrollo de métodos para verificar la efectividad de las medidas tomadas y monitorear la implementación. Se prestó especial atención al desarrollo de estructuras protectoras (herméticas a las radiaciones) y métodos para monitorear los niveles de radiación residual en el proceso de prueba del equipo.

En el período inicial, estos trabajos fueron realizados por especialistas de las divisiones principales de la Oficina de Diseño sobre un tema fijo con la participación de representantes de los servicios secretos del régimen (RSS) de la Oficina de Diseño y la planta. El trabajo fue encabezado por Zaveryukha I.Kh., jefe de la Oficina de Diseño de RCC, en el pasado "secretario" del ejército. Con el tiempo, en preparación para la producción de nuevos productos, se crea un grupo de estudios especiales y el desarrollo de métodos para contrarrestar la inteligencia técnica extranjera (ITR), el desarrollo de nuevos modelos de camuflaje radiotécnico, en relación con las condiciones de la planta. La elaboración de datos iniciales, requerimientos técnicos y estudio de proyectos de estructuras de protección para adecuar la REA de nueva creación se convierte en un factor permanente en el trabajo de este equipo.

La eliminación de las restricciones para visitar Dnepropetrovsk por parte de ciudadanos extranjeros, la aparición de nuevos equipos de monitoreo de radio espacial extranjero y el aumento en la sensibilidad de los receptores de reconocimiento móviles influyeron significativamente en el endurecimiento de las contramedidas contra los ingenieros. Esto requirió un análisis y cálculos exhaustivos para evaluar la efectividad de las estructuras de protección operadas y recién creadas y la implementación de medidas para mejorarlas. Además, con el tiempo, los medios de supresión pasiva (atenuación de la señal) se acercaron al límite de las capacidades técnicas del método, lo que obligó a desarrollar medidas adicionales para mejorar la eficacia de los equipos de protección en la fabricación de equipos electrónicos para radares de aire. sistemas de defensa, defensa antimisiles y defensa aérea.

A fines de los años 80, se creó el laboratorio base del Ministerio de Industria de Radio - BL-8 (Kashchenko Yu.S., Pershin V.P.) como parte de la Oficina de Diseño, a la que se le encomendó un conjunto de tareas para desarrollar nuevos métodos para enmascarar la radiación de los equipos radioelectrónicos en todas las etapas del ciclo de vida y creación de tecnologías para el control instrumental de la radiación de los equipos. El laboratorio participa en I + D especializado por orden de la Comisión Técnica Estatal de la URSS, incluidos los problemas de protección criptográfica de la información, y recibe el estado de un centro de medición para monitorear las emisiones de radio residuales en las empresas MRP en Ucrania, está equipado con el equipo metrológico necesario.

Un componente importante del ocultamiento de información sobre el equipo fabricado fue la organización de la formación de la opinión pública, que posteriormente se convirtió en un trabajo sistemático sobre el desarrollo de la llamada "Leyenda de cobertura ..." para las actividades del oficina de planta y diseño. La tesis de apoyo de la leyenda fue el nombre que estaba vigente durante la creación de la Planta de Automóviles (años 50) - "Segunda Producción de la Planta de Automóviles", que ha entrado firmemente en la vida cotidiana. Como han demostrado los estudios, la "Segunda producción (instrumental)", en el contexto de la "Primera producción" (YuMZ), no despertó un mayor interés en el entorno social. Posteriormente, esta versión fue constantemente alimentada por la introducción de información verosímil.

En el período inicial de trabajo, el perfil de ingeniería de radio de la planta estaba sujeto a ocultamiento, y solo con el inicio de la producción de las estaciones de radioenlace R-60/120 se legalizó el perfil de ingeniería de radio. En apoyo de esta versión, la planta y la oficina de diseño recibieron los nombres apropiados (DZARP, OKB DZARP).

Con cada nuevo producto lanzado a la producción, "Legend ..." estaba sujeto a la adaptación a las nuevas condiciones (tecnologías) para la fabricación de REA, incl. nueva cooperación industrial.

Como ha demostrado la práctica, las medidas organizativas y técnicas tomadas para contrarrestar al ingeniero, incluido el mantenimiento efectivo de una historia de cobertura plausible, aseguraron el cumplimiento de la tarea de seguridad de la información del trabajo realizado por la planta y la Oficina de Diseño durante todo el período. de su actividad.

Muchos años después, las fuentes abiertas mencionarán el verdadero propósito de la Planta de Construcción de Maquinaria Dnieper en los materiales soviético-estadounidenses publicados sobre la liquidación de la estación de radar Krasnoyarsk. En estos documentos, DMZ figuraba como uno de los contratistas para el desmantelamiento del equipo de radar del sistema de alerta temprana Daryal.

A principios de la década de 1990, en el contexto de una reestructuración total de las capacidades de la planta, el estricto régimen de secreto de los trabajos anteriores jugó una broma cruel, cuando la búsqueda de socios para la cooperación en el campo de la conversión de la producción militar se topó con un muro en blanco de incredulidad en las capacidades científicas, técnicas y de producción ofrecidas para la cooperación y los logros del equipo anterior.

No siempre fue posible superar este muro.

Productos para fines industriales

El uso de las capacidades de producción de la DMZ para su propósito previsto (la producción de equipos radioelectrónicos para sistemas de radar de la defensa aeroespacial) estuvo constantemente bajo el estricto control del complejo militar-industrial. En períodos en que la capacidad de producción de la planta no era suficiente para la fabricación de nuevos equipos militares, la dirección del MRP intentó en repetidas ocasiones detener la producción del refrigerador eléctrico y el "Dnepr" con el reperfilamiento de estas capacidades para el producción de REA en interés de la región de Kazajstán Oriental.

Las decisiones tomadas sobre la producción de equipos no básicos por parte de la planta, por regla general, fueron causadas por la necesidad del estado de productos necesarios para la implementación de programas de defensa.

Aceleradores lineales.

Los proyectos "Moscow Meson Factory" (MMF, Troitsk) y "Chrysanthemum" (Arzamas-16) se crearon como herramientas para la investigación científica en el campo de la física nuclear y los programas de ciencia de materiales aplicados. Los clientes de estas herramientas fueron las estructuras dedicadas a la creación de ojivas nucleares para las ojivas (ojivas) de los sistemas de defensa antimisiles A-35M y A-135 (Khariton Yu.B., Logunov A.A., Tavkhelidze A.N.). Los requisitos técnicos (TT) para los proyectos se basaron en los estándares de equipos de defensa ("Moroz-5"). El desarrollador del TT es el Instituto de Ingeniería de Radio de Moscú (MRTI) en colaboración con INR, IHEP y VNIIEF.

El tema del desarrollo de la documentación de diseño (diseñador principal Druzin K.V.) fue el REA del canal de amplificación del acelerador lineal de protones, moduladores de fuente de alimentación pulsada, dispositivos de sincronización, dispositivos de enfoque de haz, controles, dispositivos de potencia, etc. El desarrollo de la documentación para 89 artículos de FZU se llevó a cabo durante varios años (1970-1982), ya que los clientes formaron los requisitos técnicos para el equipo.  

La parte principal del equipamiento del acelerador "MMF" bajo los códigos condicionales "Lotos", "Len" y el acelerador "Chrysanthemum" fue fabricado por la producción experimental de Design Bureau (EC) y, en parte, por la producción principal. de la DMZ (1975-1985).

La instalación y ajuste de los equipos ubicados a lo largo de la parte activa del acelerador (más de 500 m) fue realizada por especialistas del Departamento de Producción e Instalación de la DMZ (Danilevsky N.Ya.). La perfección del desarrollo y la alta calidad de fabricación de los equipos electrónicos garantizaron la realización de los trabajos de acoplamiento y puesta en marcha en la instalación sin modificaciones en los equipos.

El tema "Aceleradores lineales" era abierto (no secreto) y no requería medidas de protección para ocultar la emisión de radio. Esta circunstancia fue muy utilizada en la “Leyenda de la Portada” para legalizar el perfil de ingeniería de radio de la oficina de planta y diseño en materia de desarrollo, producción y prueba de equipos electrónicos.

Los aceleradores lineales, puestos en funcionamiento a principios de la década de los 90 del siglo pasado, siguen funcionando con éxito para el fin previsto hasta la actualidad, siendo la herramienta más importante para la investigación fundamental en el campo de la física nuclear y objeto de cooperación científica internacional. entre científicos de muchos países del mundo.

Dispositivos periféricos de la computadora EC

Un período significativo en las actividades de la Oficina de Diseño y producción fue el desarrollo de un nuevo tipo de equipo radioelectrónico, dispositivos periféricos del Sistema Unificado de Computadoras Electrónicas (Computadoras ES): complejos de pantallas digitales EC-7920, pantallas gráficas EC- 7905, amplificadores gráficos para ordenadores GD-1 y consolas de abonado AP-4 desarrollados por NII EVM y NII "Schetmash".

Los requisitos previos para tal decisión fueron la liberación de la capacidad de producción de la planta con tecnologías de transición de 1-2 generaciones de REA, en relación con la finalización de la dotación de personal de las unidades de radar (RLU) del sistema de alerta temprana con la primera -equipo de radar de generación "Dnepr M".

La planta preparó un proyecto de decisión del complejo militar-industrial con una justificación para organizar la producción en serie de sistemas electrónicos de contramedidas (REW) en la planta en interés de la Fuerza Aérea y la Marina. La propuesta fue rechazada y se confió a la planta la organización de la producción en serie de equipos de visualización, en la que había una necesidad urgente de que las empresas de los "nueve" y la Región de Moscú (GUKOS, PVO) equiparan los lugares de trabajo con sistemas CAD y ACS. .

El desarrollo de nuevos equipos se ha convertido en un momento clave en la formación de una nueva filosofía para el desarrollo de equipos digitales y la transición a nuevas tecnologías para su fabricación. En el ciclo de trabajo del desarrollo de la documentación, existía la necesidad de nuevos tipos de equipos para equipar los lugares de trabajo del desarrollador y diseñador, que estaban directamente relacionados con el ciclo de producción de equipos. Por primera vez, se desarrollaron y aplicaron medios automatizados para monitorear la calidad de la instalación, se fabricaron e implementaron dispositivos automáticos para verificar el funcionamiento de componentes y complejos (especialistas líderes Bystrov N.I., Korkostriga V.F., Sukhanov N.A., Zaitsev V.E., Ilyashenko E. F.).

El uso de nuevos métodos para el desarrollo de documentación, medios automatizados para controlar los procesos tecnológicos de fabricación y equipos de prueba se convirtió en la base de la alta calidad y confiabilidad de los sistemas de visualización, que pronto recibieron la Marca de Calidad del Estado.

Los productos de DMZ se presentaron en la Exposición de la Economía Nacional de toda la Unión (VDNKh de la URSS) y recibieron los premios más importantes de la Exposición: medallas de oro. Un gran grupo de especialistas de la oficina de diseño y la planta recibieron medallas del VDNKh de la URSS.

En el período 1980-1985, se produjeron los siguientes: EC-7920 - 6318 juegos, EC-7905 - 430 juegos, que proporcionaron completamente el entorno para los usuarios de computadoras EC con dispositivos periféricos de alta calidad (más de 100 mil trabajos).

La experiencia de trabajar con equipos de visualización se utilizó y desarrolló más tarde en el desarrollo de documentación para equipos radioelectrónicos militares.

Complejo "Arpón"

La posibilidad de crear un arma instantánea poderosa, sin inercia y sorprendente en interés de los sistemas de defensa aeroespaciales fue objeto de investigación científica por parte de varios institutos de la Academia de Ciencias de la URSS. Los resultados de estos trabajos dieron lugar a la elaboración de propuestas para la creación de una maqueta de un arma de rayos basada en una potente radiación de microondas.

En 1969, se emitió un decreto gubernamental en el que se confió al Ministerio de Industria de Radio (TsNPO Vympel) la creación de una fuente de radiación de microondas: el complejo Harpoon (instalación Tor-1, código 7U3G).

El desarrollador del proyecto es NIIRP (el instituto de investigación líder para el programa de defensa antimisiles), el desarrollador de la documentación de diseño es la oficina de diseño de DMZ, la planta de fabricación principal es DMZ.

Los requisitos técnicos para la instalación preveían obtener la máxima potencia de microondas posible para proporcionar un "punto" con un área de 1 cm2 en la superficie objetivo. con una densidad de energía de al menos 1 MJ.

Estructuralmente, el complejo constaba de una parte generadora (20 MW) y una cámara de vacío que simulaba las condiciones del espacio cercano, en las que se colocaban los objetos de prueba (MC ICBM). La parte generadora se realizó en forma de placa de antena (PAR), compuesta por 196 módulos generadores (radiadores), la potencia de salida de cada uno de los cuales era de 100 kW de potencia media, un sistema de faseo (suma coherente con una precisión de 10 -10 ), sistemas de control, suministro de energía e intercambio de calor.

    La oficina de diseño desarrolló una documentación de diseño para el módulo generador (7T20-1A), el REA del sistema de enfoque (7T20-1F), el sistema de control complejo (7T20-1R), el sistema de suministro de energía para módulos (7T20-1P) , el sistema para proteger los circuitos de suministro externos del componente reactivo de la carga, dispositivos de enfriamiento. Intérpretes - departamentos Kurochkina N.G., Shishkina Yu.M., Yashina V.M., Kishkina V.A., Miroshnichenko S.I., especialista líder en el complejo - Kostrzhitsky V.K. El diseño del sistema de suministro de energía del complejo y el sistema de enfriamiento fue realizado por el departamento de ingeniería de energía de la planta (Chubenko I.D., Kolesnik A.V., Salnik A.P.) con la participación de especialistas de la oficina de diseño.

La creación del módulo generador requirió el desarrollo de un potente klystron (100 kW, código "Verba", diseñador jefe Ivanov A.V.) y la creación de un sistema de alcantarillado de energía de microondas a la hoja de la antena con una guía de ondas con una sección de 35x15 .  

El equipo electrónico del complejo fue fabricado por DMZ. La PMU de la planta (especialista líder Epifanov V.K.) llevó a cabo la instalación y puesta en marcha de equipos, realizando una gran cantidad de pruebas.

Como resultado de amplios estudios sobre el impacto de la radiación de microondas en objetos de varias formas y tamaños, se obtuvieron los resultados positivos esperados.

El tema "Arpón en la oficina de diseño y en la planta" no recibió más desarrollo.

Fuentes de alimentación para cañones de electrones de instalaciones "EOL"

En dos años (1974-76), bajo el patrocinio del Instituto de Ingeniería de Radio de Moscú (MRTI), KB DMZ desarrolló documentación de diseño para fuentes de alimentación para cañones de electrones con un voltaje de 400, 600, 900 y 1000 kilovoltios, el tema es " EOL". Jefe de trabajo Motyagin O.P.

Las instalaciones estaban destinadas a la investigación científica y medios tecnológicos de utilización de combustible para cohetes (heptilo), purificación de gases de combustión de centrales térmicas de carbón, polimerización de barnices de poliéster resistentes al calor para la producción de cajas de receptores de TV.

De 1975 a 1982, DMZ fabricó 36 juegos de fuentes de alimentación de alto voltaje de varias modificaciones.

Bienes de consumo

A principios de la década del 50 del siglo pasado, el Estado se dio a la tarea de satisfacer las necesidades de la población del país en menaje de casa.

Decreto del Comité Central del PCUS y del Consejo de Ministros de la URSS No. 2593 del 10 de noviembre de 1953, se confía a las empresas de la industria de defensa la fabricación de bienes de consumo duraderos, incluidos los técnicamente complejos.

Referencia La producción de los primeros refrigeradores de compresor domésticos en la URSS se confió a los Ministerios de la Industria del Automóvil y la Aviación (Resolución de 1949). Oficina de Diseño de la Planta de Automóviles. Stalin (ZIS, Moscú), se desarrolló documentación para refrigeradores en freón 12 con una capacidad de 165 litros para las plantas de la industria automotriz y 85 litros para las plantas de la industria de la aviación. El prototipo era una muestra estadounidense de producción anterior a la guerra. En 1951, ZIS produjo los primeros lotes del modelo ZIS-Moscow DX-2 con un volumen de 165/12.

En cumplimiento del Decreto, el Ministro de Industria de la Defensa D.F. Ustinov, por orden No. 526 del 26/12/1953, obligó a la planta No. 933 (DMZ, heredera de la segunda producción de la Planta de Automóviles de Dnepropetrovsk) en 1954 a organizar la producción en masa de refrigeradores eléctricos domésticos DX-2 con un volumen de 165 litros según la documentación del modelo ZIS-Moscú.

Para el apoyo al diseño de la producción, se está creando un grupo de especialistas en el WGC, encabezado por el ingeniero Vasiliev N.S.

En diciembre de 1954, la planta fabricó el primer lote de refrigeradores DH-2 de la marca Dnepr con un compresor de manivela y varilla de fabricación propia, lo que sentó las bases para muchos años de producción exitosa de refrigeradores domésticos de varios modelos.

A principios de 1956 se crea en el WGC un laboratorio de frigoríficos formado por Zaika M.E. (jefe), ingenieros - Vasiliev N.S., Titenko A.A., Panov B.V., Boyko V.S. Desde agosto de 1956, el jefe del laboratorio Filippov I.M.

Los especialistas de laboratorio brindan soporte para la producción de refrigeradores en rápido crecimiento y están trabajando para mejorar el modelo que se está produciendo.

En marzo de 1967, se organizó el departamento No. 6 en la oficina de diseño, que se encargó de desarrollar nuevos tipos de bienes de consumo (bienes de consumo) y brindar apoyo de diseño para la producción de electrodomésticos .

En relación con los crecientes requisitos para los refrigeradores, aumentando sus propiedades de consumo y eficiencia, el departamento está desarrollando muestras prometedoras de nuevos modelos de refrigeradores "Dnepr-3" y "Dnepr-2", que se pusieron en producción en 1967 y 1969. Se está desarrollando documentación para una serie de productos de instalación eléctrica: enchufes e interruptores para cableado abierto y oculto, enchufes, interruptores de paso. Se fabrican prototipos de productos, se realizan todo tipo de pruebas, incluidas pruebas de recursos.

Junto con la mejora de los productos producidos en serie por la planta, se avanza en el desarrollo de un frigorífico compacto para automóvil (20 litros) y un frigorífico de armario empotrado en mueble de oficina (40 litros). La creación de productos de tamaño pequeño requirió el desarrollo de un compresor compacto de alta velocidad alimentado por varias fuentes: una red de automóvil de 12 V CC y una red de 220 V, 50 Hz. El diseño del compresor original requirió el desarrollo de tres nuevos materiales. En año y medio se desarrolló la documentación de ambos productos, se realizaron prototipos, se realizaron ciclos de prueba y se aprobó la documentación para la producción de series piloto de nuevos productos. Por una serie de razones, estas áreas de desarrollo no han recibido.

1972 el departamento está desarrollando documentación para un modelo prometedor de un refrigerador doméstico de dos cámaras con una capacidad de 300 litros ("KSh-300"), que tenía propiedades de consumo e indicadores técnicos de clase mundial. El estudio de viabilidad preveía un programa de producción anual de 300-350 mil piezas. Esto requirió un aumento en el espacio de producción, el desarrollo de una serie de nuevas tecnologías y el equipamiento de la producción con equipos modernos. La solicitud de la planta para financiar la expansión de la capacidad de producción de la planta fue rechazada por el Ministerio de la Industria de Radio, citando productos no básicos.

En 1975, la Oficina de Diseño introdujo el puesto de Diseñador Jefe Adjunto de una planta para la producción de refrigeradores y bienes de consumo. El jefe del departamento Rys O.P. es designado para este puesto.

Para mejorar el nivel técnico y la competitividad del refrigerador Dnepr-2, en 1976 se tomó la decisión de reemplazar el compresor de biela de manivela por un compresor basculante más progresivo y de alta velocidad. En comparación con el modelo anterior, el compresor basculante tenía una serie de ventajas de diseño, tecnológicas y operativas: el peso se redujo casi a la mitad, la cantidad de piezas se redujo, la intensidad de mano de obra de fabricación se redujo a más de la mitad y el consumo de energía de el refrigerador se redujo significativamente.  

Paralelamente al desarrollo del compresor basculante, se comenzó a trabajar en la creación de modelos más avanzados del refrigerador y un nuevo compresor.

La perfección del diseño del compresor, la unidad de refrigeración y el refrigerador, junto con las tecnologías de fabricación comprobadas, aseguraron la confiabilidad legendaria, tradicionalmente de alta calidad y a largo plazo de los refrigeradores fabricados por DMZ.

Es cierto que en 1973 hubo un episodio desagradable cuando los consumidores devolvieron a la planta más de mil quinientos refrigeradores con compresores defectuosos. La producción se ha detenido.

El análisis mostró: "violación del aislamiento entre vueltas, cortocircuito en el devanado del motor". La investigación exhaustiva realizada en las condiciones de la planta no logró establecer las causas. El proveedor del motor, la planta de Elfa (Vilnius), negó categóricamente su culpabilidad. Luego, el principal especialista de la Oficina de diseño para ingeniería de refrigeración, Belotserkovsky M.A., va a Elfa y examina escrupulosamente la documentación del motor, la tecnología de bobinado del estator y el equipo utilizado para el bobinado. Como resultado, encontró que, en violación de la documentación, la producción usa alambre de bobinado con aislamiento debilitado y que una de las caras de las nuevas herramientas tiene esquinas afiladas (no se han quitado las rebabas), que violan el aislamiento de la parte inferior. capas del cable de bobinado, cubiertas con capas superiores con aislamiento intacto. En el proceso de carga del motor, la temperatura de los cables aumenta y se crean las condiciones para una falla eléctrica, luego un cortocircuito y la falla del motor del compresor. Los argumentos eran obvios.

Después de la eliminación de las causas identificadas en la producción de motores y la introducción del control de entrada en la DMZ, todo encajó. Con el motor eléctrico de este fabricante, la planta produjo varios millones de refrigeradores de la marca Dnepr.

La producción de refrigeradores en DMZ continuó hasta 2001.

La desorganización de la cooperación industrial de las empresas durante este período, el cese de la fabricación de una serie de componentes definitorios y la disminución de la calidad de su fabricación determinaron el destino de la producción de refrigeradores en la DMZ.

Durante el período de tiempos difíciles, cuando el trueque prácticamente reemplazó las relaciones monetarias entre las entidades económicas, la presencia de un producto de alta demanda en la planta permitió continuar con la actividad productiva de la planta. Proporcionar componentes y materiales para los productos fabricados por la planta a cambio de refrigeradores, en un momento se convirtió casi en la única forma de continuar la producción de todo tipo de productos.

Así, se obtuvieron componentes para la producción de EATS-CA, a cambio de refrigeradores, se recibió materia prima para recubrir con oro los contactos de los conectores SNP-61. La producción del horno de microondas Dnepryanka fue posible al cambiar los refrigeradores Dnepr por magnetrones y otros componentes.

En 1979, se creó el Departamento de Investigación (NIO-60, encabezado por Rys O.P.) en la Oficina de Diseño que, junto con el desarrollo de nuevos modelos de equipos de refrigeración, se encargó del desarrollo de un nuevo tipo de electrodomésticos: audio. equipos del grupo de mayor complejidad.

Como parte de NIO-60, se formó el siguiente departamento: un departamento para el desarrollo y apoyo a la producción de refrigeradores y bienes de consumo (Belotserkovsky M.A., Zakhovaylo V.P., Titarenko A.A., Tyminsky K.K., Andrienko I.S., Zakhovaylo A. P., Grechukha I.D., Lukyanova N.S., Pismenetskaya A.G., Krasnokutskaya L.M., Bregman S.I.); departamento de desarrollo de documentación para equipos de audio de consumo (Sergienko I.G., Avksentiev G.V., Falkovich V.M., Kudinov V.V., Solodunenko II, Kolbasov B.K.) y el departamento de desarrollo de documentación técnica y operativa (ED) (Zakhovailo A.P.).

Desde 1980, la planta produce equipos de audio domésticos. La grabadora de cinta estéreo Orel-206 (MP) se lanza a la producción de acuerdo con la documentación de Iskra Design Bureau. Sobre esta base, se está desarrollando el modelo MP estéreo Orel-306 y comienza la producción en serie (1983), los desarrolladores Solodunenko I.I., Panikakha V.G., Shishkin A.D., Khlystun L.P., Reznikova O.N., Ryabtsev V.A.

Por orden del MRP de la URSS del 11/06/1984, la oficina de diseño "Dneprovskoye" está encargada del desarrollo y la DMZ de la fabricación de MP del primer grupo de complejidad "Orel-101-1C". La documentación de diseño fue desarrollada por los especialistas Sergienko N.G., Falkovich V.M., Osipov I.A., Kolbasov B.K., Kalibaba I.G., Gorobtsov A.P., Luzganov V.S., Borovik V.M. ., Shaydenkov A.P., Kiselchuk F.N., Lugovik V.S., Ermakova G.A., Glukhov V.K.

El uso de métodos para el desarrollo de equipos electrónicos de radio militares hizo posible crear equipos de audio con características técnicas únicas y alta confiabilidad operativa.

Dominado en producción en 1985, MP "Orel-101-1C" fue certificado para la categoría más alta: la Marca de calidad estatal y superó a los mejores análogos nacionales y extranjeros en exposiciones colectivas. Participantes del desarrollo Sergienko N.G., Falkovich V.M., Osipov I.A., Yaremenko V.A. recibieron medallas de VDNKh de la URSS.

MP "Orel-101-1C" disfrutó de la merecida atención de especialistas y una mayor demanda de los consumidores. Cabe señalar que el estudio de grabación Ostankino ha estado equipado con varias docenas de grabadoras de cinta de este modelo durante diez años.

En 1990, este equipo desarrolló un modelo prometedor de una grabadora de cinta de dos casetes del primer grupo de complejidad: "Orel-102" con mecanismos mejorados de unidad de cinta. Los prototipos fabricados confirmaron la recepción de las características especificadas. Este modelo no fue llevado a producción.

Según la documentación desarrollada por los especialistas de NIO-60 (I.A. Osipov, V.M. Falkovich, V.G. Musikhin, V.S. Luzganov), en 1988, la computadora doméstica BK-08 se desarrolló y se puso en producción en masa.

En junio de 1989, NIO-30 (Fandeev A.F.) y NIO-60 (Khazanov A.A.) desarrollan una documentación de diseño para un horno de microondas doméstico.

"Dnepryanka", el primer producto de esta clase en Ucrania. En marzo de 1990 se certificó el horno microondas y se inició su producción en serie. Un año más tarde, el producto obtuvo la Marca de Calidad del Estado. La fabricación de hornos de microondas domésticos "Dnepryanka " , y luego "Dnepryanka -1" duró 6 años.

Además de los productos mencionados de electrodomésticos complejos, durante cuarenta años, el personal del departamento de electrodomésticos ha desarrollado documentación para más de 50 artículos de productos que han sido producidos en masa por la planta durante décadas.

• Accesorios de cableado - 11 artículos. Más de 10 millones de copias producidas;
• Juguetes mecánicos para niños - 5 artículos. Más de 1 millón de copias producidas;
• Artículos de creatividad infantil - 5 artículos. Se produjeron más de 0,7 millones de juegos;
• Artículos para el hogar - 23 artículos. Se produjeron más de 1,5 millones de copias;

Y otros.

Producción piloto

Una parte integral del desarrollo de muestras de nueva tecnología, la implementación del trabajo de investigación y desarrollo realizado por la Oficina de Diseño, fue la prueba de maquetas y prototipos de la REA creada.

Para ello, en 1956, se creó una producción piloto como parte del WGC - Taller Experimental de Ciclo Cerrado de Producción. El taller tiene encomendadas las tareas de fabricación de maquetas y prototipos de equipos electrónicos de nuevos desarrollos, elaborando documentación de diseño para los productos de más alta tecnología. Una de las tareas importantes del taller es el desarrollo y ensayo de nuevas tecnologías para la fabricación de REE.

Con el tiempo, al taller se le confió la fabricación de los componentes estándar individuales más intensivos en ciencia de varios radares suministrados al Cliente General (MO).

Las instalaciones de producción del taller constaban de dos departamentos de producción de un ciclo cerrado de trabajo y estructuras especializadas: un departamento para probar equipos electrónicos, secciones para la fabricación de elementos eléctricos, equipos de guía de ondas, recubrimientos de pintura y una sección para piezas en bruto de productos metálicos. La preparación de la producción de productos fue realizada por el servicio tecnológico, la fabricación de equipos, por el servicio de herramientas del taller.

Cada uno de los departamentos de producción incluía secciones de fabricación de estructuras metálicas (chasis, armazones de armarios), mecanizado y dos secciones de instalación y montaje.

Cada departamento de producción se planeó para fabricar muestras terminadas de equipos electrónicos, en cooperación con una sección especializada del taller, lo que hizo posible fabricar varios dispositivos de equipos electrónicos al mismo tiempo.

El ajuste y prueba de los equipos en el período inicial fue realizado por especialistas del taller y el laboratorio-desarrollador de REA, con el tiempo, esta función fue trasladada a los desarrolladores de los equipos con el apoyo técnico de los especialistas del taller.

El equipo del taller fabricó las primeras muestras del sistema de alerta temprana de radar REA de recepción, indicación y transmisión TsSO-P ("Dnestr"), los dispositivos de transmisión de los sistemas RCC y RKI del radar PRO A-35, la producción y prueba de la documentación de las primeras muestras de los transmisores del radar de defensa aérea de defensa aérea S-75, S-125, S-200 y la fabricación de estos dispositivos, con su modernización.

Los productos del taller son módulos transmisores y moduladores del radar experimental Neman, equipos del radar Ruza, el conjunto completo de equipos electrónicos del sistema Western KP del PKO (IS-US), equipos para lanzar misiles balísticos intercontinentales (5G98) y ecosonda para proteger las posiciones de partida de misiles balísticos intercontinentales y centrales nucleares.

Las primeras muestras de contramedidas para misiles de radar de los radares "Shrike" ("Doublers") de los sistemas de defensa aérea S-75, S-125, S-200 fueron realizadas por los especialistas de Experimental Shop.    

Una de las principales áreas de trabajo del taller durante un largo período de tiempo fue la fabricación de la parte principal del equipo radioelectrónico de los aceleradores lineales "Moscow Meson Factory" y "Chrysanthemum".

Los especialistas del taller participaron en la instalación de equipos en las instalaciones de dislocación y la puesta en marcha de los complejos.

La contribución del equipo del taller experimental al programa de conversión de capacidad de la planta a principios de la década de 1990 fue significativa.

El taller produjo las primeras muestras de la planta de tratamiento de aguas residuales industriales Fakel, dispositivos transmisores VHF Plot, Sura, extensor de radio Ruta, equipos de conmutación rápida de paquetes Multipack, equipos de refrigeración - Mini-bar para oficinas y gabinete de bebidas de refrigeración. La fabricación de un tomógrafo de resonancia magnética y un escáner de diagnóstico ultrasónico (ecotomoscopio) requirió el desarrollo de una serie de tecnologías específicas y el reequipamiento del taller con nuevos equipos.

Con importantes capacidades tecnológicas y personal altamente calificado, el Taller Experimental contribuyó significativamente al desarrollo e implementación de nuevas tecnologías para la fabricación y prueba de equipos de radar en los principales talleres de producción de la planta.

El taller participó activamente en la producción y la cooperación tecnológica con las instalaciones de producción piloto de los principales institutos de investigación de la Asociación Central de Investigación y Producción "Vympel" y empresas industriales: OKTB, RTI, NIIRP, NIIDAR, KMZ, etc.

El número de personal del Taller Experimental cambió según las necesidades. Durante el período de dominio del equipo de la estación de radar Dniester y los complejos de transmisión de la estación de radar Yenisei-Tobol, trabajaron en el taller más de 1.500 personas. Una vez finalizados estos trabajos, parte del personal fue trasladado a la producción principal de la planta, donde se formaron dos talleres de montaje de máquinas.

En el taller trabajaron especialistas altamente calificados y organizadores de producción. Muchas personas de la Tienda Experimental continuaron trabajando con éxito en Dnepromash y otras empresas de la industria. Ostreikovsky V. A. dirigió la preparación de la producción en la DMZ en el puesto de ingeniero jefe adjunto, Pik Yu.G., ingeniero jefe adjunto, metrólogo jefe de la DMZ, Trofimov A.G., jefe de producción en la planta de Iskra (Zaporozhye), Filippov Yu.S ., Director de la Planta de Radio (Kirovograd), Shumilin V.A., director de la Planta de Radio del Sur (Zheltye Vody), Kostrzhitsky V.K., ingeniero jefe de la DMZ.

En varios momentos, el Taller Experimental estuvo dirigido por Bakanin A.A., Konstantinov B.N., Ostreykovsky V.A., Paliy A.F. Durante más de treinta años, Vladimir Alexandrovich Barabanov dirigió con éxito el taller experimental.

Conversión

A finales de los años 80, se crearon y utilizaron eficazmente en las empresas de la DMZ instalaciones intelectuales y de producción en el campo de las tecnologías de instrumentación de radio originales, estructuradas para la producción de equipos electrónicos de radio de la 3ª y 4ª generación de RLS Systems RKO. .

El colapso de la Unión, la terminación de la interacción con TsNPO Vympel y el Cliente General establecieron la tarea de la planta de convertir completamente los activos tecnológicos para la producción de productos para otras aplicaciones, para cuya fabricación la estructura de capacidad (intensidad laboral por tipo de trabajo) estaría lo más cerca posible de las capacidades disponibles.

La necesidad de un cambio completo en toda la composición de los productos fabricados se ha convertido en una seria prueba de supervivencia para la planta, una prueba de madurez para el equipo.

En poco tiempo, fue necesario determinar los tipos de productos que son demandados por la sociedad moderna, tenían una perspectiva de exportación y, al mismo tiempo, correspondían a las capacidades tecnológicas de producción tanto como sea posible.

Para cada uno de los productos seleccionados, fue necesario desarrollar documentación en el marco de I+D y prepararla para la producción en masa. El desarrollo de la documentación de diseño, la fabricación de prototipos y la realización de todo tipo de pruebas requerían importantes recursos económicos.

A principios de los años 90, se inició el trabajo en la oficina de diseño en nuevas áreas de actividades de investigación y producción:

Se formaron las principales direcciones de trabajo sobre la creación de tipos de productos no tradicionales:

- equipos, instalaciones para la purificación de medios acuosos basados ​​en la tecnología de plasma de no equilibrio a baja temperatura;

- dispositivos para la purificación adicional del agua potable de bacterias patógenas y tensioactivos contaminantes;

- productos de equipos médicos complejos;

- un complejo de sistemas de control automatizado para el tráfico y los semáforos (carretera y peatonal) con lámparas de brillo autoajustables;

- Equipos de microondas para uso industrial;

- nuevos tipos de equipos de refrigeración;

- equipos para procesamiento de carne y producción de salchichas;

- equipos para hornear productos de panadería;

- nuevos tipos de equipos de audio domésticos;

- tipos económicos de accesorios de iluminación domésticos e industriales;

- equipos de unidades de energía eólica;

- medidores de electricidad y alarmas contra incendios;

- equipos para la recepción de televisión por satélite.

Una de las áreas clave fue la continuación del trabajo para ampliar las funciones del sistema de conmutación S-32 y el desarrollo de instalaciones de transmisión de datos.

Para asegurar el financiamiento para el desarrollo de la documentación de diseño y la preparación para la producción, la planta con la participación de las oficinas de diseño desarrolló y aprobó "Programas" estatales para la conversión por tipo de equipo. Para varios de ellos: comunicaciones, equipos médicos complejos, equipos de tratamiento de aguas residuales, electrodomésticos, Design Bureau DMZ fue identificada como la organización matriz de la industria . En esencia, las disposiciones de estos "Programas" entraron en vigor antes de su aprobación. Se inició la modernización del frigorífico, se puso en producción el congelador. La planta amplió la producción de equipos de audio, se lanzó la producción de equipos de tratamiento de aguas residuales para industrias químicas. La producción de equipos de telecomunicaciones está ampliamente implementada: EATS-CA S-32, ATS "Ruta", estaciones de retransmisión de radio.

Organizaciones científicas líderes participaron en el desarrollo de nuevas áreas de tecnología, con las que se concertaron acuerdos de cooperación científica y técnica. Con TsNIIS y KNIIS: sistemas de comunicación digital, transmisión de radio y televisión; con el Hospital Central de la Fuerza Aérea - equipo médico sofisticado; con DHTI - tratamiento de aguas residuales industriales y post-tratamiento de agua potable; con el Instituto de Medicina de Radiación de Kyiv - soporte metrológico de los resultados de las pruebas.

En poco tiempo, se desarrolló documentación de diseño para:

Instalaciones de comunicación y radiodifusión:

1. Central telefónica digital nodal EVI S-32;
2. Central telefónica rural ASIENTOS-CA;
3. Equipos de servicio USTAKS, USMOD Systems S-32;
4. Equipos para conmutación rápida de paquetes (Multipack);
5. extensor de radio de 8 canales "Ruta" (400 MHz);
6. Transmisor VHF con una potencia de 4 kW "Raft";
7. Transmisor VHF con una potencia de 1 kW "Sura";
8. Transmisor de TV con una potencia de 1 kW;
9. Instalación de sistema de recepción de televisión por satélite;

Electrodomésticos:

1. Congelador "Dnepr-111" MKSH-150;
2. Minibar para oficinas (25 l);
3. Armario frigorífico comercial para refrescos;
4. horno de microondas "Dnepryanka", 3 modificaciones;

Equipos de diagnóstico médico y dispositivos de tecnología médica:

1. inhalador ultrasónico;
2. Marcapasos;
3. tomógrafo de resonancia magnética "Dnepr";
4. ecotomoscopio;
5. bisturí de microondas para operaciones en órganos con sangrado abundante;

Instrumentos de audio :

1. Prefijo de grabadora "Orel-103 estéreo";
2. Prefijo de grabadora "Orel-203 estéreo;

Dispositivos de limpieza:

1. Planta de tratamiento de aguas residuales industriales "Fakel";
2. Instalaciones para el postratamiento de agua potable "Aquas", Atmos";

En septiembre de 1995, la planta fue visitada por el presidente de Ucrania L.D. Kuchma. El programa de la visita incluyó una demostración de los equipos que la planta ya estaba produciendo, así como informes sobre cada uno de los temas clave de conversión:

- desarrollo e implementación de los medios del sistema digital integrado S-32 - el ingeniero jefe de la asociación Kostrzhitsky V.K.;

- equipos, tecnologías y dispositivos para la purificación del agua - diseñador jefe Zaika A.B.;

- equipos para diagnóstico médico y dispositivos de equipos médicos - jefe del Departamento de Investigación y Desarrollo de la Oficina de Diseño Bystrov N.I.;

- el uso de la tecnología de microondas para fines industriales - el diseñador jefe de la dirección Pisarenko G.Yu.;

- dispositivos de medición para electricidad y alarmas contra incendios - Director de la Planta de Radio del Sur V.E. Nedzelsky;

- extensores de radio (pequeños relés de radio) para EATS-CA - Ingeniero Jefe de la Oficina de Diseño Yaremenko V.A.;

- nuevos bienes de consumo - el diseñador jefe de la dirección Khazanov A.A.;

- equipos para procesamiento de carne y panaderías - diseñador jefe Garus V.N.,

- nuevos accesorios de iluminación y equipos para la recepción de televisión por satélite - director de "Mielkom" Chernenko MA;

- equipos de unidades de energía eólica - ingeniero jefe adjunto de la planta Miroshnikov V.V.;

La delegación incluía al Primer Ministro Lazarenko P.I., al Jefe del Banco Nacional de Ucrania Yushchenko V.A., al Presidente de la Unión de Industriales y Empresarios Kinakh A.K., a los Ministros de Economía, Finanzas, Política Industrial y Comunicaciones, así como a los jefes de la región de Dnipropetrovsk y el ciudad de Dnepropetrovsk.

El presidente estuvo acompañado por sus colegas de ayer, los jefes de la empresa vecina: Yu. S. Alekseev, director general de la planta de construcción de máquinas del sur. y diseñador general de Yuzhnoye Design Bureau S.N. Konyukhov.

El Presidente valoró mucho el trabajo del software DMZ en la conversión de las capacidades de la planta para la producción de equipos que necesita el país. De particular interés fueron los productos de comunicación, las plantas de tratamiento de aguas residuales industriales, una variedad de equipos para procesamiento de carne y horneado de pan, equipos de generación y medidores de electricidad, y nuevos bienes de consumo, como productos que atienden las necesidades urgentes de la época.

Durante la inspección de la exposición, se discutió sobre los tipos de productos de nueva creación, su relevancia en los mercados.

A pesar de la novedad y el atractivo comercial de los productos ofrecidos por la planta, el mercado ucraniano no pudo aceptar muchos de los tipos de productos nacionales propuestos.

En el futuro, estas áreas de actividad de la Oficina de Diseño no recibieron el desarrollo esperado.

telecomunicaciones

Un período especial en la historia de la oficina de diseño es el trabajo a gran escala en la creación de la primera central telefónica electrónica digital en la historia de las comunicaciones domésticas con teléfonos digitales EATS-CA del sistema S-32, y el desarrollo posterior de esta dirección - el desarrollo independiente del sistema de conmutación digital del CSK "Dnepr", que nombró a la oficina de diseño "Dneprovskoe" en una serie de desarrolladores líderes de telecomunicaciones en el espacio postsoviético.

Un poco de historia.

1. La finalización de la producción de equipos electrónicos de radar de segunda generación (radar Daryal y sus modificaciones) liberó parte de la capacidad de producción de la DMZ, que no podía utilizarse para fabricar el hardware de radar de próxima generación. Cargar las capacidades liberadas requería un producto con una estructura de intensidad de mano de obra similar, indicadores técnicos y económicos comparables y alta repetibilidad en la producción.

2. A mediados de la década de 1980, el liderazgo de la URSS le encomendó al Ministerio de Comunicaciones de la URSS la tarea de duplicar la capacidad de la red de telecomunicaciones (17 millones de suscriptores, 1985). El 12 de noviembre de 1987, el Ministro de Comunicaciones de la URSS V. A. Shamshin , mediante su orden No. 600, abrió la I+D para crear un intercambio digital con la entrega de un flujo digital de 32 kbit/s al suscriptor, apoyando la iniciativa de TsNIIS . Los resultados del trabajo de investigación sobre el tema "DIGITAL" dieron resultados positivos, se demostró la posibilidad de ahorrar hasta un 50% de equipos de estación y una reducción de productos de cable de hasta 10 veces. El costo estimado de un puerto de suscriptor de una centralita digital fue de $50-100, mientras que el costo de introducir equipos de comunicación de empresas extranjeras fue de $1000-1500 por puerto de suscriptor.

Esto permitió resolver el problema de un fuerte aumento en el nivel de penetración telefónica de la población en el país dentro de 5 a 7 años.

3. Por esta orden, un conjunto de trabajos sobre la creación de hardware EATS y teléfonos digitales del sistema S-32 se dividieron entre cuatro organizaciones:

• TsNIIS: el instituto principal del Ministerio de Comunicaciones de la URSS, el desarrollador de arquitectura y circuitos para EATS-CA;
• Design Bureau "Dneprovskoe" - el desarrollador líder de diseño y documentación tecnológica para EATS-CA para producción en masa;
• Planta de construcción de maquinaria Dneprovsky : producción de equipos EATS-CA e implementación en redes de comunicación. Creación de capacidades para la producción de 3 millones de puertos al año;
• Administración Regional de Comunicaciones de Vitebsk (Bielorrusia): organización de una zona piloto y una operación piloto.

Los especialistas de la oficina de diseño, que dominan las tecnologías avanzadas para el desarrollo de equipos electrónicos digitales y analógicos, un enfoque sistemático y técnicas de diseño automatizadas, desarrollaron en poco tiempo la documentación de diseño para la composición básica de EATS-CA.

El desarrollo se llevó a cabo en pleno cumplimiento de las recomendaciones de la Unión Internacional de Telecomunicaciones (UIT-T) y los Términos de Referencia aprobados por las Administraciones de Comunicaciones de la Federación Rusa, Ucrania y la República de Bielorrusia. Algo más tarde, se desarrolló la documentación de los módulos de equipos de interfaz (MOS) de EATS-CA con todo tipo de centrales telefónicas arcaicas que formaron la base de la red telefónica pública (PSTN) del país.

Esto permitió a la Planta de Construcción de Maquinaria Dneprovsky fabricar y entregar en 1991 a la zona experimental (Vitebsk, Bielorrusia) primero la primera muestra (tres mil números) y realizar pruebas preliminares (de fábrica). Luego suministró equipos con una capacidad de seis mil números (1992) y realizó pruebas lineales y de estado durante la operación de prueba (1993). En enero de 1994, se presentó a la Comisión Interestatal (Federación de Rusia, Ucrania, Bielorrusia) un prototipo EATS-CA con una capacidad de 10.000 números. En el proceso de trabajo, se observó que la I+D se llevó a cabo a un buen nivel científico y técnico y que las soluciones propuestas cumplen con los TOR para I+D, las Recomendaciones del UIT-T y las normas estatales. La comisión recomendó que la operación de prueba se complete dentro del período de tiempo establecido por el programa de prueba. De acuerdo con los resultados de las pruebas, se ajustó la documentación del diseño, el sistema y el software y se inició la producción de la serie de instalación.

KB "Dneprovskoye" y MITEL, más tarde un fabricante de terminales para diversos fines, llevaron a cabo el desarrollo de documentación para terminales de usuario: teléfonos digitales y módems.

En 1995 se certificó EATS-CA en Ucrania y en 1997 en la República de Bielorrusia.

Se han instalado más de 500 000 números EATS-CA de varias configuraciones en la PSTN de Ucrania, 30 000 números en Bielorrusia.

El volumen total de ventas de equipos EATS-CA en redes de comunicación de Ucrania ascendió a 342 millones UAH. ($ 67,7 millones)

El efecto económico y social resultante de la implementación de un complejo de trabajo de investigación, diseño y producción sobre la creación e implementación del sistema C-32 EATS-CA de extremo urbano digital modernizado "en las redes telefónicas públicas de Ucrania fue muy apreciado por el estado y en 2000 fue galardonado con el Premio Estatal de Ucrania en el campo de la ciencia y la tecnología.

Los ganadores del premio honorífico fueron Nikolai Ivanovich Bystrov, jefe del centro de investigación y producción "Nuevas tecnologías de la información y las comunicaciones", desarrollador de documentación y Valentin Aleksandrovich Yaremenko, diseñador jefe adjunto del proyecto del sistema S-32, ingeniero jefe del Diseño. Mesa (1975-1998). ).

Principales especialistas-desarrolladores de documentación de diseño y medios técnicos de control del EATS-CA del sistema S-32: Milykh M.M., Fandeev A.F., Naktsev O.M., Kozhin I.A., Glushak N.N., Gapon A. M., Korkostriga V.F., Sukhanov N.A. , Ilyashenko E.F., Demichev G.F., Lukyanov E.K., Nerush K.A., Makarevich V.R., Mits V.P. ., Danich V.V., Eliseev L.M., Ostras V.A., Kruglyakov Yu.N., Delov A.A., Dyachenko O.V., Chaikin Yu.S., Dergachev G.A., Styurko A.I., Garkavenko V.V., Zuev A.A., Frez V.L., Moskalenko N.I.

Las fuentes a continuación brindan la oportunidad de familiarizarse con los orígenes de la creación de la telefonía digital en la URSS: la búsqueda de una solución a los problemas de la telefonía en los años 80 y los aspectos científicos y técnicos del uso de medios digitales de infocomunicaciones, establecido en los artículos del Ministro de Comunicaciones de la URSS Shamshin V.A. (1980-1989) y el profesor Varakin L.E.

También brinda materiales de autor sobre el desarrollo de la documentación para la primera central telefónica automática digital con terminales digitales del país, los resultados de la implementación y operación de estas EATS en las redes de telefonía pública, así como el alto efecto económico obtenido con su implementación.

La mejora adicional del ITS-32 está asociada con una mayor competencia en el mercado de comunicaciones de Ucrania, lo que sirvió de impulso para la decisión de crear un nuevo intercambio digital basado en la arquitectura S-32 con una tasa de bits de 64 kbps.

Con una experiencia única en el desarrollo e implementación de las herramientas del sistema S-32 y tecnologías comprobadas de diseño asistido por computadora, el Centro de Investigación y Producción NITK (Bystrov N.I.) lanzó I+D para desarrollar el sistema de conmutación digital DNIPRO. En menos de dos años, se llevó a cabo la publicación de la documentación de diseño y se aseguró el desarrollo de software para el complejo de hardware CSK:

• EATS de tránsito de apoyo;
• COMA rural y pequeña;

• Tamaño pequeño COME "Sura";
• COME "Kilchen";

• Protegido COME "Bastión";
• Fuentes de energía.

El sistema de conmutación digital DNIPRO estaba destinado a ser utilizado como un complejo territorialmente separado de hardware y software unificado, centrales digitales separadas y centros de comunicación para diversos fines, capaz de interactuar con centrales digitales y analógicas de otros sistemas en la red telefónica pública, departamental ( corporativas) y proporcionan acceso a redes de paquetes. Las estaciones del sistema DNIPRO son un conjunto de medios técnicos hardware y software de intercambios digitales que tienen un producto de software doméstico y se utilizan para construir redes integradas de comunicación digital rentables.

Diseñador jefe del desarrollo Kozhin Igor Arkadyevich, candidato de ciencias técnicas, académico de la IAU, asesor científico - Mikhail Makarovich Milykh, candidato de ciencias técnicas, académico de la IAU.

Desarrolladores líderes de hardware, software y documentación del sistema para ATS CSK "DNIPRO": Bystrov N.I., Fandeev A.A., Boy A.F., Chuprina A.A., Sogina N.N., Kalyaka A.F. ., Timchenko I.V., Segeda Yu.F., Loginov E.E., Emelyanov S.M., Malik S.G., Kokshanov V.N., Chaikin Yu.S., Korshun V.N., Shtyk I.B., Bondarenko V.I., Vikharev V.I., Shishatskaya G.E., Bleskov S.L. Shram A.A., Samoilov A.V., Voloshina Z.M., Taran E.P.

Organizador de I+D y fabricante de medios técnicos de ATS CSK "DNIPRO" - Planta de construcción de maquinaria de Dneprovsky (M.P. Filkin, V.N. Garus). La instalación y puesta en marcha de los complejos EATS-CA y ATS TsSK fueron realizadas por la empresa afiliada DMZ "MONTEKS" (Ladyukov V.A., Stepanenko I.Ign., Storozhenko V.A., Koval N.F., Gritsay V.D., Odnoral V. .I., Lymarenko S.P. , Chuprov A.A., Tretyak N.A., Stepanenko I.I., Stepanenko O.V.). En las redes telefónicas públicas de Ucrania se instaló ATS CSK "DNIPRO" de varias modificaciones con una capacidad total de más de 1 millón de suscriptores, fabricados por la Planta de Construcción de Maquinaria Dnipro.

El OPTS-3 comisionado en Dnepropetrovsk con una capacidad de más de 89 mil números es la central telefónica digital más grande de Ucrania. El control de los intercambios de terminales, puestos en funcionamiento por las redes telefónicas digitales de varias regiones administrativas rurales, se lleva a cabo desde la estación regional central utilizando la señalización OKS-7. La red más grande de la región de Vinnitsa consta de 35 estaciones.

Fuentes

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Proyectos de clase mundial creados con la participación de KB "Dneprovskoe"

• Sistema de defensa antimisiles (ABM);
• Sistema de Defensa Antiespacial (PKO) ;
• Sistema de alerta de ataques con misiles (SPRN);
• Sistema de Control Espacial (SKKP);
• Aceleradores lineales de partículas elementales " Fábrica de mesones de Moscú" , "Crisantemo".
• Sistemas de misiles antiaéreos (SAM) S-25 , S-75 , S-125 , S-200 .

Premios

• Por el éxito en la creación de medios técnicos de sistemas defensivos únicos, 456 trabajadores de la Oficina de Diseño recibieron premios del gobierno de la URSS. Dieciocho especialistas recibieron el título de "Operador de radio honorario de la URSS", cuatro - "Transmisor honorario de Ucrania".
• 1973 Se concluye el Acuerdo de Paz de París , en virtud del cual Estados Unidos admitió la derrota y llevó a cabo la retirada de sus tropas de Vietnam. El sistema de defensa aérea S-75 Desna con el complejo Doubler hizo una contribución decisiva a la defensa exitosa del espacio aéreo vietnamita y al final de la guerra. Jefe de la Oficina de Diseño Simonov M.I. y el diseñador jefe del "Doubler", ingeniero jefe adjunto de la oficina de diseño Chernyshev A.A. galardonado con la Orden de la Bandera Roja del Trabajo (1974).
• 1984 Por la creación del radar de alerta temprana Daryal, por Decreto del Comité Central del PCUS y el Consejo de Ministros de la URSS del 03/05/1984, se otorgó el Premio Estatal de la URSS a Pisarenko G.Yu. , jefe de NIKO-30.
• 2000 - Premio estatal de Ucrania en el campo de la ciencia y la tecnología "por la creación e implementación de equipos de telecomunicaciones modernos en redes telefónicas públicas" [1]

Véase también

• KB Dneprovskoe. Fechas memorables.
• Planta de construcción de maquinaria Dneprovsky
• Yurko Vladimir Vladimirovich
• Museo de la Planta de Construcción de Maquinaria del Dniéper
• Producción única

Líderes

• 1952-1974 - Simonov Mikhail Ivanovich;
• 1974-1979 - Kutumov Vil Alexandrovich, diputado. cap. diseñador de la estación de radar Dnepr;
• 1979-1997 - Tarasenko Ivan Antonovich, Académico de la IAS, Diputado. cap. diseñador del radar "Don-2NP", radar "Volga":
• 1997-2011 - Miroshnikov Valery Vasilyevich, Académico de la IAU, Ph.D.;
• 2011-2012 - Kozhin Igor Arkadievich, académico de la IAU, Ph.D.
• 2012-2019 - Netak Borislav Borisovich;
• 2019 –presente en. — Nikolay Ivanovich Bystrov, ganador del Premio Estatal de Ucrania en el campo de la ciencia y la tecnología.

Fuentes

1. Kisunko GV "Zona secreta", ed. Sovremennik, Moscú, 1996.
2. Repin VG " Sistemas de defensa de cohetes espaciales: las etapas principales en la creación de defensa espacial de cohetes ", Vympel Corporation. Sistemas de defensa de cohetes espaciales. Editorial "Armas y Tecnologías". Moscú, 2005.
3. Markov VI "Corporación "Vympel" - la historia de la creación y el desarrollo , Corporación "Vympel". Sistemas de cohetes y defensa espacial. Editorial "Armas y Tecnologías". Moscú, 2005.
4. Mikhailov NV Reflexiones sobre el Pasado Corporación Vympel. Sistemas de defensa de cohetes espaciales. Editorial "Armas y Tecnologías". M, 2005.
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6. Kostrzhitsky V.K. El tiempo nos ha elegido. Corporación Vympel. Sistemas de defensa de cohetes espaciales. M .: "Armas y tecnologías"; 2005.
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8. Vdovin SS Diseño de transformadores de pulsos. - 2ª ed., revisada. y adicional — L.: Energoatomizdat. Leningrado. departamento, 1991. - 208 p: il.
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12. Kostrzhitsky V. V. " En el corazón de la planta". Internet - revista "Defensa espacial militar" 2013
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17. Ostreykovsky V. A. "Radar Shield of the Motherland", 2012, edición del autor.
18. Kostrzhitsky V.K. Stupin D. D. - Documentación del diseñador jefe: una solución innovadora en el proceso de creación de medios de información únicos de cohetes y defensa espacial , revista Science-Intensive Technologies, volumen 21, No. 7 2020, editorial Radiotekhnika, Moscú
19. 4º GUMO de la URSS , " Hechos y personas ", Editorial "Informburo", 2007
20. Presentación del CKS "Dnepr" / EATS-CA S-32 RPO "Veteranos de la gama de defensa antimisiles", radar "DON-2N": Desarrollos que valen su peso en oro
21. Kostrzhitsky V.K. "Planta de construcción de máquinas Dneprovsky" - páginas de historia - con motivo del centenario del nacimiento de Leonid Nikiforovich Stromtsov "; editorial Zhurfond, Dnipro, 2017. Copia de archivo fechada el 14 de diciembre de 2019 en Wayback Machine
22. Shamshin V. A. Red telefónica pública y sistema de conmutación digital S-32. M. Electrosviaz. 1996 №1
23. S-32 es el primer sistema de conmutación digital del mundo con acceso digital para todos los suscriptores. Revista "Electrosvyaz", No. 1, No. 2 / 1996, M.
24. Catálogo DMZ 2009 Archivado el 14 de diciembre de 2019 en Wayback Machine .
25. Sistema de conmutación integrado S-32. Principios e implementación. Editado por el profesor L. E. Varakin - Moscú, 2001. - 240 p.
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27. Lavrich, Yu. N. Las características específicas de la supervisión científica de la producción de patrones prometedores de aparatos radioelectrónicos. Innovación científica. 2018, 14(1): 15-25
28. Aniversarios KB "Dniprovske" ( 1952-1969 , 1970-1989 , 1990-2022 )

Notas

1. ↑ 1 2 Oficina de diseño de Dniprovsk  (ucraniano) . Enciclopedia de la Ucrania contemporánea . Consultado el 3 de agosto de 2021. Archivado desde el original el 3 de agosto de 2021.
2. ↑ Kitsoft. PERELIK de empresas, que pueden ser de importancia estratégica para la economía y la seguridad del estado  (ucraniano) . Gabinete de Ministros de Ucrania . Consultado el 3 de agosto de 2021. Archivado desde el original el 3 de agosto de 2021.

3. Academia Pública Internacional de Comunicaciones. Lista de miembros de la Academia (en mayo de 2001, el Consejo Económico y Social de las Naciones Unidas (UNECOSA) otorgó a la Academia Internacional de Telecomunicaciones estatus consultivo especial).

4. Comité de Premios Estatales de Ucrania en el campo de la ciencia y la tecnología