Planta metalúrgica de Omutninsk | |
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Año de fundación | 1773 [1] |
Nombres anteriores | Planta de fundición y trabajo del hierro de Omutninsk |
Fundadores | IP Osokin |
Ubicación |
Imperio ruso → URSS → Rusia Gobernación de Vyatka→Óblast de Kirov,Omutninsk, st. Kokovikhina, 2 |
Industria | metalurgia ferrosa |
Productos | hierro fundido , hierro [Nota 1] , laminado |
Premios | |
Sitio web | ommet.ru |
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La planta de fundición y trabajo del hierro de Omutninsky (también - Omutnitsky [4] [5] [6] ) es la planta metalúrgica más antigua de la región de Vyatka , fundada en 1773 en el río Omutnaya . Era parte del distrito minero de Omutninsky [7] .
Los depósitos de mineral de hierro en las cercanías de la futura planta se descubrieron a mediados de la década de 1760. En febrero de 1767, IP Osokin presentó una solicitud para la construcción de una planta. Pero debido a los reclamos de I. Kurochkin y A. Yurinsky sobre las minas en disputa y el litigio posterior, la construcción se pospuso. El decreto del Berg Collegium sobre la construcción de una planta en el río Omutnaya con un alto horno , 6 altos hornos y 6 martillos se firmó el 1 de mayo de 1773. La construcción se llevó a cabo durante 1773-1775 en tierras estatales, 75,2 verstas al noroeste de Glazov [8] [9] [10] [6] .
A la planta se le asignaron 70 mil acres de bosque y 147 minas (según otras fuentes, 290 minas [11] ), ubicadas en el territorio de Krasnoglinskaya y Zyuzdinsky volosts del distrito de Glazov . Para trabajar en la planta, Osokin adquirió 22 siervos y 22 siervas , y también reasentó a parte de los trabajadores de las fábricas Irginsky (118 hombres y 120 mujeres), Kurashimsky (98 hombres y 100 mujeres) y Yugovsky (48 hombres y 57 mujeres ). ). En los primeros años de trabajo trabajaron en la planta 459 personas. En los años 1773-1775 se construyó una presa , un alto horno y una fábrica de bloomery, la primera fundición de hierro fundido se llevó a cabo en el otoño de 1775 [12] . En 1779, en la planta funcionaba 1 alto horno y 7 martillos, se fundieron 14,6 mil puds de fundición y se fabricaron 10,3 mil puds de hierro [8] . En 1782, había 648 siervos en el pueblo de Omutninsky Plant [13] .
En 1790, la planta tenía 2 altos hornos (el segundo, transferido de la planta Pudemsky , era un repuesto sin terminar) y 6 martillos. En el mismo año, junto con la planta Pudemsky, se produjeron 56,7 mil puds de arrabio y 34 mil puds de hierro. En el período 1781-1806, se produjeron de 43 a 60 mil puds de arrabio y de 25 a 30 mil puds de hierro por año. Los productos de la planta se vendían en el mercado local y se enviaban parcialmente a las ferias de Nizhny Novgorod y Laishevskaya [14] . En 1800, de los 14,2 mil puds de tiras de hierro producidos, 8,6 mil puds se enviaron a San Petersburgo , 2,3 mil puds se vendieron en la feria Laishevsky y 3,3 mil puds se vendieron en la provincia de Vyatka . En 1802, casi la mitad del hierro producido (11 mil libras) se vendió en las ferias de la provincia de Vyatka, y el resto del hierro fue a parar a la tesorería. En algunos años, la planta de Omutninsky cumplió órdenes del gobierno para la producción de proyectiles de artillería : en 1789, se fabricaron 1,6 mil libras [8] .
A principios del siglo XIX, había 189 minas en dachas de fábricas estatales, de las cuales solo 17 se desarrollaron activamente, ubicadas a una distancia de 10 a 50 millas de la planta. 61 artesanos y 32 campesinos fueron asignados a la planta, así como 86 artesanos siempre dedicados [8] .
En 1808, la planta de Omutninsky pasó a manos de los herederos de Ivan Petrovich, los hermanos Peter y Gavril. Este último se convirtió en el único propietario de la planta tras la muerte de su hermano en 1810 [9] [15] . Los nuevos propietarios alquilaban la planta por períodos determinados. En 1823, la planta produjo 76,2 mil puds de hierro fundido y 35,4 mil puds de hierro de varios grados, en 1827 - 128,2 mil puds de hierro fundido y 55,8 mil puds de hierro. A partir de 1827, el alto horno tenía una altura de 10,3 m, un ancho de 2,9 m en la cámara abierta y un ancho de 2,1 m en la parte superior En 1827 , el alto horno funcionó durante 273 días [8] .
En 1841, la planta incluía 2 altos hornos (en funcionamiento y de repuesto), un ventilador de tres cilindros accionado por una rueda hidráulica . El alto horno este año funcionó durante 244 días y fundió 105,5 mil libras de arrabio. Los 12 cuernos chillones y los 12 martillos trabajaron solo 76 días en 1841, el resto del año hubo menos cuernos [8] .
En 1848, la planta pasó a ser propiedad del comerciante de Yaroslavl A. M. Pastukhov [16] . En 1856, se reconstruyó el segundo alto horno en la planta, en 1861-1862 se construyeron laminadores y laminadores para la fabricación de techos de chapa y perfiles. El crecimiento de la producción durante este período se vio frenado por la falta de mano de obra, los conflictos y las huelgas debido a la abolición de la servidumbre [8] .
En 1860 trabajaban en la planta 1.575 personas, se producían 171,9 mil puds de hierro colado, 22 mil puds de bloomery y 53,4 mil puds de hierro fundido. En 1861, respectivamente, 222,5 mil, 19,1 mil y 67,1 mil En 1862, 2108 personas trabajaban en la planta, en 1863 - 2469, incluidas 1963 personas en los trabajos principales y 506 en auxiliares [17] .
A partir de 1863, la flota de equipos de la planta constaba de 3 hornos de charcos y 3 de soldadura, 7 cuernos chillones. La economía de energía constaba de 24 ruedas hidráulicas. En 1864 se construyó un tercer alto horno, que finalmente no se puso en marcha, y 2 martillos para enderezar barras de hierro. En 1869 se produjeron 298,8 mil puds de fundición y 161,9 mil puds de hierro. En 1873 - 261,7 y 152,4 mil, respectivamente [17] .
Desde 1879, la planta de Omutninsky pasó a manos de N.P. Pastukhov , quien se dedicaba a la comercialización de productos terminados y asignó importantes fondos para el desarrollo de la planta. En 1880-1885, el número de cuernos de flores se redujo de 8 a 4, en 1890 la producción de flores se cerró por completo. En el mismo período, aumentó el número de hornos de charcos: en 1885 había 4 hornos, en 1890, 8 hornos. En 1890, la planta también operaba 2 altos hornos fríos, 4 trenes de laminación y 3 hornos de mineral. La economía de energía consistió en 12 ruedas accionadas por agua con una capacidad total de 300 litros. Con. y 2 turbinas con una capacidad total de 115 litros. Con. Desde finales de la década de 1880, se han llevado a cabo experimentos en la planta sobre el uso de chorro caliente en el taller de alto horno [17] .
En 1890 se construyó un horno de reverbero para la fundición de grandes objetos de hierro y un puente grúa . En 1897 se construyó un nuevo alto horno, en 1899 se puso en funcionamiento la turbina Arboga de 70 hp. Con. y una máquina de vapor con 2 calderas. Durante este período, la planta experimentó dificultades con la entrega de mineral debido a la gran lejanía de las minas. En 1897, se produjeron 408,8 mil puds de hierro fundido y 150 mil puds de hierro acabado de varios grados [17] .
A partir de 1900, el parque de equipos de la planta constaba de 2 altos hornos fríos y 1 alto horno caliente, 5 hornos de mineral, 6 hornos de encharcamiento, 6 hornos de soldadura, 2 hornos incandescentes, 4 martillos de agua, 4 trenes de laminación, 1 horno de reverbero y 4 fraguas. . Debido a la crisis general de 1901-1902, los altos hornos funcionaron solo durante 240 días cada uno, en 1903, durante 213 días. En 1901 se produjeron 216,9 mil puds de hierro fundido y 38,2 mil puds de hierro, en 1903 - 212,6 mil y 21,8 mil, respectivamente [17] . El volumen de extracción de mineral en 1901 ascendió a 1532 mil libras, en 1902 - 1385 mil libras [18] .
Durante los años de la crisis, los herederos de N.P. Pastukhov detuvieron los viejos altos hornos, reemplazaron la producción de charcos por producción de hogar abierto y también modernizaron el sector energético. En 1905, la planta operaba 10 ruedas hidráulicas con una capacidad total de 200 hp. Con. , 5 turbinas con una capacidad total de 410 litros. Con. , 1 máquina de vapor de 50 litros. Con. y 1 locomotora de 90 litros. Con. La plantilla de la planta estaba formada por 473 personas empleadas en la obra principal y 1898 personas en la auxiliar. En 1906, un alto horno de 6 toberas de nuevo diseño tenía 3555 metros cúbicos. pies, altura - 13,4 m, ancho en la parte superior - 1,8 m, ancho en el vapor - 3,1 m. En 1907, se inauguró en la planta una prensa hidráulica de vapor para prensar galletas de charcos y hornos de soldadura y ladrillos. Parte del arrabio fundido se envió para su procesamiento a la planta de Pudemsky. En 1911-1913, se construyeron un horno de hogar abierto de 15 toneladas, trenes de laminación "500" y "280", así como una planta de energía con una capacidad de 990 kW [17] [19] .
En 1913, la planta pasó a ser propiedad de la sociedad anónima "Plantas del Norte de los herederos de Nikolai Pastukhov", que también unió las fábricas Pudemsky y Kirsinsky con una plantilla total de 2800 trabajadores. El capital fijo de la empresa fue de 9 millones de rublos, el ingreso anual fue de 2 millones de rublos. La dirección de la fábrica de la empresa estaba ubicada en Omutninsk [20] [14] .
En 1913, 1 alto horno de aire caliente y 1 horno de hogar abierto operaron en la planta de Omutninsk. Como combustible se utilizó leña en la cantidad de 25 mil metros cúbicos. sazhens al año. El personal de la fábrica constaba de 1000 trabajadores. En 1914, con el estallido de la guerra, parte de los trabajadores de la fábrica fueron llamados al servicio militar. Desde 1915, después de la corporativización del distrito minero de Omutninsky, la planta comenzó a generar ganancias. En 1916, el distrito recibió 3 millones de rublos de ganancias, incluidos 2 millones de rublos por el cumplimiento de órdenes militares y 1 millón de rublos por la venta de materiales de madera [17] .
En marzo de 1918, se nacionalizaron las fábricas del distrito de Omutninsky . En octubre de 1918, la planta de Omutninsky se convirtió en el centro del distrito minero Severo-Vyatka, que unió las plantas de los antiguos distritos de Omutninsky y Kholunitsky. A principios de 1919, debido al acercamiento de los trabajadores de Kolchak a la planta, el valioso equipo de la planta fue evacuado y en otoño del mismo año fue devuelto. En 1920, la planta producía 275 toneladas de arrabio. En el año del informe 1924-1925, se produjeron 1496 toneladas de arrabio, 3939 toneladas de acero de hogar abierto y 4283 toneladas de productos laminados . En 1925-1926 se produjeron 2313 toneladas de arrabio. En 1926-1927, la planta cambió completamente a la producción de productos largos, la producción de alto horno se detuvo en 1929 [17] .
El 7 de noviembre de 1931, Omutninsk recibió una conexión ferroviaria que permitió iniciar una reconstrucción radical de la planta. En 1932 se inauguró el horno de hogar abierto No. 2 de 25 toneladas, posteriormente se aumentó la carga a 45 toneladas, en 1938 se modernizó el horno de hogar abierto No. 1 con un aumento de carga de 15 a 25 toneladas, se construyó un molino de hierro para techos "550" No. 2 [17 ] .
Durante la Gran Guerra Patria, la planta producía productos para las necesidades del frente: minas antitanque , palas de zapador pequeñas y grandes , armas. En 1942-1946, se construyó un horno de hogar abierto No. 3 de 60 toneladas, luego la jaula se incrementó a toneladas 115. Después del final de la guerra, la planta cambió a la producción de productos civiles [21] .
En 1953, las unidades térmicas se cambiaron de leña a fuel oil , en 1958 se detuvo el horno de hogar abierto No. 1. En 1973, en honor al 200 aniversario de su fundación y por alcanzar altos indicadores técnicos y económicos, la planta fue galardonada con la Orden de la Bandera Roja del Trabajo . En 1986, se puso en funcionamiento un taller de guías de ascensores; en 1993, se construyó un tren de laminación helicoidal para la producción de acero hueco perforado [21] .
A principios de la década de 2000, la planta metalúrgica de Omutninsk se especializó en la producción de perfiles perfilados de acero de alta precisión y perfiles laminados en caliente. En el taller de hogar abierto, había 2 hornos de hogar abierto con calentamiento de aceite con una capacidad total de 255 toneladas y vertido de acero en moldes por el método de sifón. La producción de laminación está representada por el laminador de palanquillas "500", el laminador de sección media "450" y el laminador de sección pequeña "280-1" y "280-2". La planta también opera un laminador combinado "300/280", inaugurado en 1969, y un laminador de hélice cruzada [21] .
A partir de 2020, la planta produce perfiles de acero de un surtido complejo para la industria de construcción de maquinaria, guías de ascensores, herrajes, detalles de la superestructura de la vía férrea y utensilios domésticos [22] [23] .