Soldadura por ola ( soldadura por ola en inglés ): el componente de soldadura conduce a una placa de circuito impreso (PCB) al sumergir brevemente la superficie inferior de la PCB y los cables del componente en soldadura fundida suministrada en forma de ola: la soldadura humedece las almohadillas de contacto y penetra hacia arriba a través de los orificios bajo la acción de la capilaridad, formando así una unión de soldadura con los cables del componente. Se utiliza tanto para montaje de orificio pasante como SMT.
La soldadura por ola se utiliza tanto para soldadura de componentes SMD como de orificio pasante.
Esta tecnología se desarrolló en los años cincuenta en el Reino Unido. La tecnología se utiliza para soldar componentes de plomo ubicados en un lado de la placa. La soldadura por ola es actualmente el método de soldadura más común y productivo.
Antes de la soldadura por ola, la placa pasa por una serie de operaciones preparatorias:
Después de las operaciones preparatorias, la placa se mueve a lo largo del transportador hasta el baño con soldadura fundida. En el baño de soldadura fundida, se crea un flujo continuo, una ola de soldadura, a través de la cual se mueve la placa de circuito impreso con los componentes instalados en ella. La onda llega a la superficie inferior de la placa de circuito impreso, la soldadura humedece las almohadillas de contacto y los cables de los componentes y penetra hacia arriba a través de los orificios, y se forman las juntas de soldadura. Las placas se alimentan en ángulo para garantizar la calidad de la soldadura. El ángulo de inclinación óptimo asegura que el exceso de soldadura se escurra y evita la formación de puentes. La velocidad de avance de la placa se selecciona según el diseño de la placa y los componentes utilizados.
Al soldar, se utilizan varios perfiles de onda: onda plana o ancha, secundaria o “reflejada”, onda delta, onda lambda, onda omega.
Una gran masa de soldadura (100...500 kg), constantemente en el baño en estado fundido, dimensiones importantes del equipo (varios metros), oxidación de la soldadura.
El seguimiento correcto del patrón conductivo y la ubicación de los componentes (para evitar el "blindaje" de algunos componentes por parte de otros) reduce la probabilidad de defectos de soldadura.