Una sección , más precisamente una conexión sobre una sección, es una conexión desmontable que se utiliza en cristalería de laboratorio para obturar recipientes, ensamblar aparatos y en grifos. Consiste en superficies rectificadas entre sí de forma cónica, plana, cilíndrica o esférica. Las conexiones lijadas reemplazan las conexiones en tapones de corcho o goma y con mangueras de goma. La ventaja de las uniones en láminas delgadas es la pureza, la resistencia química y la facilidad de uso con láminas delgadas estándar que no requieren la selección de tapones, su perforación y recubrimiento. La desventaja de las juntas pulidas es la fragilidad inherente del vidrio [1] .
Para la estanqueidad y para evitar atascos en la conexión, las secciones generalmente se lubrican antes de la conexión. Correctamente lapeada y lubricada, la sección ensamblada debe ser transparente. La lubricación de la molienda es obligatoria si se pretende que gire durante la operación (grifo, sello del agitador) o si se va a evacuar la planta. Por otro lado, si el lubricante puede contaminar la sustancia o es lavado por el solvente utilizado, las secciones no deben lubricarse [2] .
Un lubricante común para las secciones delgadas es la vaselina . Ligeramente solubles en solventes orgánicos comunes son vaselina de silicona, politetrafluoroetileno fino (teflón). Cuando se trabaja en hidrocarburos, se utilizan líquidos viscosos hidrofílicos : glicerina , etilenglicol , poliglicoles, jabones. Cuando se trabaja al vacío, se utilizan lubricantes especiales, por ejemplo, una solución de caucho en vaselina ( grasa de Ramsay ) [2] .
Los núcleos de grifos de teflón no necesitan lubricación [3] .
Los más comunes son secciones cónicas intercambiables normales con una conicidad de 1:10 [5] , correspondientes al rango de tamaño estándar. Existen láminas delgadas que no son intercambiables, molidas individualmente, se utilizan principalmente en matraces, jarras, probetas graduadas y matraces, embudos cuentagotas y separadores, desecadores y grifos [6] .
Las conexiones estriadas se indican mediante dos números separados por una barra oblicua. El primer número indica el diámetro exterior del núcleo en su parte más ancha en milímetros. El segundo número indica la longitud del empalme en milímetros. Las secciones más utilizadas con tamaños 14/23, 19/26, 24/29, 29/32. A veces puedes encontrar secciones más largas, por ejemplo 24/40, en lugar de 24/29. Por ejemplo, EE. UU. utiliza tamaños ASTM (que se ajustan al estándar comercial 21 obsoleto) con tamaños típicos 14/20, 19/22, 24/40 y, a veces, 29/42.
Algunas conexiones pueden estar marcadas con un símbolo especial, que son las letras S y T superpuestas, lo que significa inglés. Cono estándar (cono estándar).
Los adaptadores se utilizan para conectar juntas de esmerilado con diferentes diámetros. Los reductores (a menudo denominados "transiciones") vienen en una variedad de diseños: laterales, curvos, etc.
De acuerdo con GOST 8682-93 (ISO 383-76), existen los siguientes tamaños estándar de secciones cónicas ( se recomienda usar la fila K 6 ) [7] :
| Diámetro | fila 2 | Fila 4 de derecho | Fila 6 derecho | Fila 8 derecho |
|---|---|---|---|---|
| 5 | -- | 9 | 13 | Dieciocho |
| 7 | -- | once | dieciséis | 22 |
| diez | -- | 13 | 19 | 25 |
| 12 | -- | catorce | 21 | 28 |
| catorce | ocho | quince | 23 | treinta |
| 19 | 9 | 17 | 26 | 35 |
| 21 | -- | 19 | 28 | 37 |
| 24 | diez | veinte | 29 | 39 |
| 29 | once | 22 | 32 | 43 |
| 34 | 12 | 23 | 35 | 47 |
| 40 | 13 | -- | 38 | -- |
| 45 | 13 | -- | 40 | -- |
| cincuenta | catorce | -- | 42 | -- |
| 60 | quince | -- | 46 | -- |
| 71 | -- | -- | 51 | -- |
| 85 | Dieciocho | -- | 55 | -- |
| 100 | -- | -- | 60 | -- |
Para evitar que el tramo se desmonte espontáneamente con el tiempo de reacción, se utilizan diversas grapas, de plástico y metal, que evitan así fallos en la instalación y lesiones.
Los clips hechos de poliformaldehído son muy utilizados , sin embargo, solo se pueden usar en un determinado rango de temperatura, ya que el poliformaldehído comienza a ablandarse a los 140 °C y se funde a los 175 ° C. Además, las abrazaderas de poliformaldehído no se pueden usar con gases corrosivos.
A veces se utilizan abrazaderas de teflón , ya que su punto de fusión es adecuado para la mayoría de los procesos. El teflón también es químicamente inerte y resistente a la corrosión. Por otro lado, tales abrazaderas son más caras que el poliformaldehído y comienzan a liberar sustancias tóxicas cuando se calientan por encima de cierta temperatura.
También se utilizan abrazaderas de acero inoxidable, ya que son las más estables en todo el rango de temperatura inherente al vidrio de borosilicato , así como inertes a ciertas sustancias. Sin embargo, las abrazaderas de acero inoxidable pueden corroerse con sustancias corrosivas y son bastante caras.
Las juntas estriadas pueden atascarse por las siguientes razones:
Para desmontar una sección atascada, puede verter un poco de líquido penetrante en la unión, golpear suavemente la sección con un bloque de madera o calentar el manguito sobre una llama humeante para que la expansión térmica libere el núcleo. Una válvula atascada se puede liberar apretando el núcleo con un tornillo de banco o golpeando ligeramente, y este método es preferible al calentamiento [8] .
A veces, la solución de Bredemann, que consta de 10 partes de hidrato de cloral , 5 partes de glicerol, 5 partes de agua y 3 partes de ácido clorhídrico al 25%, que se vierte en la conjugación y se deja penetrar durante un tiempo, ayuda a liberar la sección delgada. [4] .
Las secciones secas recolectadas de platos limpios deben almacenarse colocando un trozo de papel en el acoplamiento, de lo contrario, la sección se agarrotará [2] .