| DITTON | |
|---|---|
| COMO "DITTON pievadķēžu rūpnīca" | |
| Base | 1995 (1949) |
| Nombres anteriores | "Planta de cadena de transmisión de Daugavpils" |
| Sitio web | dpr.lv/es/ |
DITTON Drive Chain Factory JSC ( letón AS "DITTON pievadķēžu rūpnīca" ) es un fabricante de cadenas de rodillos, manguitos, placas y otras cadenas . Fundada en 1949 en Daugavpils , Letonia , originalmente llamada "Fábrica de cadenas de transmisión de Daugavpils". La planta produce cadenas de varios pasos, incluidas las que cumplen con las normas ISO / DIN , ANSI , GOST .
El 16 de julio de 1949, sobre la base de las capacidades de la Planta de Motocicletas de Izhevsk transferida a Daugavpils , se organizó la planta de Motovelotsep, ubicada en ul. Dorozhnikov, 17 (actualmente, calle Yelgavas, 1), que producía cadenas para motocicletas y bicicletas, así como cadenas para maquinaria.
En 1962 se construyó un nuevo edificio de producción, en 1964 se modernizó el equipo. En 1968, la planta se incluyó en la lista de 34 plantas satélite de la Planta de Automóviles Volga (la planta abastecía las cadenas de distribución de gas ).
En 1970, la construcción de locales en st. Vishkiu 17, donde en 1971 se produjo la primera etapa de la planta: 179 000 metros de cadenas para automóviles. La construcción se completó en 1977.
En 1975, la planta organizó su propia industria de máquinas herramienta. Casi todas las unidades de producción, a excepción de las prensas térmicas, fueron diseñadas y fabricadas en la oficina tecnológica de diseño de la planta.
El 5 de agosto de 1976, la planta pasó a llamarse Planta de cadena de transmisión de Daugavpils. Todos los productos sujetos a certificación están certificados por la Marca de Calidad del Estado de la URSS. Los productos se suministran a los mercados nacionales y extranjeros. Los países importadores son: Bélgica, Italia, Alemania, Holanda, Colombia, Brasil, Finlandia, Yugoslavia, Hungría, Yemen.
La producción de los principales productos de la planta de cadenas de transmisión se concentra en los talleres: estampación, térmicos, talleres de ensamblaje y cadenas automotrices. En 1978, se estableció un taller para la producción de una bicicleta triciclo para niños "Sparite" (en latín - "Spārīte").
En 1982, la planta recibió el Premio del Consejo de Ministros de la URSS "Por proyectos sobresalientes y construcción en ellos".
En 1985, el Presidium de la Cámara de Comercio e Industria de la RSS de Letonia otorgó a la planta el segundo lugar en la competencia republicana: "El mejor exportador de la RSS de Letonia".
De 1985 a 1990, se introdujo una línea transportadora rotatoria.
1988 La fábrica de cadenas de transmisión de Daugavpils recibió el premio del Consejo de Ministros de Letonia por la alta calidad de las cadenas de transmisión para bicicletas infantiles "Sparite".
El volumen total de bienes de consumo manufacturados en 1988 alcanzó los 80 millones de rublos en precios al por menor. La gama de productos producidos por la planta incluía más de 30 artículos. El grupo principal estaba formado por productos para bicicletas: cadenas, pedales, bombas, timbres, espejos, bicicletas para niños.
Con la restauración de la independencia de la República de Letonia, la fábrica de cadenas de transmisión en Daugavpils se transfirió a la estructura del Ministerio de Industria de la República de Letonia. En 1994, la planta se unió a la Asociación Industrial de Ingeniería Mecánica y Metalurgia de Letonia.
En 1995, la planta fue privatizada y se organizó una sociedad anónima abierta. En 2000, DITTON se convirtió en propietario de una participación mayoritaria al adquirirlos del Baltic Transit Bank . En 2002, la planta pasó a llamarse DITTON Driving Chain Plant JSC. De 2012 a 2015, se reconstruyeron los edificios y se actualizaron los equipos de producción. Desde 2015, la planta es miembro de la Asociación Europea de Distribuidores de Transmisión de Energía (EPTDA ) .
En 2015, con el apoyo financiero del Fondo Europeo de Desarrollo Regional , se creó el DITTON Industrial_Park sobre una superficie libre de 30.371 m² [1] .
A partir de 2019-2020, la planta está poniendo más énfasis en la producción de especiales cadenas
Actualmente, la planta cuenta con un sistema de gestión de calidad certificado de acuerdo con estándares internacionales:
La planta produce cadenas que se utilizan para: