La piedra acrílica (superficie sólida inglesa) es un material compuesto moderno. Fue inventado por científicos de DuPont bajo la dirección de Donald Slocum en 1967 y patentado bajo la marca Corian en 1968 . [1] [2] [3]
Los principales componentes de la piedra artificial son las resinas acrílicas Metacrilato de metilo (MMA) y Metacrilato de polimetilo (PMMA), hidróxido de aluminio , cargas minerales naturales y aditivos para pigmentos. A menudo referido simplemente como piedra artificial . El polimetilmetacrilato es uno de los componentes más caros de la piedra acrílica, lo que asegura su resistencia, durabilidad y cualidades estéticas. Cuanto más está en la composición, más cara y mejor es la piedra. La piedra acrílica se vuelve plástica bajo la influencia de altas temperaturas - 150-200 ° C, ya que es un termoplástico , lo que hace posible utilizar la tecnología de termoformado para su moldeado .
La piedra acrílica fue inventada en 1962 por Du Pont, originalmente concebida como material para huesos artificiales, pero ganó fama gracias a las encimeras de cocina. En 1981, la patente de Du Pont expiró y la lista de fabricantes se repuso con varias grandes empresas de la industria química: LG Chem , Samsung Cheil Industries (a partir de 2016, Lotte compró la división que producía piedra artificial ), Hanwha , Westag & Getalit AG, Guangzhou Relang Industrial Co., Ltd., Kolpa DD.
La producción de piedra artificial se lleva a cabo de acuerdo con una tecnología especial: la cantidad requerida de resina, hidróxido de aluminio y pigmento se mezclan completamente en una mezcladora al vacío hasta obtener una masa homogénea viscosa, que se vierte en moldes preparados (diferentes fabricantes tienen diferentes tamaños de molde, por ejemplo: DuPont 3658x760 mm, Staron 3680x760x12, Hanex 3680x760 mm, GetaCore 4100x1250 mm), luego el material se enfría y se forma. El grosor de la hoja puede ser de 20 mm, 25 mm, 12 mm, 9 mm, 6 mm.
Para el procesamiento de piedra acrílica, se pueden usar equipos que están disponibles en muchos talleres de carpintería: fresadoras y rectificadoras, sierras circulares. Al mismo tiempo, la herramienta eléctrica debe ser adecuada para trabajar en un modo estresante, y los dientes de corte y los discos de corte deben estar hechos de materiales de carburo. También existen dispositivos especializados [4] para la fabricación de encimeras de piedra acrílica.
Antes de comenzar a trabajar, verifique que las hojas de material no difieran en color. Es recomendable utilizar hojas de la misma serie. Es necesario estudiar cuidadosamente el dibujo y elaborar un plan de corte, teniendo en cuenta tolerancias de 3 mm para el ajuste final del producto. El corte debe hacerse de modo que las costuras queden perpendiculares o paralelas al borde de la hoja. Las juntas se refuerzan pegando tiras de material de 5 a 10 cm de ancho desde abajo.
Antes de pegar las hojas, debe verificar cómo se ve la junta desde el exterior. Para pegar, dos hojas se colocan a una distancia de varios milímetros entre sí, la costura se llena con pegamento, las hojas se ajustan entre sí y se fijan con abrazaderas, sin apretar demasiado. Para fortalecer la costura, se pega una tira del mismo material de 5-10 cm de ancho desde abajo a lo largo de toda la costura.Para pegar, se usa un pegamento especial, seleccionado para un color de piedra dado de acuerdo con la tabla de correspondencia.
El siguiente paso es el ribete. Se hace una ranura en la encimera, se inserta un borde y se pega. Uso cortadores de diferentes formas, obtengo un hermoso borde decorativo con una variedad de perfiles.
A partir de tableros de madera resistentes a la humedad o madera contrachapada resistente a la humedad, se hace la base para la encimera. Se pega a la superficie acrílica con un adhesivo que permanece elástico después del endurecimiento.
La piedra acrílica es termoformable, por lo que es apta para encimeras curvas y redondeadas. El trozo de piedra cortado se calienta a 150-175 °C. Cuando esté flexible, dale la forma deseada y fíjalo hasta que se enfríe. El tiempo de calentamiento de la piedra se determina utilizando tablas especiales.
El procesamiento de la piedra artificial se completa con el esmerilado y pulido. Antes de comenzar a trabajar, la superficie se limpia a fondo con un paño humedecido con agua jabonosa. Se realiza la molienda, moviéndose sucesivamente de más grueso a más suave.
Dependiendo de la secuencia de operaciones y de los materiales abrasivos utilizados, se pueden lograr acabados brillantes, semibrillantes y mates.
No hay poros microscópicos en la estructura de la piedra acrílica, que son típicos de los materiales naturales. Debido a esto, tiene altas propiedades operativas e higiénicas.
La superficie es fácil de limpiar, impermeable a las bacterias. Esta propiedad convierte a la piedra acrílica artificial en un material indispensable para su uso en instituciones médicas y establecimientos de restauración pública.
La ausencia de microporos en el material permite fabricar a partir de él productos que están constantemente en contacto con el agua, componentes de muebles de baño.
El color y la estructura de las inclusiones pueden ser diferentes en el volumen de la lámina (para la mayoría de los fabricantes, la parte frontal de la lámina de piedra acrílica difiere notablemente del revés). Las hojas de un mismo artículo pueden diferir ligeramente en el color dentro de los límites establecidos por el fabricante (en la fabricación de productos a granel, se recomienda verificar el número de lote), lo que le permite recibir productos de cualquier tamaño y forma. Las partes están conectadas con un pegamento especial, a juego con el color de la piedra artificial. Está perfectamente pulido, después de lo cual cualquier producto parece cortado de una sola pieza. Las costuras adhesivas simplemente no son visibles (solo con un pegado competente).
Al tacto: piedra natural "más cálida", debido a la menor conductividad térmica. Elimina lentamente el calor de los objetos que lo tocan.
La piedra acrílica es químicamente inerte a la radiación, no libera nada al medio ambiente.
La fuerza es más alta que los materiales naturales, especialmente resistentes a las cargas de choque y otras influencias mecánicas. Se raya con una cierta aplicación de esfuerzo, los arañazos se pulen fácilmente, que es la categoría dominante de los fabricantes de calidad.
Alta mantenibilidad . Es relativamente fácil rayar una piedra acrílica artificial, pero es muy difícil astillarla, lo que, en principio, puede ser cuestionado, nuevamente en el contexto de la calidad del material.
Una amplia gama de colores , compuesta por colores sólidos o que repiten la estructura de la piedra natural, e inclusiones decorativas satisfarán al consumidor más exigente.
Exclusividad , ya que la mayoría de los productos de piedra acrílica no se fabrican en serie, esto los hace inimitables y únicos, pero también existen muestras de producción en serie.
En lugares públicos y áreas con cargas térmicas y mecánicas, se recomienda utilizar material de 12 mm; 9 - mm para superficies sin cargas pesadas; El material de 6 mm está destinado a paneles de pared texturizados.
Los contaminantes domésticos (suciedad, grasa) se eliminan con agua jabonosa o un limpiador a base de amoníaco.
Los rastros de exposición al calor , de una sartén caliente o un cigarrillo apagado en una piedra artificial, así como pequeños rasguños, se pueden eliminar con papel de lija fino o un polvo de limpieza abrasivo finamente disperso. Después de eso, la superficie debe pulirse con pasta de pulir o pasta de dientes normal.
La placa del agua dura en un fregadero de piedra artificial se elimina con una solución acuosa de cloro (en una proporción de 1: 1). La solución se vierte en el fregadero y se mantiene durante 15 minutos, después de lo cual la solución se drena, el fregadero se lava y se limpia a fondo.
Las astillas, grietas, rasguños profundos, roturas en las áreas de encolado solo pueden ser reparadas por un especialista en piedra.
Cuando se utilizan productos hechos de piedra acrílica artificial, para garantizar la durabilidad, se recomienda:
Utilice una placa caliente para proteger el producto.
Gracias a todas las cualidades anteriores, los diseñadores utilizan ampliamente la piedra acrílica artificial para crear interiores residenciales y públicos. La piedra tiene una base muy grande de su aplicación.
En el sector público : mostradores de bar en restaurantes, mostradores administrativos en instituciones médicas, hoteles, bancos, oficinas y salones de belleza, centros comerciales.
En la vida cotidiana , estos son encimeras de cocina, marcos de ventanas, decoración de baños, fabricación de muebles .