El gráfico de control de Shewhart es una herramienta visual utilizada en la gestión de procesos comerciales y de producción , un gráfico de cambios en los parámetros del proceso a lo largo del tiempo para el control estadístico de la estabilidad del proceso. La detección oportuna de la inestabilidad le permite obtener un proceso controlado, sin el cual, en principio, no es posible ninguna mejora. Los gráficos de control fueron introducidos por primera vez en 1924 por Walter Shewhart para reducir la variabilidad de los procesos al eliminar las desviaciones causadas por causas no sistémicas.
La finalidad de construir un gráfico de control es identificar los puntos de salida del proceso de un estado estable para la posterior determinación de las causas de la desviación aparecida y su eliminación. Las tareas de construir el gráfico de control de Shewhart son determinar los límites de la variabilidad del sistema del proceso, para predecir el comportamiento del proceso en el futuro cercano en función de los datos anteriores del proceso.
El parámetro del proceso de salida siempre tiene variabilidad debido a la influencia de varios factores (desviaciones a corto plazo de las entradas y parámetros internos). Por lo general, hay muchos de estos factores y, por lo tanto, se compensan parcialmente entre sí. Como resultado, en un estado estable, los resultados del proceso se encuentran en un determinado corredor: la zona de variabilidad sistémica del proceso. La probabilidad de que un parámetro salga de este corredor no es igual a cero, pero, por regla general, es pequeña.
Al introducir listas de verificación en una organización, es importante priorizar los problemas y utilizar los mapas donde más se necesitan. Las señales de problemas pueden provenir de los sistemas de gestión de defectos, de las quejas de los clientes, de cualquiera de los procesos de la organización.
Los límites de control son un corredor dentro del cual los valores se encuentran en un estado estable del proceso. Los límites de control se calculan según fórmulas estrictamente vinculadas al tipo de mapa; estos límites se calculan a partir de los datos del proceso y no tienen nada que ver con las tolerancias:
Los signos de variabilidad especial señalan una violación de la estabilidad (controlabilidad) del proceso:
Hay otros signos [1] ; pero no existe un conjunto establecido de reglas adicionales generalmente aceptadas para leer gráficos de control, por lo que se recomienda usar la regla de Shewhart en primer lugar (los puntos van más allá de los límites) e introducir todos los demás a medida que se gana experiencia si es necesario.
Según la escala de medición, los mapas se dividen en cualitativos y cuantitativos. Entre las opciones posibles para el parámetro de muestra se encuentran mapas de valores individuales, rangos móviles , promedio, desviación estándar , mediana, rango .