Método Brinell

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El método Brinell  es uno de los principales métodos para determinar la dureza de un material.

Historia

El método fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell ( 1849-1925 ) en 1900 y se convirtió en el primer método estandarizado y ampliamente utilizado para determinar la dureza en la ciencia de los materiales .

Procedimiento de prueba y cálculo de dureza

El método Brinell se refiere a los métodos de sangría .

La prueba se lleva a cabo de la siguiente manera:

Como indentadores se utilizan bolas de aleación dura de diámetro 1 ; 2 ; 2,5 ; 5 y 10 mm ._ _ La magnitud de la carga y el diámetro de la bola se seleccionan en función del material en estudio.

Los materiales estudiados se dividen en 5 grupos principales :

1- aleaciones de acero , níquel y titanio ; 2 - hierro fundido ; 3- cobre y aleaciones de cobre ; 4 - metales ligeros y sus aleaciones; 5 plomos , estaño .

Además, los grupos anteriores se pueden dividir en subgrupos según la dureza de las muestras.

Al elegir las condiciones de prueba, asegúrese de que el grosor de la muestra sea al menos 8 veces la profundidad de indentación del indentador . Y también es importante controlar el diámetro de la indentación, que debe estar en el rango de 0,24 D a 0,6 D , donde D  es el diámetro del indentador (bola).

La dureza Brinell se denomina "HB" (Dureza Brinell) cuando se usa una bola de acero como indentador o " HBW " cuando se usa una bola de carburo como indentador y se puede calcular de dos maneras:

De acuerdo con el método de indentación reconstruida, la dureza se calcula como la relación entre la carga aplicada y el área superficial de la indentación:

,

dónde:

De acuerdo con el método de impresión no recuperada , la dureza se define como la relación entre la carga aplicada y el área de la parte del indentador incrustada en el material :

,

donde  es la profundidad de penetración del indentador , mm .

Los documentos reglamentarios definen:

Según ISO 6506-1:2005 (GOST 9012-59), se regulan las siguientes cargas básicas: 9,807 N ; 24,52N ; _ 49,03 norte ; 61,29N ; _ 98,07 N ; 153,2N ; _ 245,2N ; _ 294,2 N ; 306,5N ; _ 612,9N ; _ 980,7 N ; 1226 norte ; 2452 norte ; 4903 norte ; 7355 norte ; 9807 norte ; 14 710 norte ; 29 420 N .

Un ejemplo de la designación de dureza Brinell:

600 HBW 10/3000/20

dónde:

Para determinar la dureza por el método Brinell se utilizan varios durómetros (por ejemplo, durómetros para metales ), tanto estacionarios como portátiles.

Valores típicos de dureza para varios materiales

Material Dureza
Madera blanda , como el pino . 1.6 HBS 10/100
madera maciza 2,6 a 7,0 HBS 10/100
Polietileno de baja presión 4.5-5.8HB [1]
Poliestireno 15 HB [1]
Aluminio 15 hb
Cobre 35 HB
duraluminio 70 HB
acero dulce 120 hb
Acero inoxidable 250 hb
Vidrio 500 HB
Herramienta de acero 650-700HB

Ventajas y desventajas

Defectos Ventajas

para acero

,

donde  - resistencia a la tracción , MPa .

,

donde  es el límite elástico , MPa .

Para aleaciones de aluminio

Para aleaciones de cobre

Traducción de resultados de medición de dureza por varios métodos

Los resultados de dureza Brinell se pueden convertir utilizando tablas en unidades de dureza mediante otros métodos, como el método Vickers y el método Rockwell . A su vez, las medidas de dureza por los dos últimos métodos se pueden convertir en unidades de dureza utilizando el método Brinell. La conversión de los números de dureza debe usarse solo en los casos en que no sea posible probar el material en las condiciones dadas. Los números de conversión de dureza resultantes, tanto tabulares como calculados a partir de las ecuaciones según ASTM E 140-07, son solo aproximados y pueden no ser precisos para casos específicos. Desde un punto de vista físico, tal comparación de números de dureza obtenidos por diferentes métodos y que tienen diferentes dimensiones carece de significado físico.

Documentos normativos

Véase también

Notas

  1. 1 2 Manual de plásticos, editado por M. I. Garbar, M. S. Akutin, N. M. Egorov (M., "Química", 1967)