Aleaciones de cobre
La versión actual de la página aún no ha sido revisada por colaboradores experimentados y puede diferir significativamente de la versión revisada el 11 de julio de 2019; las comprobaciones requieren 40 ediciones .Aleaciones de cobre : aleaciones cuyo componente principal (o uno de los componentes) es el cobre .
Las excepciones son las aleaciones de plata , oro y cobre (ej. Shibuichi ), que, aunque contengan solo un 10% de uno de ellos, ya se denominan aleaciones de estos metales, aunque contienen principalmente cobre ( monedas Billon ).
Características generales
Dependiendo del tipo de componentes de la aleación, las aleaciones de cobre pueden tener alta conductividad eléctrica y térmica , ductilidad y resistencia a altas temperaturas, pueden ser resistentes al desgaste y ambientes corrosivos, así como altamente elásticas. Las aleaciones de cobre con otros metales no suelen contener más del 10 % del elemento principal de la aleación, y los componentes restantes (en aleaciones complejas) se encuentran en cantidades aún más pequeñas. La única excepción es el latón, que contiene zinc en proporciones mucho mayores. En presencia de grandes cantidades de un elemento de aleación, las aleaciones se vuelven quebradizas.
Los aditivos para aleaciones dobles de cobre y zinc en pequeñas cantidades de estaño, aluminio, níquel, silicio, manganeso, hierro y plomo aumentan la resistencia, la dureza, la maquinabilidad y brindan buenas propiedades de fundición.
Las aleaciones de cobre se obtienen por fusión del cobre con otros elementos químicos o sus aleaciones ( ligaduras ) en hornos de llama o eléctricos (horno de arco, inducción, alta frecuencia, resistencia). Cuando se funde, el carbón se usa para proteger contra la oxidación , el fundente o la fusión se lleva a cabo en vacío. Algunas aleaciones de cobre se obtienen por electrólisis de soluciones acuosas complejas o por difusión en las capas superficiales de productos metálicos. Las aleaciones monofásicas de baja aleación se deforman más fácilmente a temperatura ambiente que las aleaciones de alta aleación con estructura bifásica. A altas temperaturas, las aleaciones bifásicas se deforman más fácilmente que las monofásicas.
El tratamiento térmico ( endurecimiento y envejecimiento ) de las aleaciones de cobre en algunos casos aumenta la resistencia, aumenta la ductilidad (endurecimiento), reduce las tensiones internas ( recocido ).
Hay aleaciones de cobre:
- fundiciones, que se caracterizan por una gran fluidez y una ligera contracción ;
- deformables, que se procesan por presión en estado frío o caliente;
- polvo.
Las aleaciones de cobre se utilizan principalmente como materiales antifricción, eléctricos, resistentes al calor, estructurales, resistentes a la corrosión y de resorte. Se utilizan en la construcción de máquinas, aviones, instrumentos y barcos, en la industria eléctrica, en la fabricación de accesorios de vapor y agua, productos de arte, platos, etc.
Las aleaciones de cobre más famosas
- Bronce - con estaño u otros elementos:
- bronce al aluminio ;
- Bronce de berilio ;
- bronce de bismuto ;
- bronce arsénico ;
- Bronce al estaño ;
- bronce fosforoso ;
- Latón - con zinc ;
- Laton, latone, latten ( latten ) - una aleación amarilla como el latón o el bronce. Latten normalmente contenía cantidades variables de cobre, estaño, zinc y plomo, lo que le otorgaba características tanto de latón como de bronce.
- Oro francés - con estaño y zinc;
- Oro abisinio - con zinc y oro ;
- Oro del norte - con aluminio , zinc y estaño;
- Melchior —con níquel , a veces también con manganeso y hierro ;
- Constantan y manganina - con manganeso y níquel;
- Alpaca - con níquel y zinc;
- Kunial - con níquel y aluminio;
- Monel metal - con níquel.
| aleaciones | Elemento de aleación principal | Números UNS |
|---|---|---|
| latón | cinc (Zn) | C1xxxx-C4xxxx,C66400-C69800 |
| bronces de peltre | estaño (Sn) | C5xxxx |
| bronce de aluminio | aluminio (Al) | C60600-C64200 |
| bronce de silicio | silicio (Si) | C64700-C66100 |
| aleaciones de cobre-níquel | Níquel (Ni) | C7xxxx |
Las aleaciones de cobre incluyen:
- bronces que incluyen: bronces de estaño (estaño) o simplemente bronces: aleaciones de cobre con estaño, que se dividen en bronces de estaño, procesados por presión de acuerdo con GOST 5017-74 (por ejemplo, BrO6.5F0.4; BrO4Ts3; BrO7F0, 2 , etc. ) y fundición de bronce al estaño según GOST 613-79 (por ejemplo, BrO3Ts7S5N1; BrO5Ts5S5, BrO10Ts2, etc.). la contracción del bronce es muy pequeña durante la fundición, menos del 1 %, mientras que la contracción del latón y el hierro fundido es de aproximadamente el 1,5 %, y la del acero es superior al 2 %;
- bronces sin estaño procesados por presión de acuerdo con GOST 18175-78, que incluyen:
- bronce al aluminio (por ejemplo, BrA7)
- bronce de silicio (por ejemplo, BrK3Mts1)
- bronce al manganeso (por ejemplo, BrK1N3)
- Bronce de cadmio y magnesio (por ejemplo, BrKd1 (CuCd1), BrMg0.3)
- bronce de berilio (por ejemplo, Brb2)
- bronces de fundición sin estaño según GOST 493-79 (por ejemplo, BrA10Zh3Mts2, BrS30, BrS30N2, etc.);
- el latón es una aleación de cobre y zinc que contiene hasta un 45% de Zn. Dependiendo de las propiedades tecnológicas del latón, se dividen en deformable (procesado por presión: L96, L70, LAN65-3-2, LA85, LS64-2, etc.) y fundición según GOST 17711-93 [5] (LTs14K3S3 , LTs30A3, LTs25S2, etc.). El latón con hasta un 32 % de zinc tiene buenas propiedades de trabajo en frío y en caliente
Aleaciones de cobre y plata
Para aumentar la resistencia debido a la formación de una solución sólida, se agrega de 0,03 a 0,12% de plata al cobre. Los valores de resistencia a la tracción alcanzables son un máximo de 270 N/mm². Estas aleaciones se utilizan en ingeniería eléctrica para anillos colectores, contactos y barras de conexión.
Aleaciones de cobre y magnesio
El contenido de magnesio es de 0,2% a 0,8%. Estas aleaciones se utilizan para cables de alimentación en telecomunicaciones. Además, los cables aéreos estirados en frío se utilizan en líneas aéreas de contacto.
Notas
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