Vástago : parte de un taladro o taladro , sujeta en el mandril de un taladro , máquina herramienta o martillo de construcción , una protuberancia oblonga en el extremo de la hoja , que sirve para sujetar el mango.
Tal vástago ha estado en práctica desde 1850. Inicialmente, simplemente se insertaba un vástago de pirámide tetraédrica truncada en un orificio con la forma adecuada en el eje de la broca y se fijaba con un tornillo. Luego aparecieron varios tipos de cartuchos, adaptados para sujetar tales vástagos. Los taladros con tales vástagos fueron ampliamente utilizados para rotativos .
Los mandriles modernos de tres mordazas, instalados en la mayoría de los taladros fabricados, no pueden sujetar con seguridad un taladro de este tipo y no pueden centrarlo. Las ventajas de este tipo de vástagos son la facilidad de fabricación por el método de forjado, la resistencia a la torsión.
El tipo de vástago más común para taladros en nuestro tiempo. Por regla general, el diámetro de la caña corresponde al diámetro de la broca, pero en algunos casos la caña es más gruesa que la broca (para una fijación más fiable de las brocas de pequeño diámetro) o más fina que la broca (para las brocas de gran diámetro que deben sujetarse en un mandril estándar). La desventaja de este tipo de taladro es la imposibilidad de transmitir un par de torsión relativamente grande debido al deslizamiento del vástago; sin embargo, por otro lado, es una especie de protección de la herramienta cuando el taladro se atasca en el material de trabajo.
El vástago de un taladro de este tipo le permite transferir grandes pares de torsión debido a la resistencia a la rotación. En algunos casos, se puede sujetar con un portabrocas de tres mordazas e insertarlo en el soporte para puntas de destornillador de 1/4 de pulgada (esto acelera el reemplazo del taladro). Para sujetarlos de forma segura en el soporte, estos vástagos deben coincidir con la geometría del hexágono externo conducido del destornillador de puntas y deben estar provistos de una ranura de bloqueo de resorte ancha según ISO 1173 E6.3 o una ranura de bloqueo de resorte de acuerdo con ISO 1173 E6.3. a ISO 1173 C6.3 . En este caso, dichos taladros se pueden usar cuando se trabaja con destornilladores inalámbricos, destornilladores y otras herramientas especializadas que no tienen mandril de leva. Con un vástago de este tipo (aunque no necesariamente correspondiente al tamaño de 1/4 de pulgada), no solo se producen brocas helicoidales, sino también brocas de pala, brocas Forstner , etc.
Las empresas Festool y Protool producen brocas con un tipo especial de vástago hexagonal, similar en dimensiones geométricas, pero con bordes ligeramente redondeados (brocas Centrotec). Dicho taladro se puede insertar tanto en el soporte Centrotec como en el soporte normal, pero los taladros convencionales no están incluidos en el soporte Centrotec. El uso de brocas Centrotec alivia una desventaja común de las brocas de vástago hexagonal: menos precisión cuando se usa un soporte de 1/4 de pulgada en lugar de un mandril de leva.
Los mangos SDS ( en alemán Steck - Dreh - Sitzt - "insert", "turn" y "drill fixed", en los países de habla inglesa significa English Special Direct System - "sistema de guía especial") fueron desarrollados por Bosch para el cambio rápido de taladros en perforadoras de construcción. Hay cinco variedades de tales colas [1] [2] :
SDS
Un vástago de 10 mm con dos ranuras abiertas (para cuñas de guía) que encaja 40 mm en el portabrocas. Este mango es 100% compatible con el mango SDS-plus.
FDS más
El tipo más común de vástagos con un diámetro de 10 mm, que se inserta en el portabrocas por 40 mm. Dispone de cuatro ranuras (dos abiertas para cuñas guía y dos cerradas para fijación con bolas de bloqueo). El área de contacto de las cuñas es de 75 mm 2 . Las brocas con tal vástago se utilizan en perforadoras de construcción ligera, la longitud mínima de las brocas con tal vástago es de aproximadamente 110 mm y la máxima es de 1000 mm. El diámetro de la broca suele ser de 4 a 32 mm (los diámetros más comunes son 6, 8, 10 y 12 mm). El estándar fue introducido por Bosch en 1977 [ 3] [4] (según otras fuentes [5] - en 1975). Ya en 1998 se vendieron más de 10 millones de martillos perforadores de este estándar [4] .
Hoja de seguridad de datos de seguridad superior
Un tipo de vástago poco común para perforadoras de roca de tamaño mediano. Hay dos ranuras cerradas y dos abiertas. El diámetro del vástago es de 14 mm, se inserta en el portabrocas 70 mm, el área de contacto de la cuña es de 212 mm 2 . El diámetro del taladro suele ser de 4 a 32 mm. Introducido por Bosch en 1999 [6] para resolver el problema del fallo de los mangos SDS-plus al taladrar orificios de más de 16 mm. Para trabajar con las brocas SDS-top se utilizan perforadoras de clase cuatro kilogramos con cartucho reemplazable (el cartucho SDS-plus cambia al cartucho SDS-top).
SDS-max
El segundo tipo de vástago más común, diseñado para brocas de gran diámetro (generalmente más de 20 mm) que se utilizan en perforadoras de rocas pesadas. El diámetro del vástago es de 18 mm, el área de contacto de la cuña es de 389 mm 2 , hay tres ranuras abiertas y dos cerradas, el vástago se inserta en el portabrocas 90 mm. El estándar fue presentado por Bosch al público en Colonia en 1989 [7] y se ha utilizado desde 1990 [ 3] [4] .
SDS-rápido
El tipo de vástago para brocas introducido en 2008 por Bosch, en lugar de ranuras, se utilizan protuberancias. También se pueden insertar brocas y brocas con vástago hexagonal de 1/4" en el soporte de este vástago. A principios de 2010, se usa solo para el martillo perforador Bosch Uneo. A la venta hay taladros con un diámetro de 4 a 10 mm.
SDS hexadecimal
Se aplica solo a picos y brocas en martillos neumáticos, mientras que el resto de la SDS también se puede usar para taladros.
Ranura
Análogo funcional de SDS-Max, común en América del Norte.
Las brocas con este tipo de vástago se pueden sujetar en mandriles estándar de tres mordazas y tienen la ventaja de poder transmitir pares altos debido a la resistencia a la rotación.
Se utiliza principalmente en herramientas manuales industriales y máquinas herramienta.