Poner en pantalla

El tamizado  es el proceso de separar piezas de material de varios tamaños en clases de tamaño mediante el tamizado a través de uno o más tamices o tamices [1] .

El producto que entra en el tamiz, pero que aún no ha sido tamizado, se denomina original. El material que queda en el tamiz se llama sobre-tamiz (superior), y el material que ha pasado a través de los orificios del tamiz se llama productos debajo-de-tamice (inferior). Los productos de cribado se pueden separar de una clase grande a una pequeña, de una clase pequeña a una grande, o según un esquema combinado. El cribado en la industria se lleva a cabo con la ayuda de pantallas . El procedimiento generalmente se aplica a materiales con un tamaño de partícula de 1-2 mm. [2]

Clasificación de procesos

Por finalidad, se distinguen las siguientes operaciones de cribado:

• cribado auxiliar - utilizado en plantas de extracción y procesamiento en los esquemas tecnológicos de trituración de minerales para separar el producto terminado en términos de tamaño antes de la trituradora (cribado preliminar) o después de las operaciones de trituración (cribado de calibración);
• si se combinan ambas operaciones de cribado, el proceso se denomina cribado combinado;
• cribado independiente: utilizado en plantas de trituración, cribado y procesamiento que procesan minerales de hierro para separar clases que son concentrados listos para el contenido de hierro o productos enviados al consumidor;
• cribado preparatorio - utilizado para separar el material en varias clases de finura con el fin de su procesamiento por separado;
• tamizado de deshidratación: se utiliza para eliminar el agua del material granular después de lavar o separar la suspensión de los productos finales de enriquecimiento en ambientes pesados.

De acuerdo con el tamaño de las aberturas del tamiz, según el tamaño del material de origen, se utilizan operaciones

• grande (el tamaño de las aberturas de la superficie de cribado es de 300-60 mm),
• medio (60-25 mm),
• pequeño (25-0,2 mm) y
• cribado fino (menos de 0,2 mm).

Eficiencia de cribado

El principal indicador de la criba es la eficiencia E (en %), determinada por la relación entre la cantidad de producto de la criba (tamizado a través de los agujeros) y su cantidad total en el mineral original:

donde y  - el contenido de la clase inferior, respectivamente, en el mineral original y en el producto de gran tamaño, % [3] .

Véase también

• Beneficio de mineral
• Composición granulométrica de las rocas.
• Clasificación (tecnología)

Notas

1. ↑ G. V. Korshikov. Cribado // Diccionario Enciclopédico de Metalurgia. - Lipetsk: Editorial Lipetsk del Comité Estatal de Prensa de la Federación Rusa, 1998. - P. 150. - ISBN 5-06-217-229-244.
2. ↑ Utkin N. I. Metalurgia de metales no ferrosos . - M. : Metalurgia, 1985. - S. 45. - 440 p.
3. ↑ Shinkorenko, 1980 , pág. 23-24.

Literatura

• Shinkorenko S. F., Beletsky E. P., Shiryaev A. A. Manual sobre el enriquecimiento de minerales de metales ferrosos / ed. S. F. Shinkorenko. - Moscú: Nedra, 1980. - 527 p.