Molino de harina
Un molino de harina es una empresa que procesa el grano en harina . La tecnología de molienda de harina ha recorrido un largo camino desde las herramientas primitivas del hombre primitivo hasta los modernos molinos de harina mecanizados . Las herramientas más antiguas para moler granos eran un rallador de granos y un mortero, luego las piedras de molino (ver. Juego de piedras de molino ), puestas en movimiento a mano. Con el desarrollo de la tecnología, las ruedas hidráulicas comenzaron a utilizarse en los molinos de agua . En la Edad Media se empezaron a construir molinos de viento, cuyo dispositivo de molienda seguían siendo las piedras de molino. Con la mejora de su diseño, también mejoró el procesamiento de granos. La invención de la máquina de vapor facilitó en gran medida el desarrollo y la mejora de los molinos harineros . A principios del siglo XIX aparecieron los molinos a vapor.
Proceso de producción
Entrega de grano
En los molinos modernos, la recepción del grano procedente del transporte por carretera, ferroviario y acuático se realiza mediante instalaciones mecánicas y neumáticas . El grano se coloca en el elevador teniendo en cuenta su tipo (trigo duro, trigo blando, centeno, avena), indicadores de calidad ( humedad , gluten , vidriosidad ); también para el grano de trigo hay una división en clases de grano (más alta, primera, segunda, tercera, cuarta, quinta clase, grano fino). El grano infectado con plagas de granos se almacena por separado.
Preparación de cereales
La preparación del grano para moler se lleva a cabo en el departamento de limpieza de granos. Incluye: limpieza de la masa de granos de impurezas con la ayuda de separadores , trieres y dispositivos magnéticos; limpieza de la superficie del grano en seco en máquinas fregadoras o en húmedo - en lavadoras; acondicionamiento del grano , es decir, procesarlo con agua y calor, y mezclar tipos de granos preparados por separado para moler en un lote de molienda. A pesar de que el grano siempre viene en diferentes calidades de diferentes campos, la harina debe ser de un grado estrictamente definido. Esto hace que mezclar un lote de molienda de granos de diferentes variedades sea todo un desafío. El hecho es que la harina de muy alta calidad (según algunos indicadores de la calidad del grano ) no es adecuada para hacer ciertos tipos de pasteles, y viceversa, un intento de hornear pan con harina de baja calidad (según algunos indicadores) terminará. no menos lamentablemente.
Procesamiento de granos
En el departamento de molienda, el grano se somete a 3 operaciones principales durante la molienda varietal: trituración primaria , el llamado proceso desgarrado; enriquecimiento de los granos obtenidos; Molienda fina de granos enriquecidos en harina. El grano se tritura en máquinas de rodillos, con las que trabajan en conjunto las máquinas tamizadoras: tamices , que clasifican los productos de molienda de granos por tamaño y, en cierta medida, por calidad . A partir de los granos, después de su enriquecimiento y molienda en un grupo de máquinas de rodillos, se obtiene un producto más fino, el polvo , que luego se muele en harina. Este método de molienda brinda la posibilidad de extraer del grano la máxima cantidad de endospermo libre de cáscaras en forma de harina. La harina resultante en el departamento de embolsado se vierte en bolsas por la máquina y se pesa automáticamente. En el proceso de producción intervienen hasta 30 tipos de máquinas diferentes, y el grano en una empresa de mediana capacidad recorre una distancia de 5 km desde el momento en que se recibe en el elevador hasta el momento en que se libera en forma de harina desde el sección de sacos.
Características
Los molinos modernos se caracterizan por una alta relación potencia- peso (8-10 kW por trabajador de producción ). El proceso de producción es mecanizado y continuo. El consumo total de energía en los molinos harineros alcanza decenas de millones de kWh por año; por ejemplo, un molino que muele 800 toneladas de trigo por día en harina de alta calidad , con un elevador con una capacidad de 100 mil toneladas de grano y una instalación neumática para descargar el grano de las barcazas , consume alrededor de 25 millones de kWh de energía por año durante el funcionamiento normal. Los molinos modernos están equipados con transporte totalmente neumático para mover granos y productos intermedios. La clásica figura de un molinero con ropa espolvoreada con harina es cosa del pasado. Esto se debe no solo al deseo de ahorrar harina y mantener la limpieza. En los primeros molinos industriales, bajo un conjunto de circunstancias desafortunadas, podría ocurrir una llamada explosión volumétrica . En los molinos modernos (a pesar de la ausencia casi total de polvo de harina en el aire), solo se utilizan equipos a prueba de explosiones.
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