Molino de impacto centrífugo
Un molino centrífugo de impacto es un tipo de molino en el que el material entra en la zona de molienda bajo la acción de la fuerza centrífuga [1] .
Los molinos centrífugos de impacto se utilizan para triturar y moler minerales frágiles y materiales no metálicos. La resistencia y la abrasividad del material pueden ser muy altas y no son una limitación en la aplicación, pero la presencia de propiedades viscoelásticas pronunciadas del material hace que la molienda sea ineficiente. Sin condiciones especiales y soluciones técnicas, el uso de molinos solo es posible para materiales a prueba de fuego y explosión. El tamaño máximo de alimentación es de hasta 40 mm. El tamaño del producto terminado y la productividad dependen de la tarea y las propiedades del material. Por ejemplo, para yesos con un tamaño de partícula de 0-200 micras de al menos el 90%, la productividad alcanza las 20 t/h.
Cómo funciona
El molino de impacto centrífugo copia la trituradora de impacto centrífugo según el principio de funcionamiento . El material se alimenta a través del dispositivo de carga (tubería) 1 (en la figura) al acelerador giratorio del molino 2, en el que el motor 7 gira el material y, bajo la acción de la fuerza centrífuga, se expulsa del acelerador. en la cámara de molienda. Las piezas dispersas de material en la cámara de trituración chocan con las placas de impacto 3 y las piezas de material que se reflejaron anteriormente desde las placas de impacto. La colisión de las piezas entre sí y con las placas de impacto se produce a una velocidad elevada, sensiblemente superior a la tasa crítica de destrucción del material, lo que conduce a la destrucción de las piezas. Este principio puede denominarse "impacto libre", en el que las piezas se destruyen principalmente a lo largo de los planos de clivaje de los minerales y los límites del intercrecimiento mineral, así como las grietas en la roca. La cámara de molienda es impulsada por un ventilador de transporte, cuyo flujo de aire captura las partículas menores al tamaño crítico superior y las lleva a la parte superior del molino, que es un clasificador. Las piezas más grandes que el tamaño crítico superior bajo la acción de la gravedad caen 5 y se descargan del molino. Requieren volver a moler y son alimentados por el elevador junto con la alimentación inicial en la tubería de alimentación del molino 1. En el clasificador, las cuchillas 4, instaladas en un ángulo dado, forman un flujo ascendente en espiral que, al ingresar al gran volumen cámara clasificadora, pierde velocidad y elevación, por lo que las partículas caen fuera del flujo más grandes que el tamaño crítico inferior 6. Estas partículas se recogen en un cono y se alimentan por gravedad a través de las tuberías de material dentro del molino hacia el acelerador 2 para volver a moler. Desde el clasificador, el flujo transporta partículas del tamaño requerido: el producto terminado 8. Luego, la mezcla de polvo y aire ingresa a los ciclones, desde donde las partículas se descargan en la tolva y el aire regresa al molino. Para asegurar la purificación del aire a partir de fracciones finas y mantener la unidad bajo sobrepresión negativa, se utiliza un sistema de aspiración basado en un filtro de mangas.
Características del trabajo
- La destrucción por un "impacto libre" conduce a la formación de granos triturados de la forma correcta (cerca de la forma de cristales), es decir, para materiales fibrosos y aciculares, se conserva la microforma de granos: fibras y agujas, y para la mayoría otros materiales, los granos triturados tienen una forma cercana al paralelepípedo, y no placas y escamas, como en la trituración, la trituración por impacto y la trituración (en otros tipos de molinos ).
- En el caso de destrucción por “impacto libre”, se observa selectividad de trituración, provocada por diferentes características de los minerales en la roca triturada, lo que hace posible en la etapa de trituración y molienda por el método de impacto centrífugo separar predominantemente algunos minerales en la roca triturada. producto triturado, y predominantemente otros minerales en un producto grande, es decir, el proceso de aderezo de mineral se produce en la etapa de trituración y molienda. La aplicabilidad de este mecanismo requiere un estudio especial para cada tarea.
- El soplado de aire elimina inmediatamente el material que ha alcanzado el tamaño del producto terminado de la cámara de molienda y luego del molino. Esto permite eliminar la sobremolienda (alto rendimiento de fracciones finas) y obtener una curva de distribución del tamaño de partícula relativamente estrecha (en comparación con los molinos de bolas ).
- El principal cuerpo de trabajo del molino es el acelerador, cuya tarea es dispersar el material, pero el acelerador no trabaja para destruir el material y, por lo tanto, experimenta significativamente menos cargas abrasivas y de impacto del material que los cuerpos de trabajo de otros molinos _ Por lo tanto, la molienda en equipos de impacto centrífugo es significativamente menor, y es posible trabajar con materiales fuertes y abrasivos con alta eficiencia.
- Debido al "golpe libre" y al dispositivo acelerador, el tamaño de la alimentación alcanza los 40 mm y el tamaño del producto terminado puede ser inferior a 200 micras (e inferior), por lo que la relación de reducción normal alcanza los 200.
- El uso de un clasificador asegura un tamaño estable del producto terminado y una composición granulométrica relativamente estable del producto, con características variables de resistencia y tamaño del material. El rendimiento cambiará.
Características de las líneas de molienda del dispositivo
- El uso de molinos centrífugos de impacto por sus características de diseño requiere el uso obligatorio de equipos relacionados: un elevador y un sistema de transporte aéreo con sistema de aspiración. La consecuencia de ello es, por un lado, un aumento del coste del sistema de transporte aéreo, y por otro lado, debido a un importante ahorro en los costes de la molienda propiamente dicha, el consumo energético específico por tonelada de línea de molienda terminada. equipo (molino y equipo relacionado) es más bajo que el de un molino de bolas . La característica comparativa da un ahorro en el consumo de energía del 35%.
- Las líneas de molienda basadas en molinos de impacto centrífugo son principalmente estructuras metálicas que combinan los equipos principales, que ocupan más espacio que otros molinos de rendimiento comparable, pero tienen un consumo de metal inferior en un 60% o más, no crean cargas de vibración y, por lo tanto, no No requiere una base especial. Se puede utilizar en exteriores a temperaturas superiores a −25 °C (menos 25 °C).
Notas
- ↑ . Diccionario Enciclopédico de Metalurgia: Libro de referencia: en 2 volúmenes / cap. edición N. P. Lyakishev . - M. : "Ingeniería Intermet", 2000. - T. 1: A - O . - S. 295. - 412 pág. - 500 copias. - ISBN 5-89594-037-4 .
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