ETTs-406 - cadena excavadora-drenolayer , producido por la planta de maquinaria vial de Bryansk (hoy Bryansk Arsenal CJSC) en las décadas de 1970 y 1990 . Se hizo sobre la base del tractor T-130 M y la excavadora de zanjas rotativa ETR-204 . Estaba destinado a la ejecución de trabajos de recuperación de terrenos en la zona de riego , se adaptó para colocar tuberías de drenaje lisas y empotradas en una zanja abierta de 2,5 a 4,5 metros de profundidad. Reemplazó en producción al modelo anterior - D-659B [1] .
La abreviatura ETC significa Excavadora de cadena de zanjas , en el índice 406 los primeros dos dígitos indican la profundidad de la zanja que se está arrancando en decímetros (es decir, 4,0 metros), el último es el número de modelo [1] [2] .
Las máquinas para organizar el drenaje profundo en las zonas de riego fueron dominadas por la planta de máquinas viales de Bryansk a mediados de la década de 1960, cuando se lanzó la producción de la excavadora de drenaje D-658 . Pronto este modelo fue reemplazado por el modelo D-659 y sus dos modificaciones posteriores, D-659A y D-659B. Las excavadoras de la gama de modelos D-659 se fabricaron sobre la base del tractor T-100 M y la excavadora de zanjas giratoria ER-7A [4] [5] .
La excavadora-drenolayer ETTs-406 reemplazó al modelo D-659B. El tractor más potente T-130 M y la excavadora de zanjas giratoria ETR-204 se convirtieron en la máquina base para ello . A diferencia de su predecesora, la nueva máquina estaba equipada con velocidades de trabajo hidráulicamente variables, lo que le permite elegir la velocidad que mejor se adapte a las condiciones de excavación. También se utilizó una transmisión hidráulica en el accionamiento del cuerpo de trabajo, lo que permitió eliminar el accionamiento mecánico. En 1980, la máquina recibió una marca de calidad [1] . La excavadora se fabricó hasta la década de 1990.
La excavadora de drenaje ETTs -406 es una máquina de movimiento de tierras autopropulsada de oruga basada en el tractor T-130M y una excavadora de zanjas giratoria. La excavadora está destinada a la organización del drenaje de mejora en la zona de riego . La máquina abre una zanja rectangular de hasta 4,5 metros de profundidad, coloca una tubería de drenaje y luego llena la zanja con la tierra extraída. La máquina está equipada con un cuerpo de trabajo: un marco con bisagras con una cadena de cangilones sin fin. Durante la operación, la excavadora se mueve a lo largo de la zanja que se va a arrancar, el cuerpo de trabajo se adentra en la zanja y extrae el suelo de ella. La profundidad de la zanja está regulada por el ángulo de descenso del cuerpo de trabajo, el ángulo de excavación se mantiene mediante un sistema semiautomático que monitorea el cable de copia extendido a lo largo del eje de la zanja y emite señales luminosas a la consola del operador. Con la ayuda de un tiendetubos ubicado al final del cuerpo de trabajo, se coloca una tubería de drenaje en la zanja. El suelo extraído de la zanja es transportado por un sistema de dos cintas transportadoras sucesivas hasta el vertedero o de regreso a la zanja detrás de la excavadora, excavando. El accionamiento de las velocidades de transporte, el cuerpo de trabajo y los transportadores es hidráulico, el accionamiento de las velocidades de transporte es mecánico. La máquina está equipada con un contrapeso para mejorar la distribución de la presión de la oruga sobre el suelo. El contrapeso está articulado en la parte delantera, su alcance se puede cambiar usando cilindros hidráulicos [1] .
Se han realizado cambios en el diseño del tractor base T-130M, similares a los cambios en el diseño del tractor excavador de zanjas rotativo ETR-204 . El motor, la caja de cambios , el eje trasero y la cabina se mueven hacia adelante en relación con los camiones con orugas y se colocan en un marco separado. El marco está reforzado con tirantes y un enlace frontal tubular. La vía de la vía se ha ampliado, el curso en sí se ha alargado, el número de rodillos de la vía se ha aumentado a 11 piezas. Se instalan cajas de cambios adicionales entre los mandos finales del tractor base y las ruedas dentadas de transmisión. El resorte del tractor base se reemplaza por enlaces transversales rígidos.
El cuerpo de trabajo es un marco soldado, en el que hay ruedas dentadas motrices y conducidas, rodillos de soporte y dos medias cadenas sin fin, a las que se unen cubos semicirculares con un perímetro de corte. La cadena de cangilones es accionada por motores hidráulicos ubicados en el eje de transmisión transversal a través de engranajes planetarios . Los cangilones se limpian con un limpiador montado en el eje de transmisión. La tensión de las cadenas se produce por el movimiento del eje de transmisión. La inclinación del cuerpo de trabajo se realiza con la ayuda de cilindros hidráulicos a través de un sistema de palancas [1] .
El transportador transversal está montado en el bastidor del tractor, sobre el cual se descarga la tierra de los cangilones. El transportador mueve el suelo al transportador de descarga. Impulsado por un motor hidráulico. El transportador se puede mover en relación con el marco del tractor con la ayuda de un cilindro hidráulico, lo que le permite ajustar la distancia de transporte del suelo. El transportador se limpia con rodillos y limpiadores [1] .
El transportador de descarga llena completamente la zanja con la tierra extraída después de colocar la tubería de drenaje o la descarga al lado de la zanja en el vertedero. La posición del transportador en el plano horizontal se puede ajustar. Al transportar la máquina en una plataforma ferroviaria o en un remolque , el transportador se desmonta [1] .
La capa de tubería se encuentra al final del cuerpo de trabajo, el ángulo de inclinación se cambia con la ayuda de varillas. Es un encofrado móvil de tres tramos y está diseñado para el tendido de tuberías en el fondo de la zanja y su aislamiento circular con material filtrante. Los lados del tiendetubos protegen el área de colocación de la entrada de tierra de las paredes de la zanja. El tiendetubos está equipado con una tolva de carga en el compartimiento delantero y un lugar de trabajo para el operador en el compartimiento trasero. El operador controla el tendido de tuberías en el curso del trabajo y, si es necesario, corrige las tuberías y el material filtrante. El contenedor para el material filtrante está ubicado en el compartimento central, el material filtrante es una mezcla de arena y grava cargada en el contenedor por un camión volquete . Para mantener constante la altura de carga a medida que se excava la zanja, las paredes de la sección superior de la sección media se eliminan a medida que la zanja disminuye en profundidad [1] .
La transmisión utiliza la caja de cambios , el eje trasero y los mandos finales del tractor base. Entre los mandos finales y la rueda dentada de transmisión de la cadena oruga, se montan cajas de cambios adicionales, unificadas con los mandos finales de la excavadora de zanjas ETR-204. El accionamiento de las velocidades de transporte es mecánico a través de la caja de cambios del tractor base, el accionamiento de las velocidades de trabajo es continuo, realizado a través de la superreductora del motor hidráulico [1] .
La pendiente del fondo de la zanja que se está arrancando se mantiene mediante un sistema semiautomático que controla la posición del cable de la copiadora, pretensado a lo largo de la línea de la zanja que se está colocando. El sensor, fijado en el cuerpo de trabajo, se desliza a lo largo del cable de la copiadora, mientras que el sistema detecta la desviación de la altura del cuerpo de trabajo de un perfil predeterminado. Si hay desviaciones en la consola del conductor, las luces de control se encienden, lo que indica la necesidad de cambiar la posición del cuerpo de trabajo [1] .
La siguiente tabla muestra las principales características de la excavadora de drenaje ETTs-406. A modo de comparación, se dan las características del modelo anterior D-659B [1] .
| Modelo | D-659B | ETC-406 |
|---|---|---|
| Tractor básico | T-100M | T-130M |
| Profundidad de la zanja, m | 2,5—4,5 | |
| Ancho de la zanja, m | 0,64 | 0,66 |
| pendiente del fondo de la zanja | 0,01—0,001 | |
| Velocidad de trabajo, m/h | 30-113 (6 velocidades) |
17-150 (continuo) |
| Velocidad de transporte, km/h | 1.4—5.4 | 1.86-5.2 |
| Regulación de la velocidad de funcionamiento | mecánico | hidráulico |
| Control de velocidad de transporte | mecánico | |
| tipo de cuerpo de trabajo | cadena de cubo | |
| Número de cubos | 19 | |
| Capacidad del cucharón, l | 70 | |
| Velocidad de la cadena de trabajo, m/s | 1.25 | |
| Método de eliminación del suelo | dos cintas transportadoras, basurero o trinchera | |
| Longitud de transporte, mm | 18 700 | 19 480 |
| Ancho de transporte, mm | 5900 | 5630 |
| Altura de transporte, m | 8180 | 8720 |
| Peso, kg | 40 550 | 43 500 |
| Tipo de propulsión | tractor | |
| Presión sobre el suelo, kPa | sesenta y cinco | 67 |