Tecnomatix Quality Management es una familia de productos de software diseñados para analizar desviaciones dimensionales, intercambiar información sobre la calidad del producto, crear programas de control para máquinas de medición por coordenadas (MMC) y máquinas CNC basadas en un modelo creado en CAD [1] [2] .
En 1987 , la empresa estadounidense del mismo nombre creó el producto Valisys. En el mismo año, el producto comercial se integró por completo en Unigraphics (ahora NX ). En 1994 , la empresa israelí Tecnomatix Corporation adquirió Valysis por 2,3 millones de dólares. Después de la fusión, el producto se denominó eM-Quality e incluía los productos Variation Analysis CAD, ProbeCAD, Analyze e Inspector. Estos productos funcionaron como complementos en sistemas CAD populares: NX, CATIA, PRO/Engineer, I-DEAS.
A principios de 2005 , Tecnomatix fue adquirida por UGS Corp [3] [4] . El conjunto de soluciones de Tecnomatix se fusionó con las soluciones de automatización de preproducción existentes de UGS. En enero de 2007 , UGS fue adquirida por Siemens AG [5] . Desde entonces, las soluciones de Tecnomatix y, en particular, la aplicación de gestión de calidad de Tecnomatix, han sido suministradas y respaldadas por Siemens PLM Software .
La familia de productos de gestión de calidad de Tecnomatix incluye:
Las aplicaciones de gestión de calidad de Tecnomatix admiten los conceptos Lean y Six Sigma . El entorno digital permite simular el montaje de un producto a partir de piezas con desviaciones, identificar problemas y las tolerancias más críticas, lo que asegura la eliminación de posibles dificultades de montaje por variación de tamaño.
La reducción de la variación del producto ensamblado se basa en la herramienta de análisis dimensional de validación y planificación dimensional (DPV), que predice la magnitud y las causas de la variación durante el proceso de fabricación. Con esta herramienta, los ingenieros crean un prototipo digital en 3D para simular por completo el proceso de fabricación, incluida la simulación de las tolerancias e imprecisiones de las piezas durante el mecanizado.
Con DPV, puede capturar y administrar grandes cantidades de mediciones en el taller de piezas reales y administrarlas en el entorno de Teamcenter . Los diseñadores y tecnólogos pueden usar funciones de búsqueda y análisis para comparar datos de calidad de productos de diferentes fábricas y optimizar productos y procesos de fabricación. Este modelo le permite prever la aparición de problemas durante el montaje e identificar sus causas antes de que se fabriquen las herramientas o las piezas reales. [6] [7]
El sistema de gestión de calidad de Tecnomatix también se utiliza para crear programas de medición complejos en máquinas CMM y CNC , para analizar los resultados de medición en función de la comparación con las tolerancias asignadas por el diseñador. La creación de programas de medida y análisis de los resultados se realiza en entorno CAD sobre un modelo matemático de la pieza, incluyendo la geometría nominal y las tolerancias asignadas. Ayuda a examinar las tolerancias especificadas por el diseñador en piezas y ensamblajes, identificar características críticas de diseño e interpretar los resultados de las mediciones.
El producto CAD Variation Analysis le permite analizar el diseño en términos de ensamblaje de productos a partir de piezas con desviaciones, calcular las características estadísticas de las desviaciones de ensamblaje e identificar las tolerancias con mayor influencia en el tamaño medido. El uso de esta herramienta permite gestionar la precisión geométrica a escala de empresa y tener en cuenta los campos de tolerancia reales proporcionados por los equipos disponibles [8] .
El producto NX CMM está diseñado para crear programas de medición en un entorno CAD. El enfoque implementado en el producto le permite descargar máquinas de medición por coordenadas (gracias a la eliminación de la programación manual) y garantizar una alta calidad del programa debido a un análisis preliminar de colisiones del cabezal de medición con la pieza de trabajo y el equipo de medición, optimización de la trayectoria y orden de los puntos de medición de la superficie y elección óptima de la sonda.
El producto CMM Inspection Execution funciona directamente en el lugar de trabajo del inspector y le permite medir la pieza en modo automático y realizar un análisis primario de la pieza, comparando los datos de medición con las tolerancias especificadas por el diseñador. Los resultados de la comparación se pueden obtener en formato HTML personalizable directamente en el lugar de trabajo del inspector. Dado que el programa de medición original se presenta en un formato DMIS independiente de la máquina, es posible realizar mediciones y análisis usando el mismo programa en diferentes modelos de MMC, lo que elimina la ambigüedad de los resultados del control y elimina la necesidad de preparar programas separados para cada uno. MMC.
Los datos de medición almacenados en el entorno de gestión de calidad de Tecnomatix se pueden mostrar gráficamente, analizar y comunicar en toda la planta. Los informes creados por ingenieros pueden incluir protocolos de medición, geometría 3D, vistas, secciones y notas de texto.
En 2010, Siemens PLM Software presentó DPV-Azure, una solución de gestión de calidad basada en la nube desarrollada en conjunto con Microsoft. La solución asegura el funcionamiento de la aplicación DPV en la plataforma de computación en la nube de Microsoft Windows Azure [9] [10] .
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