Estación de aceite

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La estación de aceite (estación de bombeo hidráulico) es un dispositivo técnico ( sistema ) que convierte varios tipos de energía en energía mecánica de un líquido y controla el flujo de este líquido. El tipo de energía convertida (energía eléctrica , mecánica del líquido o gas comprimido, energía química del combustible ) depende del tipo de motor primario que forma parte de la estación petrolera.

Componentes principales y sus funciones

La composición de la estación petrolera incluye los siguientes componentes:

• Motor primario : eléctrico , hidráulico , neumático , motor de combustión interna (gasolina o diésel). Diseñado para convertir el tipo apropiado de energía (energía eléctrica, mecánica de líquido o gas comprimido, energía química de combustible) en energía cinética de movimiento de rotación o traslación .
• Bomba hidráulica de engranajes , paletas , émbolo axial , émbolo radial o bomba de émbolo . Diseñado para convertir la energía cinética del movimiento de rotación o traslación en energía mecánica del fluido.
• Tanque hidráulico : un recipiente de metal o plástico que contiene un fluido de trabajo, que se utiliza principalmente para transferir energía al actuador: un motor hidráulico ( cilindro hidráulico o motor hidráulico ). Tiene un cuello incorporado con un filtro para llenar el fluido de trabajo.
• Tubería : un sistema de canales, que puede consistir en mangueras de alta presión , tuberías de metal, placas modulares y montadas a tope. Sirve para la conexión de la bomba hidráulica con distintos equipos hidráulicos de control, regulación y distribución. Proporciona la transmisión del caudal de fluido inyectado por la bomba hidráulica al actuador y su retorno al depósito hidráulico.
• Filtro de drenaje : un dispositivo que filtra el fluido de trabajo que regresa del actuador (motor hidráulico) al tanque hidráulico.

Componentes adicionales y sus funciones

Dependiendo del propósito y las condiciones de operación, la estación petrolera puede incluir los siguientes componentes adicionales:

• Filtro de succión : un dispositivo que filtra el fluido de trabajo aspirado por la bomba hidráulica del tanque hidráulico.
• Filtro de presión : un dispositivo que filtra el fluido de trabajo bombeado por una bomba hidráulica.
• Dispositivos de control de presión : seguridad , derivación , descarga, reducción y otros tipos de válvulas de presión . Diseñado para controlar la presión del fluido de trabajo en el sistema o sus circuitos individuales.
• Dispositivos de control de flujo : estranguladores , reguladores de flujo y otros tipos de válvulas de flujo. Diseñado para controlar el flujo del fluido de trabajo en el sistema o sus circuitos individuales.
• Dispositivos de distribución : válvulas de retención , distribuidores hidráulicos y otros tipos de válvulas de distribución. Diseñado para distribuir el flujo del fluido de trabajo en el sistema o sus circuitos individuales.
• Un acumulador hidráulico es un recipiente capaz de acumular la energía de un fluido de trabajo y liberarla en el momento adecuado. Hay tres tipos de baterías: carga (la energía se devuelve debido a un cambio en la energía potencial de la carga), resorte (debido a la deformación del resorte) y neumohidráulica (debido a la compresión y expansión del gas). Diseñado para alimentar el sistema en situaciones de emergencia, compensar fugas, amortiguar pulsaciones, amortiguar golpes de ariete, etc.
• Intercambiador de calor (enfriador de aceite) : un dispositivo que enfría el fluido de trabajo. Puede ser aire o agua.
• TEN ( calentador eléctrico tubular ) - un dispositivo diseñado para calentar el fluido de trabajo. Instalado en un tanque hidráulico.
• Manómetro : un dispositivo visual para monitorear la presión del fluido de trabajo en varias partes del sistema hidráulico. Puede ser analógico (puntero) o digital (electrónico).
• Los sensores son elementos del dispositivo de medición, señalización, regulación o control del sistema que convierten el valor controlado en una señal conveniente para su uso. Se utilizan para medir la presión, el caudal , el nivel y la temperatura del fluido en un depósito hidráulico, el grado de contaminación de los elementos filtrantes.
• Los relés son dispositivos electromecánicos diseñados para conmutar circuitos eléctricos con cambios dados en los valores de entrada eléctricos y no eléctricos. Se utilizan dos tipos de relés: un relé de presión (abre o cierra el circuito eléctrico cuando se alcanza una presión predeterminada) y un interruptor de nivel de aceite (abre o cierra el circuito eléctrico cuando se alcanza un nivel de aceite predeterminado en el tanque hidráulico).
• Panel de control : un panel con controles instalados para la estación de aceite, dispositivos de control e indicación. Puede ser de control mecánico o táctil . Se puede instalar tanto directamente en la estación de aceite como por separado.
• El panel de control es un dispositivo de control remoto para los equipos hidráulicos de la estación de aceite (válvulas de presión y flujo, distribuidores hidráulicos, etc.). Puede ser de pie (pedal) o manual. Se conecta a la estación petrolera a través de un cable eléctrico oa través de un canal de radio (cuando se instala una unidad de control de radio en la estación petrolera).

Cómo funciona

El motor primario (por ejemplo, un motor eléctrico) transmite el par a la bomba hidráulica a través de un embrague . El fluido de trabajo es succionado por la bomba desde el tanque hidráulico a través del filtro de succión, luego se alimenta a través de la tubería al equipo hidráulico de control y distribución y luego al actuador. Una vez que se completa el trabajo, el fluido de trabajo regresa al tanque hidráulico a través de la tubería y el filtro de drenaje.

Características técnicas principales

• Presión operativa nominal , MPa ( megapascales ): la sobrepresión más alta a la que la estación petrolera debe operar durante la vida útil especificada mientras mantiene los parámetros dentro de las normas establecidas.
• Caudal nominal , l / min (litros por minuto) - el mayor volumen de fluido bombeado por una bomba hidráulica (o un grupo de bombas) de una estación petrolera por unidad de tiempo.
• Volumen útil del tanque hidráulico , l ( litro ) - la cantidad máxima de fluido de trabajo contenido en el tanque hidráulico, que se puede usar para realizar trabajo en el sistema hidráulico.
• La potencia del motor de accionamiento (primario) se mide en kW ( kilovatios ) o l. Con. ( caballos de fuerza ) - la cantidad de trabajo realizado por el motor por unidad de tiempo.

Tipos de estaciones petroleras

Las gasolineras se dividen en:

1. Por diseño:
   • fijos [1] o móviles - montados en un solo cuerpo y/o bastidor, con asas de transporte u argollas de eslinga , pueden estar equipados con ruedas o patines;
   • estacionario (módulo hidráulico de bombeo) - montado unidad por unidad en una sala especial o directamente en el equipo;
   • autopropulsado: montado en un chasis autopropulsado, que puede ser impulsado por el sistema hidráulico de la estación de aceite.
2. Por tipo de motor de accionamiento (primario):
   • con accionamiento eléctrico;
   • con accionamiento hidráulico;
   • con accionamiento neumático;
   • con accionamiento diésel (ICE);
   • con accionamiento de gasolina (ICE).
3. Por presión nominal:
   • bajo (hasta 16 MPa)
   • presión media (hasta 40 MPa);
   • alta presión (hasta 150 MPa);
   • ultra alta presión (más de 150 MPa).

Alcance

Las estaciones de aceite están diseñadas principalmente para proporcionar energía hidráulica a herramientas y equipos hidráulicos:

• herramienta hidráulica estática;
• sistemas de llaves y herramientas de cableado;
• herramienta hidráulica dinámica;
• equipo de construcción y ferroviario;
• bombas de lodos;
• equipo de perforación;
• prensas y máquinas de moldeo por inyección ;
• sistemas de elevación y movimiento controlados de objetos y estructuras de gran tamaño y multitonelaje;
• bancos de prueba ;
• diversos equipos tecnológicos.

También se puede utilizar:

• para suministrar lubricante líquido a unidades críticas de máquinas y equipos para lubricación y refrigeración;
• para bombear, limpiar y filtrar aceites y líquidos a base de ellos;
• para probar cilindros hidráulicos, máquinas hidráulicas, equipos hidráulicos, tanques y tuberías.

Notas

1. ↑ Estaciones hidráulicas . z-gm.ru. Consultado el 30 de junio de 2018. Archivado desde el original el 30 de junio de 2018. (Ruso)

Literatura

1. Sveshnikov V.K. Accionamientos hidráulicos de máquinas: un manual. - 3ª ed., revisada. y adicional — M.: Mashinostroenie. 1995. - 448 páginas: il. (B-ka constructor). ISBN 5-217-02463-1
2. Kornyushenko S.I. El dispositivo de accionamiento hidráulico de máquinas móviles. — M.: NFP, 2011. — 112 p.

Enlaces

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