La metalurgia es un proceso tecnológico de mecanizado por corte o deformación plástica superficial (por ejemplo, después del torneado se puede realizar el alisado ) de los metales y sus aleaciones según el dibujo [1] . Se lleva a cabo en el corte de metales: torneado, taladrado, cepillado, fresado y otros equipos.
Los métodos de procesamiento secuencial de metales son [2] :En la metalurgia, se modifican la forma y las dimensiones del metal, se da a las piezas la forma deseada utilizando uno o más métodos de metalurgia. La fiabilidad de cualquier producción, cualquier estructura metálica depende de la calidad de la metalurgia.
Una planta metalúrgica es un nombre común para las fábricas que fabrican productos utilizando los tipos de procesamiento de metales enumerados.
La historia de la producción y el uso del hierro se remonta a la era prehistórica, probablemente con el uso del hierro meteórico. La fundición en un alto horno de queso se utilizó en el siglo XII a. mi. en la India , Anatolia y el Cáucaso . El uso del hierro en la fundición y fabricación de útiles y herramientas también se observa en el 1200 a. mi. en el África subsahariana [ 3 ] [4] . Ya en el primer milenio antes de Cristo. mi. se utilizó hierro forjado. El procesamiento del hierro se menciona en la Sagrada Escritura ( Gén. 4:22 ).
El procesamiento de metales por presión incluye procesos tecnológicos, como resultado de lo cual la forma de una pieza de trabajo de metal cambia sin violar su continuidad debido al desplazamiento relativo de sus partes individuales, es decir, por deformación plástica . En el procesamiento de metales por presión, la capacidad de los metales, bajo ciertas condiciones, bajo la influencia de fuerzas externas aplicadas, para cambiar, sin colapsar, el tamaño y la forma y conservar la forma resultante después de la terminación de las fuerzas [5] es ampliamente utilizado
Cuando se forma metal por presión, la pérdida de metales es menor en comparación con otros tipos de procesamiento de metales, por lo que este método de procesamiento de metales se está expandiendo. Además, en el procesamiento de metales por presión, es posible asegurar un alto nivel de mecanización y automatización de los procesos tecnológicos.
El procesamiento de metales por presión puede producir productos con una sección transversal constante o que cambia periódicamente (laminado, trefilado, prensado) y productos en piezas de varias formas ( forja , estampado ), correspondientes en forma y tamaño a las piezas terminadas o ligeramente diferentes de ellas.
Los principales procesos tecnológicos de conformado de metales son:
La laminación es un proceso de deformación plástica de cuerpos entre rodillos impulsores giratorios. Las palabras "rodillos accionados" significan que la energía necesaria para efectuar la deformación se transmite a través de los rodillos conectados al motor del laminador. El cuerpo deformable también se puede tirar a través de rodillos no accionados (inactivos), pero esto no será un proceso de laminación, sino un proceso de estirado. El laminado es una de las principales formas de procesar metales por presión. Rolling produce productos (productos laminados) de varias formas y tamaños. Como cualquier otro método de formación de metales, el laminado sirve no solo para obtener la forma deseada del producto, sino también para formar una determinada estructura y propiedades en él.
El corte es un conjunto de procesos en los que el material adquiere una determinada geometría eliminando el exceso de material mediante varios tipos de herramientas, es decir, el resto del material es lo que se requería hacer.
Estos procesos no son los principales procesos de metalurgia. A menudo se realizan antes o después de los principales procesos de metalurgia.
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