Planta de grasa de Moscú

Planta de grasa de Moscú
Año de fundación 1935
Nombres anteriores Planta de hidrogenación de Moscú
Ubicación  Rusia :Moscú,Graivoronovo
Industria industria de aceites y grasas ( CIIU1040 )
Productos mayonesa , mostaza , margarina
Número de empleados
  • 350 ± 10 personas ( 2015 )
Empresa matriz " Productos solares "
Sitio web solpro.ru/about/companie…

Moscow Fat Plant  ( MZhK ) es una empresa de la industria del aceite y la grasa en Moscú en el distrito de Graivoronovo (formación municipal Tekstilshchiki ), produce mayonesa , margarina , mostaza .

Fundada en 1935 como Planta de Hidrogenación de Moscú, en las primeras décadas funcionó como productora de materias primas para fábricas de margarina y aceite vegetal refinado . En 1965, pasó a llamarse planta de grasa, se dominó la producción de margarina, en la década de 1970 la producción de mayonesa de Moscú se concentró en la planta . En 1993 fue privatizada , en la década de 2000 pasó a estar bajo el control de la empresa Solnechnye Produkty (una estructura del grupo financiero e industrial Saratov Buket ) . Desde 2013, está previsto cerrar el emprendimiento para construir un área residencial .

Planta de hidrogenación

La planta fue diseñada a fines de la década de 1930 como fabricante de manteca de cerdo comestible  - grasa hidrogenada , materia prima para las fábricas de margarina, principalmente la Fábrica de Margarina de Moscú , construida en 1930. En la colocación de los cimientos de la planta en 1932, estuvo presente el Comisario del Pueblo para el Abastecimiento Anastas Mikoyan [1] . La puesta en marcha tuvo lugar el 30 de junio de 1935, la capacidad de producción inicial era de 50 toneladas de manteca de cerdo por día [2] , el número de empleados - 306 personas [3] .

En 1938, por primera vez en la URSS, la planta dominó la producción de emulsionante de margarina [4] . En 1940, se construyó una tienda de gas, gracias a la cual la productividad diaria se elevó al nivel de 150-160 toneladas de manteca de cerdo [5] .

En agosto de 1941, debido al estallido de la guerra, una parte importante de los equipos de la planta se transfirió a otras empresas, la capacidad de producción se redujo a 50 toneladas de manteca por día [6] . Debido a la limitación de la base de recursos de semillas oleaginosas tradicionales durante los años de la guerra, la planta dominó la tecnología de procesamiento de aceite de semilla de algodón sin refinar apenas hidratado [7] . Para los dirigibles y globos utilizados para la defensa de Moscú , se produjeron cilindros de hidrógeno en la planta [8] .

En 1945-1946, se reconstruyeron los principales talleres de la planta: regeneración, catalizador, autoclave, gas. El volumen de producción diario promedio en 1946 fue de 34 toneladas de manteca, en 1949, alrededor de 130 toneladas, y en 1950 la planta alcanzó su capacidad anterior a la guerra [9] .

Fábrica de grasa

En 1965, la planta pasó a llamarse Planta de grasa de Moscú y la gama de productos se amplió gradualmente: se dominó la producción de estearina para cremas cosméticas en emulsión , se lanzó la producción de grasa para confitería y una línea para embotellar aceite vegetal en botellas de vidrio. fue lanzado [10] . En 1967-1968, se modernizó el taller de refinación: se compró a Suecia una línea para la desodorización continua de grasas y se puso en marcha una unidad de separación [8] .

En 1971, se tomó la decisión de dominar la producción de aceite vegetal en recipientes de polímero [11] , y en 1974 se puso en funcionamiento el complejo más grande en ese momento en la URSS, que constaba de seis líneas para embotellar aceite de girasol en botellas de PVC , proporcionando embalaje de 20 mil toneladas de productos al año [ 12 ] . Sin embargo, las capacidades no se llenaron por completo: por ejemplo, en 1975 se envasaron 8,2 mil toneladas de aceite, en 1980 la producción se elevó a 15,9 mil toneladas, en 1990 la producción superó las cifras establecidas en 1974, ascendiendo a 22 mil toneladas [13] .

En 1976, se decidió concentrar toda la producción de mayonesa de Moscú en la planta , como resultado, la producción de mayonesa de la planta de margarina se transfirió a la empresa [14] , y también se adjuntó a la planta un pequeño sitio de producción en Shelepikha (donde la primera mayonesa soviética se produjo en 1936 ) [8] ; como resultado, la capacidad de la planta para la producción de mayonesa ascendió a 28,5 mil toneladas por año [15] . En el mismo año, se puso en funcionamiento el taller de flotación y se reconstruyó la sala de calderas [16] .

En 1978, se construyó en la planta un complejo de producción de margarina con una capacidad de 40 mil toneladas de productos por año [17] , en 1982, la primera línea de margarinas a granel en la URSS con una capacidad de 18,5 mil toneladas de productos terminados por año. año se puso en funcionamiento en el complejo [18] . En 1984, se construyeron en la empresa varias líneas nuevas con refinación de aceites y grasas sin álcalis, por lo que los volúmenes de producción aumentaron en un 45,5% [19] , en el mismo año se lanzó la producción de mayonesas en envases de polímero [20] .

La planta logró los volúmenes de producción más altos en la época soviética en 1990; en 1991, se observó una disminución para todos los tipos principales de productos: la margarina se produjo un 4,4% menos que el período anterior (56,5 mil toneladas en 1991 contra 59,1 mil toneladas en 1990), mayonesa - menos un 27% (28,4 mil toneladas contra 38,8 mil toneladas), manteca de cerdo - menos un 10,5% (79,1 mil toneladas frente a 88,4 mil toneladas) [21] . La depreciación del equipo principal, comprado en su mayor parte por importación a fines de la década de 1960 y principios de la de 1970, en 1991 ascendió al 70% - 90%, parte del equipo fue dado de baja y algunas secciones se transfirieron a mano de obra [22] . El número de empleados en 1991 ascendía a 1325 personas [23] .

Privatización e independencia

En 1993, bajo el programa de privatización, la empresa se corporizó , el 76% de las acciones se distribuyeron entre la fuerza laboral [24] , el 24% se transfirió al Fondo de Propiedad Federal de Rusia .

En los primeros años de la independencia, la empresa compró repuestos para equipos desgastados por $ 4 millones sin atraer fondos prestados, y también adquirió nuevas máquinas de producción, incluida una máquina llenadora estadounidense Roberts para un complejo de margarina, dos máquinas alemanas para envasar mayonesa en bolsas de polímero, una máquina alemana para cortar plásticos para embotellar aceite de girasol [25] . En 1993, la producción de margarina en comparación con 1991 fue superada en casi seis veces, la mayonesa - en un 8% - 10% [26] . En 1993-1995, comenzaron a producirse productos bajo las marcas "Capital Provencal" (mayonesa) y "Rossiyanka" (margarina y aceite de girasol) [27] . Para 1998, los volúmenes de producción anual fueron llevados a niveles de 50 mil toneladas de margarina, 35 mil toneladas de mayonesa y 15 mil toneladas de aceite de girasol por año [28] .

El director de la planta en la década de 1990 fue Melkon Aznauryan , por sus actividades en este cargo en 1996 fue condecorado con la Orden al Mérito de la Patria , IV grado [29] .

Absorción

A principios de la década de 2000, la lucha por las acciones de la empresa se intensificó. Aznauryan poseía alrededor del 25% de las acciones [30] ; la gerencia de la planta se opuso a la compra de acciones por parte de organizaciones de terceros del colectivo laboral, en particular, se informó sobre los despidos de trabajadores que vendieron acciones, según se creía, a favor de la empresa Kalina [24] , que estaba tratando de llevar a cabo una toma de control hostil de la empresa [31] .

Después de la repentina muerte de Aznauryan en diciembre de 2002, su parte de la viuda fue comprada por el grupo financiero e industrial de Saratov "Bouquet" Vladislav Burov , que en ese momento era propietario de las plantas de grasa de Saratov y Novosibirsk (algo más tarde, los activos de petróleo y grasa del "Ramo" se destinaron a la empresa " Productos Solares "); y, junto con el 15% de las acciones adquiridas en 2001, "Bouquet" para 2003 concentraba en sus manos una participación del 40% [30] . En marzo de 2003, Aton compró el 20% de las acciones de la gerencia de la empresa a favor de un grupo de ex gerentes de Alfa-Eco (una estructura de inversión del grupo Alfa ) encabezado por Mikhail Bezelyansky, en abril de 2003 el grupo se consolidó 24% de las acciones y logró nombrar a su representante, Vladimir Khazanov, como director ejecutivo [32] . Otro accionista importante a partir de 2003 era la planta de aceite y grasa de Nizhny Novgorod (10%), otro 24% de la planta todavía estaba en la RFBR [33] .

En 2003, estalló un conflicto de accionistas entre el grupo Bezelyansky y Buket, con el apoyo de la dirección de la empresa, se celebraron varias juntas extraordinarias de accionistas, cuya legitimidad en todos los casos fue disputada por una de las partes, la empresa sobrevivió a varios intentos de asalto debido a la no admisión de la gerencia de Buket a la planta, en El tribunal impugnó el acuerdo sobre la adquisición de acciones de la viuda de Aznauryan, y las negociaciones sobre la creación de una empresa conjunta para administrar varios petróleo ruso y los activos gordos no tuvieron éxito [34] . El paquete estatal del 24% en el punto álgido del conflicto en 2003 fue transferido al Gobierno de Moscú [35] . En 2004, se informó que se había llegado a un compromiso entre los accionistas y el nombramiento de un representante de Buket como director interino de la planta [36] , sin embargo, el conflicto finalmente se resolvió recién en 2005, cuando Buket compró todas 24% de las acciones de un grupo de personas de Alfa-Eco; el monto de la transacción no fue revelado y fue estimado por expertos en aproximadamente $3 millones, lo que corresponde al nivel de $12,5 millones para toda la planta, precio tan bajo se debió a que durante el conflicto la empresa prácticamente paralizó sus actividades , y la carga de la deuda alcanzó los 20 millones de dólares [37] .

En 2009, los propietarios fusionaron las entidades legales que administran las plantas de grasas de Saratov y Moscú [38] (la entidad legal que administra ambas empresas es Zhirovoi Kombinat Open Joint Stock Company, registrada en Saratov).

Indicadores de desempeño

Según los resultados de 1999, la planta se incluyó en la calificación Expert-400, en la que ocupó el puesto 156 entre las empresas rusas en términos de ventas de productos con un valor de 822 millones de rublos, la ganancia neta de 1999 ascendió a 8 millones de rublos. [39] En 2003, la facturación de la empresa ascendió a $ 48 millones, la deuda de 2005 alcanzó $ 20 millones, para 2007 los propietarios planearon llevar la planta a un nivel de ingresos de $ 130 millones [37] .

A partir de 2013, los propietarios del sitio de producción en Moscú se consideran poco rentables debido a los altos costos de mantenimiento de la empresa en la capital [40] .

Planes de cierre para reurbanización

En octubre de 2013, la comisión de urbanismo y suelo del Gobierno de Moscú aprobó el proyecto urbanístico presentado por el grupo Buket en la zona de Graivoronskie proezd, que prevé el cierre de la planta y la construcción de una zona residencial con una población de hasta a 3,5 mil habitantes sobre las liberadas 23 hectáreas con hotel, escuela y jardín de infantes; las inversiones totales en redesarrollo se estiman en 20 mil millones de rublos. [41] Se informaron planes para reemplazar la planta de Graivoronovo con un nuevo sitio de producción para productos solares en Lytkarino [38] . En septiembre de 2014, el proyecto de planificación para el futuro barrio residencial se envió a trámite a expensas del inversor para mejorar los indicadores técnicos y económicos, en particular, para llevar el área total de construcción a 457 mil m², de los cuales 340 mil m² de vivienda espacio [42] .

A partir de 2017, el sitio web oficial de Solnechnye Produkty todavía enumera una empresa en Graivoronsky Proyezd como un sitio en Moscú, además, la principal organización de ventas de la empresa, Trading House Solnechnye Produkty, se encuentra en la misma dirección en Graivoronovo [43] .

Marcas

La principal marca comercial de los productos de la planta a partir de la década de 2010 es "Moscú Provenzal", bajo la cual se producen seis variedades de mayonesa con un contenido de grasa del 30% al 67% en una variedad de envases de 100 ml a 10 l; el valor de la marca registrada se estimó en 2012 en $ 3 millones; por esta cantidad, Alfa-Bank otorgó un préstamo a los propietarios de la empresa garantizado por ella [44] . Dos años más tarde, una de las estructuras controladas por Alfa Group, la cadena minorista X5  , impugnó la legitimidad del estatus de protección de esta marca en la Cámara de Disputas de Patentes , argumentando que la marca no tiene una capacidad distintiva, y otras empresas pueden bien producir la industria de aceite y grasa de Moscú Provenza [45] . Según los datos de 2007, los productos de la marca Moskovsky Provensal ocuparon el cuarto lugar en el mercado de mayonesa de Moscú, cediendo el 6% a la marca Skit Provensal de la firma moscovita Skit y menos del uno por ciento a las marcas Sloboda de la empresa Efko y Calve Corporation Unilever (cuya producción rusa se lleva a cabo en la planta de margarina de Moscú) [46] . "Productos solares" intentó publicitar de forma encubierta la marca en una de las series de televisión rusas (" colocación de productos "), sin embargo, la producción televisiva no se emitió y, por lo tanto, los propietarios de la planta en los tribunales exigieron el reembolso de los gastos por la cantidad de 770 mil rublos. [47]

La margarina envasada se produce bajo la marca comercial Rossiyanka, y en las décadas de 1980 y 2000, el aceite de girasol se embotellaba con esta marca en la planta (en la década de 2010, los propietarios transfirieron la producción de aceite de girasol Rossiyanka a la planta de extracción de aceite de Atkar ). Bajo la marca de mostaza Stolichnaya, se producen dos tipos de mostaza en tubos y tarros de cristal.

Notas

  1. Piruzyan, 1995 , " La colocación de los cimientos fue colocada por el comisario del pueblo de la industria alimentaria Mikoyan... " Nota: en 1932, Mikoyan fue el comisario del pueblo de suministros, y más tarde encabezó el Comisariado del Pueblo de la industria alimentaria , en 1934, pág. 66.
  2. Piruzyan, 1995 , “ … puesta en funcionamiento el 30 de junio de 1935. La capacidad de la primera etapa de la planta de hidrogenación era de 50 toneladas de manteca…”, p. 254.
  3. Piruzyan, 1999 , ... en el momento de la puesta en marcha, 306 personas trabajaron en él, p. 68.
  4. Piruzyan, 1995 , " ... En 1938, se puso en funcionamiento el primer taller del país para la producción de un emulsionante para la industria de la margarina ", p. 66.
  5. Piruzyan, 1995 , “ ... en 1940 se puso en funcionamiento un taller de gas, como resultado de lo cual la capacidad de la planta aumentó a 150-160 toneladas... ”, p. 254.
  6. Piruzyan, 1995 , “ ... En agosto de 1941, parte del equipo fue desmantelado y evacuado a empresas relacionadas. Como resultado, la productividad de la planta se redujo a 50 toneladas… ”, p. 254.
  7. Piruzyan, 1999 , "Los años de la guerra se caracterizaron por un aumento en la proporción de aceite de semilla de algodón negro que requiere mucha mano de obra y es difícil de hidratar" , p. 66.
  8. 1 2 3 Alexander Nesterov. ¡La provenza soviética tiene 75 años! (enlace no disponible) . Deli (4 de junio de 2011). Consultado el 9 de mayo de 2015. Archivado desde el original el 24 de septiembre de 2015. 
  9. Piruzyan, 1995 , " ... de 12 414 toneladas en 1946 a 47 909 toneladas en 1949, y en 1950 el volumen de producción superó el nivel anterior a la guerra...", p. 66.
  10. Piruzyan, 1995 , “ ... la planta dominó la producción de estearina cosmética para la industria de la perfumería, emulsionantes y grasas de confitería para proporcionar margarina y empresas de confitería, así como el envasado de aceite en envases de vidrio ”, p. 255.
  11. Piruzyan, 1999 , “En 1971, se tomó la decisión de <...> instalar líneas de producción para envasar aceite en botellas hechas de película de PVC” , p. 66.
  12. Piruzyan, 1995 , “ ... En 1974 se puso en funcionamiento el curso especial de envasado de aceite en contenedores de polímero más potente del país, en el que se instalaron seis líneas automáticas de flujo con una capacidad total de 20 mil toneladas de aceite al año, pags. 256.
  13. Piruzyan, 1999 , La producción de mantequilla envasada en 1975 ascendió a 8234 toneladas; en 1980 - 15.851 toneladas; en 1990 - 22.000 toneladas, p. 67.
  14. Piruzyan, 1995 , “ ... Para concentrar la producción de mayonesa en 1976, la producción de mayonesa se transfirió a la fábrica de grasa de Moscú desde la planta de margarina de Moscú, p. 256.
  15. Piruzyan, 1995 , " ... la capacidad total para la producción de mayonesa ascendió a 28,5 mil toneladas ", p. 256.
  16. Piruzyan, 1995 , “ ... al mismo tiempo, se construyó un taller de flotación en la planta, se reconstruyó una sala de calderas... ”, p. 256.
  17. Piruzyan, 1995 , “ ... En 1978, se puso en funcionamiento un edificio de margarina con una capacidad de 40 mil toneladas de productos de margarina por año ”, p. 256.
  18. Piruzyan, 1995 , “ ... en 1982, se instaló en el edificio de margarinas la primera línea del país para la producción de margarinas a granel con una capacidad anual de 18,5 mil toneladas... ”, p. 256.
  19. Piruzyan, 1995 , “ ... con la introducción de nuevas líneas para la refinación de grasas y aceites, la introducción del proceso de refinación libre de álcalis, el volumen de producción en 1984 aumentó en un 45,5% ”, p. 256.
  20. Piruzyan, 1995 , “ En 1984 <...> se instaló una línea con una capacidad de 10 mil toneladas por año para la producción de mayonesa en envases de polímero, p. 256.
  21. Piruzyan, 1999 , “... En 1990 y 1991. la producción de productos de margarina ascendió a 59,1 y 56,5 mil toneladas, respectivamente; mayonesa - 38,8 y 28,4 mil toneladas; manteca - 88,4 y 71,1 mil toneladas..." , p. 69.
  22. Piruzyan, 1995 , “Hasta 1991, la planta utilizaba principalmente equipos de miedo extranjeros, cuya vida útil superaba los 20 años. El desgaste físico de los principales equipos tecnológicos fue superior al 70-90%. El equipo separado se deterioró por completo y permaneció inactivo, el trabajo manual prevaleció en algunas áreas ... ” , p. 259.
  23. Piruzyan, 1999 , p. 68.
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  25. Piruzyan, 1995 , “... Con fondos propios de la planta, se compraron equipos separados de importación <...> y repuestos <...> por un monto de más de $ 4 millones <...> puestos en operación <...> la máquina llenadora Roberts; para la producción de mayonesa - 2 máquinas para la producción y llenado de bolsas de la película PTS-2 de la empresa P-Binder <...> la máquina para cortar plástico "MKF Folien" ” , p. 259.
  26. Piruzyan, 1995 , “... permitió aumentar el volumen de margarina <...> de 2,6 mil toneladas en 1991 a 15,2 mil toneladas en 1993; y aumentar el volumen de producción de mayonesa en un 8-10% con respecto al nivel de 1991”. , Con. 260.
  27. Piruzyan, 1995 , p. 260.
  28. Piruzyan, 1999 , "<...> la producción de mayonesa alcanzó 35 mil toneladas por año, aceite de girasol envasado - 15 mil toneladas, margarina Rossiyanka y otros productos de margarina - 50 mil toneladas" , p. 68.
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Literatura

Enlaces