Sistema de produccion toyota
El Sistema de producción de Toyota (TPS) es un sistema de producción creado por Toyota e incluye los métodos utilizados por una empresa para producir bienes y servicios utilizando diversos recursos [1] , y tiene como objetivo garantizar una producción sin defectos a una velocidad correspondiente a las solicitudes de los consumidores, mediante eliminando pérdidas [2] .
Historia
Toyota ha estado desarrollando el sistema de producción desde la fundación de la empresa. En el período 1911-1930, el sistema se formó gracias a los méritos de Sakichi Toyoda , quien introdujo el principio de " jidoka " (automatización inteligente que, en caso de emergencia, detiene la línea de producción, impidiendo una mayor replicación ). de defectos) y la regla de los cinco por qué (un enfoque para resolver problemas, en el que, al hacer cinco veces la pregunta por qué, se determina la relación de causa y efecto del proceso que condujo al problema) [3] .
A partir de 1948, Kiichiro Toyoda comenzó a introducir el principio de " justo a tiempo " en el sistema de producción, que se formó sistemáticamente a partir de 1961. En el período 1932-1959, gracias al mérito de Taiichi Ohno , el sistema se complementó con el sistema de gestión de producción kanban y el concepto de " manufactura ajustada ". Durante el período 1955-1982, Shigeo Shingo complementó el sistema de producción con el método " SMED " y la protección " poka-yoke " [3] .
Las etapas de desarrollo del sistema de producción de Toyota se pueden proporcionar para operaciones individuales [4] :
- 1945 - cambio de 2 - 3 horas, 1962 - cambio de 15 minutos, 1971 - cambio de 3 minutos
- 1947 - control de dos máquinas, 1949 - mantenimiento de 3-4 máquinas, 1963 - operaciones multiprocesador
- 1948 extracción de procesos anteriores, 1953 sistema de supermercado de taller mecánico, 1962 kanban en toda la empresa
- 1949 - rechazo de almacenes intermedios, en 1958 rechazo de aisladores matrimoniales
- 1950 - sincronización de máquinas herramienta y líneas de montaje, 1955 - conexión de la línea de montaje y producción de carrocerías, 1961 - kanban con paletas
- 1950 - control visual, andon en el montaje del motor, 1955 - en la línea de montaje andon, parada de línea, carga mixta, automatización-autonomización, 1961 - andon en la línea de montaje, 1971 - parada en un sistema de posición fija durante el montaje
- 1953 - alisado (nivelación) de la producción.
- 1953 - sistema de timbre en talleres mecánicos, 1959 - transmisión adentro - adentro, adentro - afuera, 1973 - transmisión afuera - adentro
- 1955 - Sistema de peonza (pequeñas entregas/transportes mixtos)
- 1955 Sistema de cantidad de piezas requeridas, 1961 Tarjetas rojas y azules para entregas externas, 1965 Proveedor kanban
- 1957 - andon , 1963 - contador, selección automática de piezas, indicadores de información, 1971 - sistema de visualización del cuerpo
- 1962 - dispositivo de tanque - yoka , 1966 - línea autónoma
El moderno sistema de producción de Toyota
En el periodo 1950-1980. El sistema de producción de Toyota participó en [5] :
- reducción de inventario utilizando el método justo a tiempo
- logró una alta calidad debido al principio de " jidoka "
- reducción de costes debido a la mejora de los procesos productivos.
Y desde 1980, se ha formado un nuevo concepto, que se conoce como el Sistema de producción total de Toyota (T-TPS), que ya se dedica a:
- reducción del tiempo del ciclo de producción (retirar productos del proceso anterior, nivelar la producción, garantizar el flujo)
- integridad de las operaciones propias (integración en el proceso de calidad, redes de aseguramiento de la calidad)
- trabajo estandarizado, eliminación de pérdidas, liberación (redistribución) del personal de línea
- activación de personal y sitios de producción
- avanzar en la mejora en el desarrollo de nuevos tipos de productos (ingeniería paralela, preparación de puesta en marcha y producción en serie).
El Sistema de Producción Total de Toyota (T-TPS) es parte del Sistema de Gestión de Toyota (TMS), que también incluye el Sistema de Ventas de Toyota (TSS) y el Sistema de Desarrollo de Toyota (Toyota Development System - TDS). El Sistema de producción total de Toyota (T-TPS) incluye el concepto de producción, el diseño de producción y la producción.
Nota
- ↑ Enciclopedia Británica. sistema de produccion
- ↑ Liker J. Dao Toyota: 14 principios de gestión para la empresa líder mundial . - M. : Alpina Business Books, 2005. - S. 68. - ISBN 5-9614-0124-3 .
- ↑ 1 2 Ono T. Sistema de producción de Toyota. Alejarse de la producción en masa. - M .: Instituto de Estudios Estratégicos Complejos, 2008. - P. 121-125.- ISBN 978-5-902677-04-1 .
- ↑ Shingo S. Explorando el sistema de producción de Toyota desde una perspectiva de organización de producción. - M. : Instituto de Investigaciones Estratégicas Complejas, 2006. - S. 288-289. — ISBN 5-903148-03-4 .
- ↑ Toshio Horikiri. TPS y TMS: sistemas para el desarrollo de empresas // Toyota Engineering Corporation. - 2014. - S. 9.13 . Archivado desde el original el 8 de diciembre de 2015.
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