OJSC NPO Sibselmash | |
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Tipo de | OJSC |
Base | 1929 |
Nombres anteriores |
Sibkombain, Sibtekstilmashstroy, Sibmetallstroy, Planta No. 179 |
Ubicación | Rusia :Novosibirsk |
Figuras claves | Alexander Gorbunov , Presidente de la Junta |
Industria | Ingeniería Mecánica |
productos |
sembradoras , gradas , cosechadoras , equipos mineros, partes tecnológicas de un tiro de artillería , válvulas |
Beneficio neto |
1600 millones de rublos (2008) [1] , 374 millones de rublos (primer semestre de 2011) [2] |
Número de empleados |
de ~ 4000 personas (diciembre de 2011) [3] hasta 506 personas. (octubre de 2012) [4] hasta 182 personas (junio 2019) |
Empresa matriz | Rostec |
Sitio web | sibselmash.ru |
Premios |
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OJSC NPO Sibselmash es la mayor empresa de construcción de maquinaria en Novosibirsk y la región para la producción de maquinaria agrícola y equipos de minería [3] (también produjo válvulas de cierre y otros equipos [5] ).
La asociación se formó en diciembre de 2003 sobre la base de la asociación de empresas estatales del mismo nombre [6] . Ubicado en el distrito Leninsky de Novosibirsk.
Durante el período soviético , la planta de Sibselmash era el mayor fabricante del país de máquinas agrícolas remolcadas [7] , así como un importante proveedor de productos de defensa (su participación alcanzó el 70% [8] ) y hasta hace poco, la planta continuó produciendo tecnología Partes de un tiro de artillería .
Hasta el 10 de julio de 2008, el 100% de las acciones pertenecían al estado representado por la Agencia Federal de Administración de la Propiedad , después de lo cual la asociación de producción pasó a formar parte de la Corporación Estatal de Tecnologías Rusas y la administración, a la Compañía de Administración Prominvest . Por decreto del Presidente de la Federación Rusa , la asociación fue incluida en la lista de empresas estratégicas [9] . Desde septiembre de 2012 hasta marzo de 2013, se introdujeron procedimientos de quiebra en la planta : se detuvieron las capacidades, el número de empleados se redujo a 506 personas [4] .
ver también : Industria de la URSS
Planta "Sibcombine"La asociación de producción se remonta al 16 de diciembre de 1929 [10] , cuando apareció la orden del Consejo de Trabajo y Defensa dependiente del Consejo de Comisarios del Pueblo de la URSS sobre la construcción de una planta para la producción de cosechadoras agrícolas en la ciudad de Novosibirsk . Un mes antes, en noviembre, la junta de la Dirección General de Metstroy en el Consejo Económico Supremo de la URSS en su reunión aprobó el programa para la construcción de una planta para la producción de 15 mil cosechadoras (anualmente) con fecha límite de octubre. 1, 1932. En el futuro, se suponía que aumentaría la capacidad a 25 mil autos. El futuro fabricante también recibió la tarea: 3 mil cosechadoras, 4,5 mil segadoras de heno y 2,2 mil sembradoras tuvieron que ser creadas para la temporada agrícola de 1933 [11] . Los autores del proyecto, que lo venían desarrollando desde noviembre de 1929, veían su planta como "la más grande del mundo", que superaría a instalaciones de producción similares en Europa y América [10] [12] . La conveniencia de la aparición de una nueva producción, según los diseñadores, se justificó por tres razones principales [12] :
La aparición de una planta gigante en la ciudad permitiría crear un nuevo centro de producción de maquinaria agrícola en Siberia e inmediatamente reducir su importación desde la parte europea del país en un 77%. De acuerdo con los planes originales, se suponía que unas 12 mil personas trabajarían en la planta [12] . Con un consumo anual de 270.000 toneladas de metal y 60.000 metros cúbicos de madera [12] , la nueva empresa debía producir anualmente: 30.000 tractores sembradores, 35.000 segadoras de heno y 25.000 cosechadoras [13] . Se planeó una construcción de choque en el sitio de construcción [12] . Después del lanzamiento, que se suponía que tendría lugar en mayo de 1932 [12] o a fines de 1932 [13] , se suponía que el desarrollo posterior del gigante continuaría, según la idea de los autores del proyecto [12 ] .
El costo total de sus productos se estimó en 110 millones de rublos (anualmente [14] ), y el costo de toda la planta fue de aproximadamente 80 millones de rublos [15] . Solo en el período de 1929 a octubre de 1930, se asignaron 20 millones de rublos para la construcción del gigante. Y dado que la producción de equipos que se producirían en la futura planta aún no se dominaba por completo en el país, se decidió tomar prestada la experiencia extranjera [12] y tomar como base el equipo estadounidense (por ejemplo, las cosechadoras Caterpillar No. 36) [13] . Se envió una comisión especialmente creada a los países europeos [12] y luego a los EE . UU. para encargar equipos [13] . La comisión estaba encabezada por Alexander Ivanovich Morin [14] , el primer director de la empresa entonces en construcción [12] , gerente de construcción y miembro de la reunión económica en el Consejo de Comisarios del Pueblo de la RSFSR [14] .
Se consideraron dos sitios como los sitios más adecuados para ubicar la planta: en las orillas derecha e izquierda. El primero estaba ubicado cerca del pueblo de Inyushka , y el segundo estaba ubicado en las estepas, cerca del pueblo de Bolshoe Krivoshchekovo y Perovo . La comisión eligió el sitio de la margen izquierda [14] , junto a los pantanos de Demyanovsky [16] . Para despejar el sitio (250 ha ) para la nueva producción, se organizó un subbotnik de la ciudad a finales de 1929 [15] . Los primeros en despejar la zona con hachas y hachas fueron los cadetes de la escuela militar local [14] . Los campesinos de Krivoshchekovsky también tomaron parte muy activa: se dedicaron al suministro de materiales, madera y ladrillos, a pesar de las severas heladas. Antes de comenzar a trabajar, trajeron 80 vagones de heno y 100 vagones de ladrillos al sitio de construcción [10] . Después de eso, los carpinteros se pusieron a trabajar: más de doscientos y medio [14] . A principios del año siguiente se construyeron los primeros edificios temporales [14] [15] y almacenes. Ya en la primavera de 1930, más de mil trabajadores llegaron de diferentes partes de la región siberiana para construir una nueva producción [12] .
En la manifestación del Primero de Mayo de 1930 con motivo de la construcción de la planta, denominada "Sibcombine", se realizó un gran mitin, que reunió a más de tres mil vecinos de la ciudad, que llegaron en un solemne tren desde la margen derecha del ciudad [14] . El 2 de mayo se colocó la primera piedra simbólica de los cimientos del edificio principal [12] . En los mismos días de mayo se realizó la colocación de los edificios administrativos y cuatro talleres de la futura planta - forja, aprovisionamiento de hierro, reparación y construcción e instrumental. También se inició la construcción de una ciudad social (10 edificios [11] ) para los empleados de la empresa, una escuela de fábrica y una tienda [14] .
El 2 de julio, en un informe a Valerian Kuibyshev , junto con información sobre el progreso de la construcción de la empresa y las instalaciones relacionadas, el gerente de construcción Alexander Morin informó sobre la mala calificación de los trabajadores, la mala mecanización del sitio de construcción (en términos de equipo , herramientas, excavadoras y automóviles) [11] . Se observó que la documentación del proyecto (plan general, planos de trabajo y estimaciones [10] ) es entregada por institutos de diseño en Moscú y Leningrado fuera de plazo [11] y es de mala calidad. En ese momento, se emplearon unas tres mil personas en la construcción de la planta. Sólo un tercio de ellos estaban calificados. Los índices de producción de los albañiles que trabajaban en la obra oscilaban entre el 40 % y el 50 % [11] . En 1930, se organizó un centro de salud en el primer taller de la empresa, que en los años siguientes se transformó en una unidad médica de fábrica [17] .
A pesar de la aguda escasez de personal y materiales, el entusiasmo masivo de los trabajadores y el ritmo de construcción sin precedentes, sin embargo, a fines de 1930, fue posible construir y operar en la planta: una gerencia, una tienda, un garaje y siete talleres. Miembros locales del Komsomol y del PCUS [12] fueron enviados a la construcción del gigante . A principios de septiembre, el plan de construcción solo estaba listo en un 50% [14] , pero el 10 de septiembre [10] comenzó el “mes del asalto”: 3,5 mil jóvenes y más de 3 mil militantes respondieron al llamado de ayuda. La jornada laboral se alargó, se realizaron subbotniks: se hizo todo lo posible para cumplir con el plan y, a veces, las tareas recibidas se cumplieron en exceso (en 2 o 3 veces). Como resultado, el 32% del plan anual se completó en un mes; el 10 de octubre de 1930, el retraso se detuvo [14] . Para las vacaciones del 7 de noviembre, se anunció un " asalto de siete días " [18] . Como resultado, el plan general anual de 1930 se cumplió en un 101,5% [14] .
Inesperadamente, en noviembre de 1930, se agregó otro problema a los problemas existentes. El Presidium del Consejo Económico Supremo de la URSS y Soyuzselmash tomaron la decisión de posponer el lanzamiento de la empresa (hasta 1933) y excluir el sitio de la cantidad de proyectos de construcción de choque [12] . La cantidad de fondos asignados también se redujo, casi a la mitad [14] . Sin embargo, el partido y los órganos soviéticos del Territorio de Siberia insistieron en la anulación de esta decisión [12] . Sergo Ordzhonikidze , quien entonces ocupaba el cargo de presidente del Consejo Supremo de Economía Nacional de la URSS , ayudó en esto . La construcción de la planta continuó al año siguiente. En lugar de 3 millones 590 mil rublos, la financiación ascendió a 18 millones de rublos [14] . Sin embargo, ya no fue posible lanzar la planta gigante en los primeros cinco años: se perdió tiempo [12] .
A principios de 1931, el departamento de Inspección de Trabajadores y Campesinos y la Comisión de Control de Siberia Occidental del Partido Comunista de Bolcheviques de toda la Unión llegaron al sitio de construcción. Después de una visita al gigante en construcción, sugirieron que las autoridades centrales (el Consejo Económico Supremo de la URSS, Soyuzselmash y otros) brinden toda la asistencia posible al sitio de construcción: proporcionen todo lo necesario: personal, materiales y equipos, y todo eso involucrados en la construcción: alimentos y bienes de consumo (de acuerdo con las normas de los proyectos de construcción de choque en Siberia y la ley en ciertas localidades) [11] . En junio, Demyan Bedny visitó y pronunció un discurso en la planta en construcción , y Kliment Voroshilov en agosto . Su llegada provocó un gran entusiasmo y entusiasmo entre los trabajadores y constructores [14] .
Para el otoño de 1931, la compañía ya se había reunido, y luego, durante tres días en los campos de la granja colectiva Krivodanovsky, probaron con éxito la primera cosechadora. Las pruebas estatales de la máquina se llevaron a cabo en los campos de la región de Omsk ; al mismo tiempo, las máquinas de la planta de Kommunar y la planta de Rostov participaron en ellas . Según los resultados de las pruebas, la cosechadora de Novosibirsk fue reconocida como la mejor. Sin embargo, no pasó a la producción en masa, ya que en ese momento ya se habían construido en el país tres plantas con una capacidad total de 60 mil cosechadoras [14] .
Planta "Sibtekstilmashstroy"A partir del año siguiente, 1932, la planta, de acuerdo con la orden estatal recibida, comienza a producir máquinas y equipos para la industria textil , y luego introduce su propia fundición . [14] Las máquinas y equipos fabricados están destinados a la creciente industria textil en Siberia y Asia Central . [15] Para 1936, se planeó aumentar su producción anual en 750 millones de rublos. [19] La producción de cosechadoras se desvanece en un segundo plano: según el plan, su producción se reduce a 5 mil por año. [15] El 22 de octubre de 1932, la planta inauguró el cine Metalist , el primer cine sonoro de la ciudad . [veinte]
En noviembre de 1932, el Comité Central del Partido Comunista de los Bolcheviques de toda la Unión y la STO tomaron una decisión conjunta sobre la conversión de la planta [11] y la empresa recibió un nuevo nombre: Sibtekstilmashstroy. [15] En ese momento, se introdujeron varios talleres en la planta (herramientas, reparación mecánica y carpintería [11] ), pero esto era solo un tercio de los planes originales. A pesar de esto, la planta en ese momento producía productos por valor de millones de rublos. [12] En 1933, se inauguraron dos talleres más en la empresa: uno de fundición y otro de transporte. [11] En el mismo año, la planta consiguió su propio Palacio de la Cultura ( DK llamado así por Clara Zetkin ). [21]
Planta "Sibmetallstroy"En diciembre de 1933 [14] , la empresa pasó a formar parte del Comisariado Popular de Industria Pesada de la URSS [22] y pasó a llamarse Sibmetallstroy [14] .
En el período de 1934 a 1936, Sibmetallstroy comenzó a dominar la producción de nuevos productos: aparatos de calefacción, equipos de clasificación, equipos para el transporte ferroviario y acuático [23] , repuestos para automóviles y tractores, máquinas textiles, motores pequeños y medianos. . En ese momento, la planta, que se había convertido en una planta de construcción de maquinaria, continuó expandiéndose activamente: se estaban construyendo grandes instalaciones industriales [11] . En el mismo período, en el otoño de 1935, se lanzó la primera turbina de 24 000 kW en la central eléctrica del distrito estatal de Levoberezhnaya [24] .
En 1936, se cambió el nombre de la planta una vez más a Combine No. 179 [14] . El próximo año, la planta tiene instrucciones de lanzar la producción de seis tipos de máquinas herramienta, modelos "161" y "PL-25", incluidos tornos . Sin embargo, inmediatamente surgen dos problemas: ni los talleres de la planta ni el personal estaban listos para cumplir con la tarea estatal (no había ingenieros de máquinas herramienta). Sin embargo, a fines de 1937, los trabajadores logran completar la tarea y crear las máquinas "PL-25" (24 piezas) y "161" (1 pieza) [11] . Antes de eso, en agosto de 1937, se suministró calor a la planta desde Levoberezhnaya GRES [24] . Después de eso, la empresa recibe otra tarea estatal: dominar la producción no solo de tornos , sino también de tornos de corte con tornillos , cuya producción en 1939 ascendió a 39 unidades [23] .
Al año siguiente, la planta tiene su propio equipo de hockey, llamado "Constructor del Este" (ahora HC " Sibselmash ").
En 1938, se tomó la decisión de dividir las capacidades del Combine No. 179 en cuatro empresas [25] . A partir del mismo año y hasta el comienzo de la guerra, los constructores de máquinas herramienta de la planta dominaron nuevos tipos de máquinas herramienta fabricadas: "EO" (disparo eléctrico), "P-30", modelos de corte por tornillo "161A". Sin embargo, como antes, la planta produce grandes cantidades de repuestos para automóviles, máquinas textiles y tractores. Aunque las direcciones principales en la composición de la construcción continua del gigante ya se avecinaban [11] :
Producción | Edición anual | Nombre del producto |
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1er caparazón | 11 millones de piezas | 76-122-152-mm ( proyectiles de fragmentación de alto explosivo ) |
2do proyectil | 2 millones de piezas | 122-152 mm ( conchas ) |
explosivo | 16 millones de piezas | GVMZ ( espoletas ) |
cartucho | 1.500 millones de piezas y 100 millones de piezas | Cartuchos de 7,62 mm y 12,7 mm respectivamente. |
equipo | para toda la producción de fusibles y cartuchos | equipo |
alquiler | 220 mil toneladas de bimetal | cartuchera (acero y bimetálica) |
Además de estas industrias, también fueron creadas: herramientas, contenedores, generadores de gas, producción de compresores, centrales térmicas y otros objetos de infraestructura industrial y social. Sin embargo, dado que la construcción de la planta no se llevó a cabo de acuerdo con las áreas de producción, los trabajos de construcción e instalación no se completaron en ningún sitio de construcción, lo que significó que las instalaciones de defensa de la empresa no pudieron ponerse en servicio. Otros 130 millones de rublos quedaron sin usar. El Comisariado Popular de Municiones permitió la introducción de objetos, aunque aún no estaban interconectados. Por ejemplo, en 1939, se puso en funcionamiento la segunda producción de proyectiles en Combine No. 179. El equipo aquí se iba a utilizar de marca, fabricado por la empresa Skoda , y se suponía que llegaría junto con especialistas en abril de 1940, y ya está aquí. Y las áreas de producción para ello recién han comenzado a construirse [11] . Ocho especialistas de Skoda llegaron para supervisar la instalación de equipos en junio de 1941. [26]
En el primer caparazón, la imagen era completamente diferente. Allí ya se habían levantado tanto las áreas de producción como los cimientos , pero no había equipos. También en 1939, la empresa Robertson suministró equipos para uno de los talleres del tren de laminación. Para todos los demás, ordenaron a la empresa estadounidense Mesta, que se suponía que suministraría su equipo de marzo a agosto de 1940. Sin embargo, para este equipo en 1940, apenas habían comenzado a construir áreas. Además, aún no se han realizado los trabajos de diseño de la futura central térmica, no se han aprobado los tipos de sus equipos: se necesitarán 50 mil kilovatios de energía eléctrica para la nueva producción [11] .
Además, aún no preparado [11] :
Además de lo anterior, la planta debería haber tenido su propia producción de equipos y un campo de pruebas para proyectiles. Entonces podrá producir el producto terminado: la toma terminada. Si la planta no tiene su propia producción y rango de municiones, entonces los proyectiles deberán transportarse al centro del país, para el equipo. Para la prueba, también deberá llevar a uno de los campos de entrenamiento: Pavlograd , Sofrino , Nizhny Tagil . Y cualquier contratransporte solo conducirá a un aumento en su costo. El Comisariado del Pueblo asignó sólo 2 millones de rublos - para el comienzo de la construcción del vertedero. La producción de equipos no se incluyó en absoluto en el plan de construcción para 1940 [11] .
En la Planta, aunque comenzaron a producir productos de defensa ya en 1938, sin embargo, no se produjeron productos completos ni en ese año ni en el próximo. El plan de producción establecido por el Comisariado Popular de Municiones para 1939 era así: 250 mil proyectiles, 200 mil mechas, 202 millones de cartuchos. Sin embargo, el Comisariado del Pueblo no tomó ninguna medida para cumplir con su tarea. Tres instalaciones de producción (la primera producción de proyectiles, cartuchos y explosivos) se completaron solo a fines de año. Todos ellos se pusieron en funcionamiento con defectos graves e incompletos, inexperiencia de los trabajadores, así como falta de documentación de equipos, herramientas. Todo esto finalmente condujo al hecho de que alrededor del 70% de los productos fabricados resultaron ser defectuosos [11] .
El 13 de junio de 1940, el Comité de Defensa del Estado de la URSS decide la construcción acelerada del Combine No. 179, con la puesta en servicio de las siguientes capacidades en 1940: proyectil - en 75%, explosivos - en 50%, cartucho - en 50 %, así como la producción de embalajes de madera - en un 60%. Por esta decisión, se propuso completar la construcción de la planta y entregarla antes del 1 de diciembre de 1941. Por lo tanto, la decisión incluía una tarea: dominar 362 millones de rublos en lugar de los antiguos 178 millones de rublos. Y dado que los trabajadores que construyeron el gigante lograron dominar 59,2 millones de rublos solo en la primera mitad de 1940, ahora, en la segunda mitad del año, deberán realizar un trabajo de 50 millones de rublos cada mes. Además, para cumplir con la tarea encomendada al Comité de Defensa del Estado, fue necesario: aumentar los fondos materiales y técnicos y la base productiva y técnica (base del sitio de construcción), aumentar el personal de construcción (20 mil personas de trabajadores de la construcción, instaladores e ingenieros) [11] .
En toda la región de Novosibirsk , el comité regional del PCUS (b) movilizó a 1.700 trabajadores. El comité regional pidió a los secretarios del Comité Central del Partido Comunista de los Bolcheviques de toda la Unión, Andrey Andreev y Georgy Malenkov , que obligaran a los Comisariados del Pueblo de Municiones y Construcción, y tomaron medidas: contratar la mano de obra necesaria para la ejecución de la construcción programa en la segunda mitad del año; aumentar la capacidad de dos fábricas de ladrillos locales; en la fijación de la planta de cemento Yashkinsky a la planta - para proporcionar cemento al sitio de construcción ; al recibir madera de construcción del Asinlag de la NKVD ; bajo la obligación del Cuarto Instituto de Diseño del Comisariado Popular de Municiones de realizar trabajos de diseño directamente en el sitio de construcción de una fábrica de proyectiles basada en equipos Škoda, una planta rodante, una central térmica , etc. Además, era necesario para acelerar el trabajo en el Puente Comunal : la parte central de Novosibirsk quedó aislada de empresas muy grandes ubicadas en la margen izquierda, con varias decenas de miles de empleados [11] .
Con la inseguridad de la planta antes mencionada, también había otro problema: el nivel de calificación de los trabajadores e ingenieros no cumplía con los requisitos de una producción compleja e intensiva en mano de obra. Y la mayoría de los ingenieros y gerentes no tenían experiencia alguna en esta producción. Y toda la fuerza laboral estaba formada por personas que llegaron por primera vez a la industria de defensa. La mayoría de ellos recibieron capacitación a través del sistema de aprendizaje (en la fábrica) o en las escuelas de FZU . Un poco más de dos tercios de los trabajadores tenían menos de 25 años y tenían alrededor de 11 meses de experiencia. Y en los talleres y sitios de producción de la planta, donde se producían anualmente productos de defensa (fusibles, proyectiles y cartuchos), a principios de 1940 aún continuaba la construcción e instalación de equipos de producción. Por lo tanto, a lo largo de todo el ciclo de producción de productos, no se elaboró ni implementó una única tecnología constante para su producción. Sin embargo, a pesar de todos los obstáculos, este año fue un punto de inflexión en términos de creación de nuevos tipos de productos. Entonces, en comparación con el año anterior (1939), el volumen de productos de defensa producidos aumentó - 10 veces, y el volumen total - 2 veces [11] .
El Comisariado Popular de Municiones, a pesar de tres memorandos enviados al Comité Central del Partido Comunista de Bolcheviques de toda la Unión en 1940 (16 de marzo, 11 de mayo y 25 de julio), no tomó ninguna medida para ampliar la construcción del Combine y acelerar ello, de acuerdo con las tareas del Comité de Defensa del Estado de la URSS. Los equipos para el lanzamiento de proyectiles no tenían capacidades integradas. Se instaló solo de acuerdo con el diseño temporal y solo se instaló un 10%. Producción de fusibles, en un 7,5% de la capacidad de diseño, y cartucho, en un 8%. Los principales problemas de la planta son la falta de instrumentos sofisticados, herramientas de corte y medición, así como el suministro insatisfactorio de aleaciones duras y aceros especiales. El número total de empleados: 454 trabajadores (73,3% del plan) e ingenieros - 856 personas (85,6% del plan) [11] .
En septiembre de 1940, el primer secretario del comité regional informó a Stalin que la producción del Combine No. 179 había estado en construcción desde 1934, y el costo total de su construcción ya había alcanzado los 829 millones de rublos [11] . Al año siguiente, el jefe de construcción, Sergei Polukhin, pidió al comité regional que llevara los casi diez mil quinientos trabajadores disponibles a 23.842 personas. Se suponía que debía involucrar en el trabajo, además de los miembros y residentes locales del Komsomol, también a los residentes de otras regiones y, además, a los prisioneros del Gulag . Polukhin también propuso aumentar la producción de ladrillos en la ciudad (hasta 30 millones de piezas por año) y oxígeno (hasta 120 cilindros de oxígeno diarios) [27] . Durante este año de producción, el equipo de Combine lanzó [11] :
El 11 de enero de 1941, el Consejo de Comisarios del Pueblo de la URSS y el Comité Central del Partido Comunista de los Bolcheviques de toda la Unión adoptaron una resolución conjunta "Sobre el programa para la construcción y producción de la planta No. 179 del Comisariado del Pueblo de Munición." El documento establece tareas bastante específicas: completar la construcción de las instalaciones del gigante en 1941, así como aumentar la cantidad de municiones producidas. Para implementar esta decisión, el comité regional local del partido desarrolló un programa especial, que incluye [11] :
Desde 1939, se ha asignado un taller de laminación de láminas para la producción independiente, el predecesor de la planta metalúrgica de Novosibirsk que lleva el nombre de Anatoly Kuzmin [15] . En septiembre de 1941, el Comité de Defensa del Estado de la URSS decidió que se debería establecer una planta siderúrgica independiente en Novosibirsk . Se decidió asignar varios talleres más de Sibmetallstroy para la futura planta. Ya en mayo del año siguiente se produjeron los primeros productos en el taller de laminado en frío de la nueva planta metalúrgica, ya finales de año entró en funcionamiento el taller de laminado en caliente. A principios del año siguiente, se puso en funcionamiento el segundo taller de laminación en frío de la planta [28] .
En noviembre de 1941 llegó el primer tren desde las afueras de Tula con equipos y especialistas de la planta de defensa evacuada de Novaya Tula. Los carros de la empresa evacuada llegaron por varios meses más y fueron descargados en los edificios de la planta. La instalación de equipos se llevó a cabo en las condiciones del invierno siberiano. A la nueva planta se le asignó el número 187 y ya en febrero del nuevo, 1942, emitió productos.
Con el lanzamiento el 9 de abril de 1942 de la orden del Comisario del Pueblo de Municiones, la planta se convirtió en producción independiente, recibiendo el número 556. La Planta No. 4, una producción metalúrgica, incluido un tren de laminación , se incluyó en la Planta No. 556 . Más tarde, esta planta pasó a llamarse " Sibtekstilmash " [19] . Además, de Combine No. 179, dos empresas más se separaron en empresas independientes: la planta de equipos de bajo voltaje de Novosibirsk (NZ NVA) y NPO Luch [29] .
La Gran Guerra PatriaCon el inicio de la Gran Guerra Patria, el principal producto de la planta fue la producción de proyectiles de artillería de varios calibres, minas , mechas [29] , torpedos , cartuchos , explosivos [30] y bombas . Los primeros proyectiles fueron fabricados por la empresa ya en octubre de 1941 [29] y, a finales de año, la planta envió al frente 580 vagones de productos militares [28] [31] . A principios de 1941, la capacidad de producción alcanzó el 15%.
Con el comienzo de la evacuación de fábricas de la línea del frente del territorio europeo de la URSS [29] [32] , se agregaron personal y equipos de 15 empresas de defensa a las capacidades de las fábricas [33] .
A los pocos meses de 1941, llegaron a la planta en expansión unos tres mil nuevos trabajadores, se pusieron en funcionamiento nuevos equipos: más de cinco mil quinientas máquinas herramienta [28] . Ya el próximo año, el volumen de producción aumenta 16 veces. A pesar de que los productos militares fueron los principales productos durante la guerra, la planta no detuvo la producción de equipos para la agricultura [23] .
En total, durante los años de guerra, para las necesidades del frente, la empresa produjo más de 125 millones de unidades de municiones diversas [31] [32] , incluidas 48 millones de unidades de proyectiles [34] . Además, a lo largo de la guerra no se detuvo la producción de equipos para la agricultura [23] . A partir de 1944, los productos civiles volvieron a ser los principales para la empresa [23] . En 1946, se puso en funcionamiento en la empresa un gran taller para la producción de sembradoras [35] .
Planta y software "Sibselmash"En 1946, la planta abrió el club "Mashinostroitel" [36] . Desde 1946, la empresa tiene su nombre moderno, y en 1948, se creó su propia oficina de diseño en la planta [23] . En el mismo año, de marzo a abril, los jóvenes trabajadores crean y envían al pueblo un convoy de automóviles "Komsomolets" Sibselmash "" [37] . En total, en 1948 se enviaron a los campos 3800 gradas pesadas, más de 15 mil quinientas sembradoras y más de 16 mil cultivadoras , así como diversos repuestos para equipos . Cuatro años más tarde, en 1952, la producción de maquinaria agrícola casi se triplicó [38] . En el mismo 1952, durante la reconversión, se inauguró otro taller de jardineras [35] . A mediados de la década de 1950, cada 2 minutos salían nuevos equipos de los talleres de Sibselmash, incluidos equipos seccionales, que tenían un ancho de agarre variable, lo que permitía acoplarlos a tractores de varias capacidades [39] .
En la década de 1960, Sibselmash [23] fabricaba más del 50 % de todas las sembradoras rusas . En total, más de 1,5 millones de máquinas agrícolas ya han ido a los campos desde el final de la guerra [39] . En 1967, la empresa cuenta con su propio Museo de la Gloria Militar y Laboral [34] . En los mismos años, la empresa ayuda a Toguchinsk ITK a establecer la producción de componentes para gradas pesadas (modelos BDT-2, BDT-3 y BDT-5) y sembradoras en el territorio de la colonia [40] .
Durante el 9º plan quinquenal , la asociación produjo y entregó "a los campos" 220.000 máquinas agrícolas, incluidas más de 70.000 sembradoras de alto rendimiento. Con un plan del 66,1% al final del 9º plan quinquenal, el volumen de producción de la planta aumentó un 68,9% [41] .
En 1978, Sibselmash se transformó en el software del mismo nombre [18] . En ese momento, PO producía 75 sembradoras diarias [41] .
Se publicaron varios periódicos en la planta, incluidos periódicos de gran circulación : "The Banner of Labor", "Give the Combine", "Metallostroy", "Rear to the Front" [34] . En 1979, la asociación inicia la construcción en la Plaza Karl Marx de la fábrica Palacio de la Cultura del mismo nombre .
En 1991, llegó a Sibselmash una comisión de conversión , entre cuyos miembros se encontraba el mariscal de la Unión Soviética Sergey Akhromeev . La comisión "recorrió los talleres vacíos de la empresa y escuchó a los líderes reformistas " [42] . En el mismo año, la planta fue transferida del Ministerio de Industria de Defensa de la URSS a la Agencia Rusa de Municiones [34] .
En la década de 1990 , sin orden estatal , llegaron tiempos difíciles para Sibselmash. Los fondos asignados desde el centro no fueron suficientes. Los fondos se asignaron únicamente para el mantenimiento de las capacidades de movilización y la reparación de las comunicaciones. Como resultado, las comunicaciones y los sistemas de ingeniería fallaron, los edificios y las estructuras se desgastaron y las redes de servicios públicos quedaron inutilizables. No se asignó dinero para la modernización y revisión . Sin embargo, la tarea mob no se eliminó [43] .
En 1996, la administración regional comenzó a participar en el programa de recuperación financiera de Sibselmash [44] . Como resultado de la conversión, la asociación comenzó a producir, además de maquinaria agrícola, muebles, pieles, carros domésticos [7] , clasificadoras de huevos, unidades térmicas para calentar varios locales [44] y otros bienes de consumo .
A fines de la década de 1990, comenzó la privatización de la asociación [45] - como resultado de la reestructuración, sus instalaciones de producción, ubicadas en un área de 107 hectáreas [2] (según Prominvest Gestora: el área total de la NPO era de 120 hectáreas, y el área de edificios y estructuras - 450 mil m² [46] ), en 1997 se distribuyeron en cuatro subdivisiones:
Durante la fusión, también hubo los llamados. "activos secundarios":
Hasta 1998, el balance de la empresa incluía un hospital (ahora el Hospital Clínico de la Ciudad No. 11) [17] , y en la era soviética tenía su propia base de construcción: un taller de construcción y carpintería, una unidad de mortero [50] . Además, la planta tenía su propia clínica, dormitorios, un club deportivo [51] y una casa de familia (hasta 2001).
Siglo XXILa segunda etapa de reestructuración comenzó en 2001. Según el ex director general de la planta, Utiralov, los problemas de la planta surgieron precisamente porque no se completó el proceso de privatización. En 2003, la oficina de diseño fue liquidada en la planta; la oficina no encajaba en las relaciones de mercado [45] . En diciembre de 2003, se creó OAO NPO Sibselmash a partir de las tres empresas unitarias estatales de la asociación [6] .
En 2006, llegaron tiempos difíciles para la empresa: emprendió el camino de la quiebra [52] . Sibselmash dejó de pagar salarios a los empleados, debía dinero al presupuesto, a fondos estatales extrapresupuestarios y tampoco pagaba al municipio el alquiler de la tierra [53] . En dos años, de 2006 a 2008, se arrestaron 29 bienes inmuebles, algunos de los cuales (11) fueron vendidos [6] [54] . Uno de los mayores activos vendidos es el parque de bomberos de la fábrica, con una superficie total de unos 1.400 m² [55] . Según un representante de Rostekhnologii: “Durante la reestructuración, la planta perdió un terreno con una superficie de más de 100 hectáreas, de 2007 a 2008 otros 47 objetos inmobiliarios. En los últimos años, esta producción simplemente se ha desmoronado” [8] . Desde finales de 2008, la demanda de maquinaria agrícola se ha reducido de forma inmediata en un 90% y su producción se ha reducido en casi un 70%. Además, la demanda de máquinas de minería está disminuyendo, en un 40 % [56] . Y en 2009 Sibselmash pierde su principal mercado [47] .
El principal obstáculo para la salida de Sibselmash de la crisis, según el ex director general Grebenshchikov, fue el bloqueo de las cuentas de liquidación, en relación con lo cual la planta ni siquiera pudo atraer un préstamo para reponer el capital de trabajo. Russian Technologies , que prometió en diciembre de 2010 transferir 800 millones de rublos a Sibselmash, no brindó asistencia ni asignó dinero [57] . Además, según Grebenshchikov, no se prevé ninguna orden de defensa estatal en la empresa, y se están vendiendo áreas como parte de la recuperación financiera [58] . Sin embargo, en 2011, el Sberbank de la Federación Rusa acordó otorgar a la empresa un préstamo por un monto de 800 millones de rublos [55] . Además, Novinkombank [3] acordó abrir una línea de crédito . En marzo de 2011, la planta continuaba al borde de la quiebra [52] . Sin embargo, por orden del tribunal, ya desde el 8 de julio hasta diciembre de 2011, se introdujo el procedimiento de observación en Sibselmash [59] .
El 14 de diciembre de 2011 [43] , sin embargo, lograron llegar a un acuerdo con los acreedores: el Ministerio de Industria y Comercio de la Federación Rusa garantizó el apoyo estatal [60] por un monto de 600 millones de rublos [61] . Según el acuerdo, el plazo de liquidación, incluso con el Servicio de Impuestos Federales, venció ya a mediados de enero de 2012 [60] [61] . Al no haber recibido el reembolso prometido de 333 millones de rublos, las autoridades fiscales presentaron una demanda ante el Tribunal de Arbitraje de la Región de Novosibirsk exigiendo la reanudación de la quiebra y la "rescisión del acuerdo de conciliación" [61] . La empresa logró recibir apoyo estatal a finales de febrero de 2012. La comisión gubernamental asignó una subvención por valor de 300 millones de rublos [60] . El Ministerio de Industria y Comercio no cumplió sus promesas y no asignó un subsidio [61] .
Un poco antes, en septiembre de 2008, representantes de Russian Technologies y Caterpillar anunciaron planes a largo plazo para lanzar una línea para la producción de repuestos para camiones en Novosibirsk. También se planeó producir productos para oleoductos y gasoductos, así como para estaciones de distribución de gas. Se esperaba que para 2012 la facturación de la empresa se cuadruplicara con creces, hasta siete mil millones de rublos [1] . Sin embargo, estos planes se quedaron en el papel.
En julio de 2012, el gobernador Vasily Yurchenko propuso convertirlo en un parque industrial como medida de rescate de la empresa , que albergaría nuevas instalaciones de producción. Según él, esta idea se estableció anteriormente en la estrategia comercial (no aprobada) de la empresa; se asumió que se desarrollaría a expensas de sus propios recursos internos. La quiebra de Sibselmash se debe precisamente a que, según Yurchenko, esta estrategia no fue aprobada [62] .
Desde finales de septiembre de 2012 hasta marzo de 2013 comenzó a operar el concurso de acreedores de la empresa quebrada . Las capacidades de la planta se han detenido, las deudas superan los 1.600 millones de rublos [4] . En el mismo año (2012), Sibselmash fue reconocida por la Russian Technologies State Corporation como un activo secundario [46] .
El 20 de marzo de 2013, el procedimiento de quiebra de la empresa, a solicitud del síndico concursal, fue prorrogado hasta el 15 de agosto de 2013. A fines de marzo, Sibselmash completó el inventario de activos. Después de eso, la gestión competitiva debía evaluar e inscribir en el registro catastral la propiedad de la ONG, para su posterior venta. Al mismo tiempo, se evaluaron y pusieron a la venta 19 apartamentos pertenecientes a la planta por 44,2 millones de rublos. También se espera recibir permiso del Ministerio de Industria y Comercio de la Federación Rusa para eliminar las obligaciones de movilización de la empresa [46] . A principios de junio de 2013, se puso en subasta la propiedad del sanatorio Parus (el precio inicial fue de 202 millones de rublos), y el 16 de julio se iba a realizar una subasta para vender la propiedad de la planta en quiebra [63] .
A partir de 2007, el propietario de una participación del 100% era la Agencia Federal de Gestión de la Propiedad [9] . Más tarde, según el decreto del Presidente de la Federación Rusa del 10 de julio de 2008 [7] , transfirió las acciones de NPO Sibselmash a la Corporación Estatal de Tecnologías Rusas [1] , que en agosto de 2011 transfirió la gestión de la asociación de producción. a la Sociedad Gestora de Prominvest [ 55] [61] .
La producción de Sibselmash en 2001 superó los 700 millones de rublos [73] .
En 2005, la empresa produjo productos por valor de más de mil millones de rublos, un 20% más que en 2004 [51] .
En 2006, la producción ascendió a alrededor de mil millones de rublos, el beneficio neto ascendió a alrededor de 10 millones de rublos.
Ya en los primeros nueve meses de 2007, el beneficio neto de la empresa ascendió a unos 32 millones de rublos; los productos para este período se produjeron por más de 650 millones de rublos [9] .
La maquinaria agrícola producida funcionó no solo en los campos de la Unión Soviética: las máquinas producidas aquí se ordenaron y exportaron desde la década de 1960 hasta la década de 1980 a 35 países del mundo, por ejemplo, a Mongolia . Y las sembradoras producidas por Sibselmash también se exportaron en la década de 1990 [34] .
En octubre de 2000, el departamento local de la FSSP embargó una casa industrial separada de la empresa por deudas. El edificio con una altura de 2 plantas y una superficie total de casi 2500 m² se realizó en un mes. Según la gerencia de la planta en ese momento, la valoración del edificio en 1 millón 800 mil rublos era demasiado baja y la venta (a la empresa local Byte) era ilegal, ya que tenía un propósito de movilización. Después de la implementación, la gerencia se dirigió tanto a Rosvooruzhenie como al alguacil principal de la Federación Rusa, y también trató de apelar la venta a través de la corte en el distrito de Leninsky. Sin embargo, al final, nada cambió: las respuestas llegaron con apoyo y simpatía, pero el arresto no se levantó. Las autoridades dijeron que si hubo violaciones, no fueron tan significativas. Además, la legislación rusa no contiene disposiciones que prohíban el arresto y la venta de instalaciones de movilización por deudas [90] [91] . En 2007, como resultado de una inspección exhaustiva de NPO Sibselmash por parte de las autoridades de Rostekhnadzor , se detectaron en su territorio unas 10 000 toneladas de desechos de producción peligrosos [92] . En 2008, las autoridades de Rostekhnadzor incluyeron a la asociación en la "lista de las seis peores empresas de Siberia en términos de seguridad industrial y ambiental" [7] .
En septiembre de 2012, la planta completó una operación de reciclaje de 650 cilindros de cloro y amoníaco . Los cilindros fueron liberados en los años 40 del siglo XX y luego enterrados en el territorio de Sibselmash (en 1967). La utilización le costó al presupuesto de la ciudad 862 mil rublos. El costo de disposición incluía: la compra de equipo de protección personal, la compra de sosa cáustica , el pago por la operación de un tractor [93] .