Taller de reparación de aviones móviles

El Taller de Reparación de Aviación Móvil (Mobile Aircraft Workshop, PAviaRM)  es una unidad militar de la Fuerza Aérea del Ejército Rojo de las Fuerzas Armadas de la URSS antes y durante la Gran Guerra Patriótica , así como en la posguerra, desde 1946 en el Ejército Soviético de las Fuerzas Armadas de la URSS , diseñado para reparar equipos de aviación en el campo, realizó reparaciones de aviones en sitios base.

Estaba equipado con una base de ferrocarril o automóvil.

Historia de los talleres de reparación de aeronaves

Taller de reparación de aviación (reparación de aeronaves): un taller que realiza reparaciones militares de equipos de aviación. El taller está adscrito a formaciones de aviación o unidades militares y realiza todos los trabajos de reparación de acuerdo con el plan y las tareas para la reparación de la unidad de aviación ( armas ), guiado por las instrucciones y tecnologías actuales para un tipo particular de aeronave. Los talleres de reparación de aeronaves se dividen en estacionarios y móviles [1] , [2] .

El sistema de reparación de equipos de aviación en la Fuerza Aérea del Ejército Rojo de la URSS se desarrolló a fines de los años 30 del siglo XX en tres niveles organizativos. Ver taller de reparación de aeronaves .

Los talleres de reparación de aeronaves móviles en la base de transporte (en lo sucesivo, PAviaRM) se adjuntaron a las carrocerías de reparación estacionarias. Llevaron a cabo reparaciones medianas en los lugares donde se basaba el equipo de aviación. Los PARM eran de dos tipos: ferroviario (PAVIAM (ferrocarril)) y automóvil (PAVIARM (auto)), según el lugar donde se instalara el equipo.

Un taller móvil de reparación de ferrocarriles está diseñado para reparaciones corrientes y medianas de equipos de aviación (aerotecnia) en unidades y piezas terminadas. El taller constaba de una locomotora a vapor y vagones de ferrocarril (ferrocarril PAM), en los que se instalaban equipos y se transportaba personal. Estos talleres estaban adscritos a las carrocerías de reparación estacionarias y realizaban reparaciones medianas de equipos.

La industria no producía talleres especiales de reparación de aeronaves móviles. Dado que tanto los automóviles como los aviones tenían motores de diseño similar, los elementos estructurales estaban hechos de metal y madera, fue posible realizar las reparaciones necesarias con la ayuda de equipos de talleres móviles de reparación de automóviles.

El taller de reparación de automóviles móvil PARM-1 está diseñado para reparaciones de automóviles actuales y medianos en unidades y piezas terminadas. En servicio desde 1935 . Los vehículos base fueron GAZ-AA , GAZ-MM , GAZ-AAA para PARM tipo "A". Tripulación  - 4 personas.
El equipo estaba ubicado en una carrocería de furgoneta:

  1. La cabina tiene un banco con un tornillo de banco.
  2. En el lado de estribor a lo largo del carro, una mesa de soldador con una prensa de una tonelada manual instalada y un afilador de esmeril manual .
  3. Cortador gasolina-gasolina.
  4. Tanque de oxígeno .
  5. Hornear.
  6. Gabinete con equipo de lubricación.
  7. Escalera en la parte trasera.
  8. En la parte trasera de la carrocería se instaló una grúa plegable con polipasto manual con una capacidad de elevación de 500 kg.

El cuerpo del fugón del taller tipo "A" consistía en una plataforma con seis postes de madera, fijados a la plataforma con cuadrados de metal fijados en pernos. Había un techo en los estantes, que consistía en un conjunto de vigas longitudinales y transversales conectadas con tornillos a un piso de madera contrachapada. Desde arriba, la madera contrachapada se cubrió con masilla de laca y se cubrió con una lona pintada con un color protector. Una pared de madera contrachapada con una ventana para acceder a una caja ubicada sobre la cabina del conductor se adjuntó a los bastidores delanteros del marco. Esta caja servía para colocar la herramienta. Las paredes laterales y traseras, fijadas en el techo de la carrocería, eran plegables y se utilizaban como marquesinas protectoras. En la posición replegada, las paredes laterales se sujetaron presionando los lados y la parte trasera tenía un bloqueo especial. Carrocerías - van PARM composición del equipo, PARM-1 tipo A es más ligero que el tipo B. [3] , [4]

El 22 de junio de 1941, los talleres de reparación de aeronaves comenzaron a formar parte del Army in the Field . [5]

Durante la guerra, la estructura de antes de la guerra cambió, ya que se eliminaron algunas de sus deficiencias, por ejemplo, la desunión organizativa: parte de los cuerpos de reparación estaban subordinados al ingeniero jefe de la Fuerza Aérea (en adelante , Fuerza Aérea ), parte - al jefe de logística de la Fuerza Aérea, y la mayoría - al jefe de suministro y reparación de la Fuerza Aérea.

La red de reparación de campo también necesitaba mejoras: había pocos talleres móviles de reparación de aeronaves, tenían una organización imperfecta, personal y equipos insuficientes con documentación y equipos tecnológicos. Esto redujo la calidad de la restauración de los aviones dañados. La combinación de deficiencias condujo al hecho de que, a fines de 1942, se había acumulado una gran cantidad de aviones defectuosos en las unidades aéreas.

En 1942, el comando estaba reorganizando la red de reparación de campo y el sistema de gestión de reparación en su conjunto. Los cuerpos de reparación se transfirieron al ingeniero jefe de la Fuerza Aérea y aumentó el número de PAviaRM (auto) - unidades militares. Los talleres PARM-1 (de varios vehículos) fueron transferidos de los servicios de retaguardia al servicio de ingeniería aeronáutica de los regimientos aéreos, y además de ellos se formaron talleres para la reparación de equipos especiales PARMS-1 (de varios vehículos).

A principios de 1943 se crearon bases móviles de reparación de aeronaves (en adelante PAviaRB) en la red de reparación de campo para realizar reparaciones en campo de equipos, los cuales fueron destinados a reparar aeronaves y motores, y posteriormente se agregó reparación de equipos de aeronaves ( en lo sucesivo denominado SPAviaRB). Los PAARB se adjuntaron a las divisiones aéreas , siguieron con ellas durante la reubicación y desempeñaron un papel de liderazgo en la restauración de equipos de aviación con daños moderados. Estas medidas, llevadas a cabo durante el transcurso de la guerra, fortalecieron en gran medida la red de reparación de campo.

A principios de 1943, la red de reparación estacionaria ya era grande y realizaba tipos complejos de reparaciones de aeronaves en su base, y en caso de dificultad para entregar aeronaves de divisiones aéreas a AviaRB y SAviaMys y en bases de aeronaves con la ayuda de su móvil unidades PAviaM (ferrocarril) y PARM-10.

Simultáneamente al fortalecimiento de la base productiva de la red de reparación del Ejército del Aire, también se mejoró su estructura organizativa. En 1943, bajo el mando del Ingeniero Jefe de la Fuerza Aérea, se establecieron la Oficina de Reparación de Campo y la Oficina de Revisión de Equipos de Aeronaves. El departamento de reparación de campo está encargado de la contabilidad de las unidades de reparación, la contabilidad sistemática de todas las aeronaves fuera de servicio y restauradas, y las maniobras de las unidades de reparación. Gracias a la organización de este departamento, la red de reparación de campo creció rápidamente no solo cuantitativamente, sino también cualitativamente. En agosto de 1943, 113 PARB y 25 SPARB ya estaban trabajando en las tropas, la calidad y la cultura de las reparaciones crecían y se luchaba por preservar las cualidades aerodinámicas de los aviones.

En 1944-1945, los talleres de reparación de aeronaves móviles en la red de reparación de la Fuerza Aérea formaban parte de un solo complejo de formaciones estacionarias y móviles . En la etapa final de la guerra, la Fuerza Aérea operó más de 1.600 unidades móviles de reparación de aeronaves de diversos tipos.

Los cuerpos móviles de reparación de aeronaves restauraron cientos de miles de equipos, reduciendo así la pérdida irreparable de equipos dañados. El gobierno soviético otorgó órdenes y medallas a decenas de miles de reparadores por su trabajo militar.

En el período de posguerra, en la aviación militar de la URSS, la estructura PARM se desarrolló aún más. Para la reparación operativa de los daños operativos y de combate a las aeronaves en la estructura de la TECNOLOGÍA del regimiento aéreo había una división "PARM", un taller de reparación de aeronaves del regimiento (luego reducido significativamente y renombrado como un grupo de instaladores mecánicos - SMG), y en el estructura de la división de aviación había una unidad militar independiente - talleres de reparación de aeronaves divisionales (DARM). Sobre la base de la experiencia de realizar operaciones de combate en la Gran Guerra Patriótica y los conflictos regionales posteriores (incluida la experiencia en la que la URSS no participó directamente), se practicó en caso de inicio de hostilidades a gran escala entre los ingenieros y técnicos. personal de los regimientos y unidades de apoyo para formar en los aeródromos operativos grupos móviles de reparación (PRG), que debían ocuparse específicamente de la reparación de daños de combate y que más de la mitad debían estar integrados por especialistas con conocimientos y experiencia relevantes: cerrajeros , torneros, soldadores, remachadores, electricistas (cabe señalar que cualquier avión militar el conjunto de documentación incluye "Instrucciones para la reparación de daños de combate", de lo contrario RBP es un conjunto de libros con descripciones, dibujos, diagramas y recomendaciones para reparar daños de combate a todos los componentes, conjuntos, sistemas y equipos de la máquina).

Para estos fines, la industria soviética dominó y produjo en masa una serie de vehículos de laboratorio universales especiales basados ​​​​en el chasis de camiones todoterreno, destinados al despliegue en el campo de una unidad de reparación. Los vehículos en cuerpos unificados del tipo KUNG albergaban diversos equipos, máquinas herramientas y equipos de control y prueba diseñados para realizar ciertos trabajos por parte del personal, por ejemplo, un taller de cerrajería, un taller de soldadura, un laboratorio de automatización electrónica, un laboratorio de equipos electrónicos, un oxígeno laboratorio, etc. Las plantas de energía diesel se adjuntaron a los automóviles, todos los automóviles en el estacionamiento estaban conectados por cables eléctricos y teléfonos. Algunas de estas máquinas estaban destinadas a trabajos de reparación en todo tipo de aeronaves, pero una parte importante aún se especializaba en tipos de aeronaves más específicos, y algunas máquinas se diseñaron exclusivamente para tipos específicos. Por ejemplo: KRAS-xx - estación de control y reparación de vehículos para equipos electrónicos, LKU-xx - laboratorio universal de oxígeno, LPU-xx - laboratorio universal de instrumentos, LAV-xx - laboratorio de armas de aviación, LSD-xx - laboratorio de aeronaves y motores (donde xx - cifra de la configuración del laboratorio). Además de las centrales eléctricas diésel, algunos de los laboratorios fueron equipados con instalaciones especiales en remolques diseñadas para garantizar el funcionamiento de los equipos y sistemas de control y verificación y prueba de aeronaves: convertidores de suministro de energía industrial en aeronaves, así como instalaciones hidráulicas, estaciones de compresión. , etc. Laboratorios desarrollados en los años 70 y 80, podían operar en condiciones de contaminación nuclear y química (tenían cuerpos sellados con una unidad de filtro-ventilación), y además proporcionaban condiciones de trabajo y de vida bastante cómodas en cualquier época del año. (había lugares para dormir, una unidad de calefacción de combustible diesel, ventilación y otras pequeñas cosas útiles, hasta platos).

Talleres de reparación de automóviles

La abreviatura "PARM" también se utiliza con el significado de "taller móvil de reparación de automóviles". Este tipo de equipo está destinado a la reparación operativa de vehículos especiales y de combate en las Fuerzas Armadas de la URSS y la Federación Rusa.

El taller de reparación de automóviles móvil - 1 ( PARM-1 ) ( Código 2301) está diseñado para reparaciones actuales y medianas de automóviles en unidades y piezas terminadas. Producido por Ural Automobile Plant desde 1956, planta No. 27 de Trust GARO desde 1963. [ocho]

ZIS-151  - camión todoterreno . Fue producido en la Unión Soviética en 1948-1958 ende automóviles de Stalin en Moscú . El 26 de junio de 1956, la planta recibió el nombre de I. A. Likhachev , y el automóvil pasó a llamarse ZIL-151 .

Composición:
1. Talleres móviles:
1.1. Taller de cerrajería y mecánica (coche base ZIL-151 o ZIL-157K ) - 1 ud.
1.2. Taller de electrocarburador (coche base ZIL-151 o ZIL-157K) - 1 ud.
2. Vehículos e instalaciones especiales:
2.1. Central eléctrica ( ESD-10-VS/230 ) sobre remolque 1-AP-1.5  — 1 ud.
2.2. Unidad de soldadura eléctrica ( ASB-300 ) sobre remolque 1-AP-1.5 - 1 ud.
2.3. Carpa de producción de 5×10 m (o dos carpas de 4×4 m) — 1 ud.
2.4. Camión ZIL-151 (o ZIL-157K) para equipo remoto - 1 ud.

El taller de reparación de automóviles móvil - 3 ( PARM-3 ) (código 2304) está destinado a la reparación mediana de automóviles en unidades terminadas y la fabricación de repuestos de acuerdo con una gama estrecha. El taller fue producido por el 101° CARZ desde 1961, por la Planta de Construcción de Maquinaria Shumerlinsky desde 1963 [9] .

ZIL-157  - camión todo terreno fabricado por la Planta. Lijachev (ZIL). La cabina del ZIS-151 se utilizó con cambios menores. De 1958 a 1961, se produjo ZIL-157, de 1961 a 1978  , ZIL-157K.

Composición:
1. Talleres móviles:
1.1. Taller de torneado y cerrajería TSM (coche base ZIL-157) — 1 ud.
1.2. Taller de torneado TM1 (coche base ZIL-157) — 1 ud.
1.3. Taller de fresado y cerrajería FSM (coche base ZIL-157) — 1 ud.
1.4. Taller de herramientas IM (coche base ZIL-157) — 1 ud.
1.5. Taller de reparación de dispositivos MRP (coche base ZIL-157) - 1 ud.
1.6. Estación de carga y reparación de baterías (ARZS) (vehículo base ZIL-157) — 1 ud.
2. Máquinas y grupos especiales:
2.1. Central eléctrica ( AD-30-T/230 ) (vehículo base ZIL-157) — 1 ud.
2.2. Central eléctrica ( ESD-10-VS/230 ) sobre remolque 1-AP-1.5  — 1 ud.
2.3. Almacén técnico del vehículo (coche base ZIL-157) - 1 ud.
2.4. Camión cisterna ACM-4-150 (coche base ZIL-157) — 1 ud.
2.5. Calentador de agua y aceite VMG-40-51T en remolque 1-AP-3.0 - 1 ud.
2.6. Camión grúa AK (coche base GAZ-63) — 1 ud.
2.7. Unidad de soldadura ASB-300 en remolque 1-AP-1.5 - 1 ud.
2.8. Cocina KP2-48 sobre remolque 1-AP-1.5 - 1 ud.
3. Carpas de producción:
3.1. Seis secciones 18x8x3,5 m - 1 ud.
3.2. Tres secciones 9x8x3,5 m - 2 uds.
3.3. Dos secciones 6.8.3.5 - 1 ud.
3.4. Remolque 4 × 2,5 m - 4 uds.
4. Vehículos y motocicletas :
4.1. GAZ-63  - 1 ud.
4.2. ZIL-157 - 7 piezas
4.3. GAZ-69  - 1 ud.
4.4. Motocicleta M-72  — 1 ud.
4.5. Remolque 2-PN-2  — 2 uds.

El taller móvil de automóviles PARM-1M1 está diseñado para realizar reparaciones de rutina de automóviles y vehículos con orugas en unidades y piezas terminadas y en el campo; Se permite su uso para la producción de reparaciones medianas en unidades y piezas terminadas. La disponibilidad de equipos, herramientas y accesorios permite que el taller se utilice no solo en su totalidad, sino también por separado para ayudar a las unidades a realizar las reparaciones actuales. [diez]

ZIL-131  - camión todo terreno fabricado por la Planta. Lijachev . Fue un reemplazo para el camión ZIL-157 . Producido en 1966  - 2002 .

Compuesto:

1. Talleres móviles:

1.1 Taller de reparación y cerrajería MRS-AT (coche base ZIL-131) -1 ud.

1.2 Taller de reparación y mecánica MRM-M1 (coche base ZIL-131) -1 ud.

2. Vehículos e instalaciones especiales:

2.1 Coche especial ZIL-131 con grúa-pluma-dos patas TR-1 - 1 ud.

2.2 Estación de carga móvil en un remolque de un eje ESB - 1 ud.

2.3 Unidad de soldadura en un remolque de un eje ADB - 1 ud.

Datos básicos de rendimiento PARM-1M1

1.1. Taller de reparación y cerrajería - MRS-AT-M1

El taller está diseñado para realizar trabajos de desmontaje y montaje, montaje y otros en la reparación de equipos automotrices. El equipo está instalado en una carrocería de furgoneta KM-131 unificada montada en el chasis de un vehículo todoterreno ZIL-131 con cabrestante.

Tipos de trabajo: desmontaje y montaje, calderería y ajuste, izaje y transporte, soldadura eléctrica, empapelado, pintura, engrase y repostaje, cobre y hojalatería, carpintería, carga y mantenimiento de baterías, reparación y ajuste de aparatos del sistema de potencia y equipos eléctricos, Reparación de piezas mediante encolado.

Datos tácticos y técnicos:

Equipo de producción principal:

1.2. Taller de reparación y mecánica MRM-M1

El taller está diseñado para realizar trabajos de torneado, fresado, rectificado, taladrado, rectificado. El equipo está instalado en una carrocería de furgoneta KM-131 unificada, montada en el chasis de un vehículo todoterreno ZIL-131 sin cabrestante.

Datos tácticos y técnicos:

Equipo de producción principal:

2.1. Coche especial ZIL-131 con grúa-pluma-dos patas TR-1

Un vehículo especial con un brazo de grúa bípedo está diseñado para realizar operaciones de elevación y transporte y sacar automóviles atascados o medio atascados (medio enterrados) por el método de media elevación. Cuando se mueve, el automóvil se utiliza para transportar equipos remotos, repuestos y materiales.

Datos tácticos y técnicos:

2.2 Estación de carga móvil sobre remolque de un eje ESB-4VZ-1-M1.

La estación de carga está diseñada para descargar y cargar baterías ácidas y alcalinas en el campo.

Composición: grupo unificado gasolina-eléctrico, depósitos de combustible y lubricantes.

Datos tácticos y técnicos:

2.3 Unidad de soldadura ADB-309U (6120) en un remolque de un solo eje.

La unidad de soldadura está diseñada para alimentar una estación de soldadura para soldadura por arco manual y superficies metálicas con corriente continua.

ADB consta de un generador de soldadura acoplado a un motor de combustión interna, una batería de almacenamiento, un panel de control, una campana con techo y cortinas y un tanque de combustible.

Datos tácticos y técnicos:

Formaciones

Véase también

Notas

  1. Diccionario de aviación militar.
  2. Sitio web de AviaPORT. Directorio.
  3. Sitio Foro de modeladores. PARM.
  4. Kashcheev L.B., Reminsky V.A. Military Vehicles número 48 "Vehículos ZiS en el Ejército Rojo" parte 2.
  5. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 _ ejército durante la Gran Guerra Patriótica de 1941-1945. Artículo 9. Talleres de reparación.
  6. Sitio de la industria aeronáutica de inetveatnik. "Cómo LI-2 se convirtió en un bombardero".
  7. Periódico "Karelia" No. 21 del 22 de febrero de 2001. Frontal endurecido.
  8. Sitio web de equipos militares rusos. Manual Breves características de la tecnología de autotractores. 1964 PARM-1.
  9. Sitio web de equipos militares rusos. Manual Breves características de la tecnología de autotractores. 1964 PARM-3.
  10. Enciclopedia militar. Portal histórico y archivístico militar-patriótico. PARM-1M1.
  11. Composición del contingente limitado de tropas soviéticas en Afganistán 25/12/1979-15/02/1989.
  12. JSC "558 PLANTA DE REPARACIÓN DE AERONAVES"
  13. Portal "Todo sobre Ruzhany". Historia del 50º Ejército de Cohetes.
  14. Portal krot.kz .. 191° taller de reparación de aeronaves móviles.
  15. Sitio web de la ciudad de aviadores de Shchuchin.
  16. 1 2 Sitio web: Historia de la guerra 1979-1989. La composición del contingente limitado de tropas soviéticas en Afganistán 25/12/1979-15/02/1989.
  17. Portal krot.kz. Sitio Shchuchin ciudad de aviadores.

Literatura

Enlaces