Linóleo ( latín linum - lino , lino + oleum - aceite) - un tipo de piso , actualmente hecho principalmente de materiales poliméricos . Se emite en forma de rollos .
Se sabe que los vikingos usaban el método de engrasar la tela para dar a las velas de sus drakkars fuerza adicional y protección contra el agua y la sal. El año 1627 está marcado por la aparición de la producción de "lino aceitado", que puede considerarse el antepasado lejano del linóleo. Unos cien años después, se registró su uso como revestimiento de suelos. Nathan Smith patentó este material en 1763 con la siguiente descripción: "... sobre la tela hay una masa de recubrimiento de una mezcla de resina, resina , tinte marrón español, cera de abejas y aceite de linaza, que se aplica en caliente" .
En 1843, se menciona por primera vez el uso de caucho natural y la adición de corcho molido en la producción de lino. Así apareció el camptulikon (del griego - "campto" - doblar, doblar). Camptulikon ya era el antecesor directo del linóleo. El material rápidamente ganó popularidad, pero el 10 de junio de 1846, R. W. Thomson patentó el primer neumático de automóvil del mundo , lo que pronto provocó un aumento en el precio del caucho , que se utilizó para producir camptulikon. Los productores comenzaron a buscar un reemplazo para las materias primas que habían subido de precio ; El aceite de linaza y el aceite secante de linaza se convirtieron en un sustituto del caucho (luego fue reemplazado por la linoxina ).
El 19 de diciembre de 1863, el inglés Frederick Walton recibió la patente No. 209/1860 para la producción de linóleo. Era el mismo camptulikon, pero no había caucho en sus ingredientes. Más tarde , el escocés Michael Nain ( ing. Michael Nairn ) mejoró significativamente la tecnología de producción de este piso.
La producción industrial de linóleo fue iniciada por primera vez por Walton, Taylor and Co. en 1864 en la localidad de Staines , cerca de Londres . Inicialmente, el linóleo se obtenía sobre una base de tela ( yute ) a partir de aceites vegetales (linaza, girasol , tung ), harina de corcho, etc.) - el llamado linóleo glyptal .
A principios del siglo XX, el Imperio Ruso era uno de los principales productores de linóleo. Las fábricas más grandes de Europa estaban ubicadas en Odessa y Riga . Después de la Revolución de Octubre , Rusia perdió su posición como líder mundial en la producción de revestimientos para pisos.
Debido a la escasez de materias primas (aceite vegetal), el linóleo glyptal ha dado paso al linóleo de cloruro de polivinilo desde la década de 1950 . En la URSS y otros países durante este período, se cerró casi toda la producción de linóleo a partir de materias primas naturales. En rigor, el suelo de PVC ya no es linóleo, ya que sus ingredientes no tienen nada que ver con los que patentó Walton, sin embargo, según el principio de la sinécdoque (cuando se traslada un nombre particular a una categoría más general, o viceversa), el El nuevo material retuvo el antiguo nombre.
La crisis del petróleo de 1973, que elevó el precio del petróleo (y, en consecuencia, del PVC), obligó a los fabricantes a volver a centrar su atención en las materias primas naturales. Esto también fue facilitado por el movimiento ambiental en todo el mundo y la creciente conciencia ambiental de la población. A principios de la década de 2000, la producción mundial de linóleo natural ascendía a más de 40 millones de m²/año.
La tecnología moderna para la producción de linóleo es la siguiente: el aceite de linaza se oxida y se forma una mezcla especial, llamada cemento de linóleo ( cemento de linóleo inglés ). La mezcla se enfría y se mezcla con resina de pino y astillas de madera para formar láminas de linóleo.
Los mayores fabricantes de linóleo del mundo - DLW Flooring, Forbo.
El linóleo se produce en rollos de 6 a 45 m de largo, de 0,5 a 5 m de ancho y de 1,5 a 5 mm de espesor (los linóleos especiales para la colocación en instalaciones industriales, de almacén, públicas o deportivas tienen un espesor de hasta 8-9 mm ). El linóleo se coloca o pega sobre una base plana y seca con masillas poliméricas o adhesivos especiales . En la construcción de viviendas prefabricadas, el linóleo se utiliza como aislante térmico y acústico, por lo que se puede colocar directamente sobre una base de hormigón . El linóleo se utiliza como base para la pintura al óleo y como material para el grabado en la técnica del linóleo [1] [2] . En la década de 1910, I. E. Repin pintó sobre linóleo .
En la construcción, los cloruros naturales y de polivinilo son los más utilizados.
El linóleo natural es el material de acabado más antiguo y más ecológico de todos los linóleos; Tiene alta resistencia al desgaste, baja inflamabilidad, resistencia, resistencia a la abrasión, antiestático, buena resistencia a los álcalis y ácidos, y una vida útil relativamente larga. En habitaciones secas y cálidas, no se desvanece, no se lava, no se desmorona, no emite olores fuertes, no pierde su color original, conservando el brillo hasta por 20 años. Tiene el costo más alto entre todos los linóleos, es muy duro y quebradizo en frío, susceptible a microorganismos y moho (podredumbre). El linóleo natural puede ser sin base o estar hecho de materiales naturales tejidos o no tejidos (como yute, cáñamo o lino). La composición del linóleo natural incluye ingredientes naturales como aceite de linaza, resina de pino, harina de madera, polvo de cal y tintes naturales.
El piso está siendo barrido. Los rollos se extienden, se mantienen en una habitación cálida durante tres días y luego se cortan (cortan a lo largo del contorno de la habitación). Se dejan márgenes de contracción (10 mm) en todos los lados. Paños extendidos en el suelo y guardados durante 15-20 días. Luego, cada hoja de linóleo se pega a la base en toda el área. Las costuras entre los lienzos se sueldan con cordones especiales. Al final del trabajo, se instalan zócalos.
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