Pesadora multicabezal
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La pesadora multicabezal es una clase de máquina precisa y de alta velocidad utilizada para dosificar productos alimenticios y no alimenticios. Nombre completo: "Pesadora combinada de cabezales múltiples".
Historia
La primera pesadora multicabezal fue diseñada y fabricada por Ishida en 1972 para dosificar pimientos verdes. [1] En 1988, Yamato Scale se convirtió en la primera empresa del mundo en desarrollar un software de pesadora multicabezal que pesaba con precisión mezclas de productos. La primera pesadora multicabezal de fabricación rusa fue desarrollada en 2001 por VKP "SIGNAL-PAK" LLC (Ekaterimburgo).
Cómo funciona
El principio de funcionamiento aproximado del dispensador es el siguiente [2]
- En primer lugar, el producto dosificado cae sobre un cono vibrador, que distribuye el producto sobre bandejas radiales.
- Las bandejas radiales están equipadas con accionamientos de vibración y alimentan el producto en la artesa.
- La artesa vierte el producto en el balde de pesaje que se encuentra debajo.
- La galga extensiométrica conectada mecánicamente al balde de pesaje mide el peso del producto en el balde
- Si se selecciona la cubeta de pesaje en combinación, se abre y el producto se deja caer en la máquina de envasado aguas abajo .
Cálculo combinado
Las combinaciones se calculan de la siguiente manera:
La computadora recopila información sobre el peso del producto en todos los cubos de peso disponibles. Después de eso, por enumeración directa o aplicando algunos algoritmos, la computadora de control del dispensador compila una tabla de resultados. El mejor resultado se deja caer en la máquina de embalaje de abajo.
Opciones y variantes
Características del software
- Selección de una combinación por cantidad:
En la configuración del dispensador, se establece el peso aproximado de una unidad de producto. Después del pesaje, el dosificador opera no con el peso de la dosis del producto, sino con su cantidad.
- Mezclar varios productos:
El dispensador se divide programáticamente en varias partes (generalmente hasta 8). En este caso, los parámetros de dosis se establecen para cada una de las partes por separado, así como comunes para toda la dosis.
- Lanzar juguetes:
Se asigna una cabeza separada para esta operación. En este encabezado se organiza un suministro separado del producto (generalmente juguetes). El dispensador, al dejar caer una dosis, definitivamente usará esta cabeza y dejará caer el juguete junto con el producto.
Características del hardware
- Contenedores de memoria adicionales:
Se instala una tercera fila de cangilones en el dispensador, ubicado debajo de los cangilones de pesas. En este caso, el cubo de pesas tiene dos aletas. Abriendo la solapa exterior, el producto entra directamente en la envasadora. Cuando se abre la puerta interior, el producto cae en el cubo de memoria vacío. Esta adición se utiliza para aumentar el número de opciones de combinación disponibles, especialmente en operaciones de mezcla.
- División del dispensador en varias partes:
El dosificador se divide físicamente en varias partes, por ejemplo para trabajar con dos envasadoras o para agilizar el trabajo.
- Diversas formas de elementos dispensadores:
El cono central, las bandejas y también los cucharones están hechos de acero inoxidable liso o corrugado, con menos frecuencia de plásticos aptos para uso alimentario. Para productos pegajosos, el acero inoxidable se puede recubrir con teflón. Para varios productos, hay una gran cantidad de formas de todos los elementos del dispensador. Se seleccionan en fábrica, teniendo en cuenta las características del producto.
- Instalación de insertos en baldes:
Además, en los cubos se pueden instalar insertos de plástico apto para uso alimentario o silicona. Esto es necesario cuando se trabaja con un producto pegajoso.
Productos a dosificar
- Snacks: patatas fritas, snacks de queso, copos de maíz, palomitas de maíz, snacks de carne, palitos, galletas, muesli.
- Cereales: trigo sarraceno, avena, arroz….
- Legumbres: guisantes, habas, lentejas…
- Condimentos: azúcar, sal, pimienta, laurel…
- Té, café, cacao...
- Dulces orientales: turrón, delicias turcas, halva…
- Malvavisco, malvavisco, soufflé, mermelada…
- Dulces: grageas, toffee, caramelo, caramelos de chocolate, de mascar…
- Chocolate: barra de chocolate, chocolate figurado, tabletas de chocolate…
- Confitería de harina: tortas, galletas, crackers, gofres, pan de especias, postres…
- Pasta: pastas y pastas en diversas formas y tipos…
- Copos: cereales de desayuno , avena, maíz , patata…
- Comida para mascotas: seca y húmeda…
- Frutos secos: pistachos, cacahuetes, anacardos, semillas…
- Frutos secos: dátiles, ciruelas pasas, pasas, albaricoques secos, albaricoques...
- Alimentos congelados: maíz, guisantes, champiñones, zanahorias…
- Bayas frescas, frutas, verduras: fresas, arándanos, manzanas, lechuga, maíz, guisantes, cebollas verdes...
- Carnes y mariscos: cortes de carne, pescado, palitos de cangrejo, gambas…
- Comidas pegajosas: queso, mermelada en capol…
- Polvos: detergente, café, cola…
- Herrajes: Tacos, tornillos, tuercas, arandelas…
Trabajar con otros equipos
Debajo del dispensador, suele haber una máquina envasadora de tipo vertical u horizontal. Envasa la dosis vertida en polietileno, plástico, cartón o algún otro envase .
Aplicación en Rusia
Las pesadoras multicabezal se encuentran en casi todas las empresas de Rusia, que envasan sus productos de forma independiente en envases individuales.
Ventajas y desventajas
Ventajas
[1] [2] [3] [4] [5]
- Alta velocidad: hasta 400 paquetes por minuto (generalmente 50-100).
- Alta precisión: la desviación promedio en el peso generalmente no supera 1 g.
- Versatilidad: un dispensador puede funcionar con diferentes tipos de productos.
- Amplio rango de pesaje: la dosis descargada puede variar de 2 g. hasta 10 kg, dependiendo de la galga extensiométrica utilizada.
- Posibilidad de mezclar varios productos.
Desventajas
[1] [2] [3] [4] [5]
- Alto costo en comparación con otros tipos de dispensadores .
- Incapacidad para trabajar con productos altamente pegajosos y húmedos.
Notas
- ↑ 1 2 3 Productos difíciles . Fecha de acceso: 24 de agosto de 2010. Archivado desde el original el 1 de enero de 2009. (indefinido)
- ↑ 1 2 3 El dosificador más preciso . Consultado el 24 de agosto de 2010. Archivado desde el original el 8 de junio de 2010. (indefinido)
- ↑ 1 2 Dispensadores . Consultado el 24 de agosto de 2010. Archivado desde el original el 3 de agosto de 2010. (indefinido)
- ↑ 1 2 Dosificadores para envasadoras . Consultado el 24 de agosto de 2010. Archivado desde el original el 8 de mayo de 2012. (indefinido)
- ↑ 1 2 Desarrollo de algoritmos de control para dosificadores mecatrónicos . Consultado el 24 de agosto de 2010. Archivado desde el original el 20 de abril de 2010. (indefinido)
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